Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
berem_na_ekzamen.doc
Скачиваний:
29
Добавлен:
01.07.2025
Размер:
6 Мб
Скачать
☆

13.Проанализируйте процесс и формы контроля в Вашей организа­ции и предложите пути его совершенствования.

Контроль – процесс обеспечения, достижения организацией своих целей. Руководители начинают осуществлять функции контроля с того самого момента, когда они сформулировали цели и задачи и создали организацию. Контроль очень важен для того, чтобы организация функционировала успешно. Без контроля начинается хаос, и объединить деятельность каких-либо групп становится невозможно.

Факторы, влияющие на необходимость контроля: 1.Неопределенность внешней среды. 2. Предупреждение возникновения кризисных ситуаций. 3. Поддержание достигнутого уровня предприятия.

Контроль в управлении очень важен для успешного функционирования системы, так как его отсутствие приводит к самым непредвиденным социально-экономическим последствиям. Он выявляет проблемы, ошибки и исправляет их, определяет эффективность, обеспечивает единство целей, предупреждает ошибки.

Контроль - это непрерывный процесс совпадающий в своем развитии с производственным циклом.

Специфика контроля: с одной стороны – это самостоятельная функция, с другой – элемент каждой общей функции управления.

Объект контроля – это предприятие или организация, все процессы и отдельные элементы системы.

При анализе процесса контроля необходимо обратить внимание на виды, формы и методы контроля, применяемые в Вашей организаций, объекты и субъекты контроля.

Выскажите Ваши предложения по улучшению контроля в аппарате управления Вашей организацией.

Контроль соблюдения технологической дисциплины является неотъемлемым элементом производственного процесса и одной из основных обязанностей руководителей цехов, ОТК и ТУ в условиях ОАО ОЭМК.

ОТК ведет постоянный контроль соответствия параметров технологических процессов требованиям технологической документации, осуществляют и постоянный контроль соответствия качества продукции требованиям нормативной и технической документации, а также требованиям договоров (контрактов) на поставку. Испытания продукции в соответствии с требованиями договоров (контрактов) осуществляют контрольные лаборатории ТУ.

При постоянном контроле технологических процессов проверяют:

- последовательность и полноту выполнения технологических операций;

- соответствия режимов технологии требованиям технологической документации;

- полноту и правильность заполнения данных о качестве;

- правильность применения средств измерения в соответствии с технологическими инструкциями.

Нарушение технологии контролёры, контрольные мастера ОТК записывают в первичной документации (паспорт плавки, суточный рапорт) и в журналах учёта нарушений технологии.

При постоянном контроле качества продукции на участках ОТК проверяют:

- качество поступающих сырья и материалов;

- состояние средств измерений;

- идентификацию и прослеживаемость продукции;

- соответствие продукции требованиям, установленным в нормативной и технической документации;

- целостность упаковки и маркировки годной продукции;

- правильность маркировки контрольных проб (образцов);

- правильность маркировки годной, несоответствующей продукции и брака;

- правильность складирования годной продукции, несоответствующей продукции и брака.

Полученные данные контролеры ОТК фиксируют в паспортах плавок (суточных рапортах), контрольные мастера ОТК – в журналах аттестации (годности) продукции.

Испытания продукции в контрольных лабораториях ТУ проводят на основании заявок за подписью контролёра или контрольного мастера ОТК.

На основании данных первичного учёта начальники участков в цехах (старшие мастера) ОТК готовят и представляют начальнику ОТК и главному инженеру:

- суточные рапорты;

- ежедневные отчёты о нарушениях технологии;

- данные для подготовки еженедельных и ежемесячных «Анализов качества».

Результаты контроля ежесменно рассматривают старшие мастера (мастера смен), ежесуточно – заместители начальников цехов по технологии начальник ОТК, и главный инженер.

Обобщённые данные за неделю и месяц приводят в «Анализе качества» и рассматривают на еженедельных и ежемесячных совещаниях по качеству в подразделениях и по комбинату в целом.

Совещания по качеству еженедельно проводят:

- в подразделениях – заместитель начальника цеха по технологии;

- по комбинату - начальник технического управления.

Ежемесячное совещание по качеству проводит главный инженер.

На ОАО "ОЭМК" также проводят периодический внутренний аудиторский контроль технологических процессов и продукции.

Для планирования внутренних аудиторских поверок соблюдения технологии заместитель технического директора разрабатывает нормативы периодичности поверок, которые утверждает главный инженер комбината.

На основании нормативов периодичности проверок соблюдения технологии производства продукции лаборатория сертификации и аудиторского надзора технического управления (ЛСиАН ТУ) ежеквартально готовит график проверок.

Состав комиссии: ведущий специалист по соответствующему производству, заместитель начальника соответствующего цеха по технологии, начальники проверяемых участков цеха, начальники соответствующих лабораторий, начальник участка ОТК соответствующего цеха, представители служб УАМ, ТТЛ.

При проведении периодического контроля проверяют:

- устранение несоответствий, выявленных в ходе проведения предыдущих проверок;

- состояние качества сырья и материалов установленным требованиям;

- соответствие качества продукции требованиям нормативной и технической документации;

- наличие учтенных экземпляров технологической документации на рабочих местах;

- знание персоналом требований технологической документации;

- соответствие технологии производства продукции установленным в технологической документации требованиям;

- правильность и полноту ведения записей о качестве;

- состояние оборудования и средств измерения;

- теплотехнические параметры оборудования (при необходимости).

удиторской проверке соблюдения технологии в соответствующем цехе.

Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]