
- •Федеральное агентство по образованию
- •Микробиология производства хлебопекарных дрожжей
- •Введение
- •1. Характеристика хлебопекарных дрожжей
- •1.1. Строение дрожжевой клетки
- •1.2. Размножение дрожжевых клеток
- •1.3. Химический состав дрожжей
- •Элементный состав сухого вещества дрожжей (массовая доля, % от св дрожжей)
- •1.4. Факторы, влияющие на метаболизм дрожжей Питательные вещества
- •Аминокислотный состав свекловичной мелассы
- •Содержание витаминов в дрожжах, их роль в обмене веществ
- •Содержание ростовых веществ в мелассе
- •Минеральные вещества
- •Ферменты
- •Физико-химические условия
- •Количество вредных веществ, влияющее на рост и размножение дрожжей
- •2. Ведение коллекции штаммов хлебопекарных дрожжей
- •2.1. Определение видовой принадлежности дрожжей
- •2.2. Микробиологический анализ музейных культур
- •2.3. Изучение производственной ценности культур дрожжей
- •2.4. Промышленные штаммы хлебопекарных дрожжей
- •Характеристика промышленных штаммов хлебопекарных дрожжей
- •Паспорт штамма хлебопекарных дрожжей
- •4. Автор или авторский коллектив
- •6. Способ хранения штамма и состав среды:
- •7. Культурально-морфологические особенности:
- •8. Физиолого-биохимические особенности:
- •10. Технологические показатели:
- •11. Особые свойства:
- •Устойчивость дрожжей разных штаммов к мелассе
- •3. Оценка физиологического состояния дрожжей в процессе размножения
- •3.1. Количество почкующихся клеток
- •3.2. Размеры дрожжевых клеток
- •3.3. Количество нежизнеспособных клеток
- •3.4. Характер зернистости клеток
- •3.5. Особенности роста дрожжей
- •4. Микроорганизмы-контаминанты дрожжевого производства
- •4.1. Бактерии
- •Бактерии группы кишечной палочки
- •4.2. Посторонние дрожжи
- •Аспорогенные дрожжи
- •Спорообразующие дрожжи
- •4.3. Мицелиальные грибы
- •5. Влияние посторонней микрофлоры на выход и качество пекарских дрожжей
- •5.1. Влияние бактерий на дрожжи
- •5.2. Влияние посторонних дрожжей на пекарские дрожжи
- •Ферментация некоторых углеводов различными видами диких дрожжей
- •5.3. Влияние мицелиальных грибов на качество дрожжей
- •6. Пути попадания посторонних микроорганизмов в дрожжевое производство
- •6.1. Микрофлора мелассы
- •6.2. Микрофлора солей
- •6.3. Микрофлора воды
- •Нормативные показатели безопасности питьевой воды
- •6.4. Микрофлора воздуха
- •Основные представители микрофлоры воздуха
- •6.5. Микрофлора оборудования
- •7. Методы выявления посторонних микроорганизмов в различных объектах дрожжевого производства
- •7.1. Выявление посторонних микроорганизмов в дрожжах
- •Микробиологические показатели
- •7.2. Микробиологический контроль мелассы
- •7.3. Микробиологический контроль воздуха
- •7.4. Периодичность проведения микробиологического анализа объектов дрожжевого производства
- •Периодичность проведения микробиологических анализов
- •8. Способы предотвращения контаминации дрожжевого призводства
- •8.1. Обеспложивание мелассы
- •8.2. Асептические условия выращивания дрожжей на лабораторных стадиях
- •8.3. Стерилизация микробиологических инструментов, посуды и материалов
- •Продолжительность стерилизации посуды различной вместимости
- •8.4. Стерилизация питательных сред
- •Зависимость температуры от давления пара в автоклаве
- •Температура плавления и цвет химических веществ-индикаторов
- •8.5. Правила работы в микробиологической лаборатории
- •8.6. Основные приемы работы с культурой дрожжей лаборатории
- •8.7. Очистка технически чистой культуры дрожжей от бактерий
- •8.8. Обеззараживание воды
- •8.9. Обеззараживание сжатого воздуха
- •8.10. Способы снижения микробной контаминации воздуха производственных помещений
- •Режимы стерилизации резервуаров различного объема
- •Режимы дезинфекции помещений
- •8.11. Предотвращение развития мицелиальных грибов
- •Режимы применения полигуанидинов
- •9. Мойка производственного оборудования
- •9.1. Виды мойки
- •9.2. Механические аспекты мойки
- •9.3. Моющие средства
- •Щелочные моющие средства
- •Кислотные моющие средства
- •Характеристика моющих средств
- •РН моющих средств
- •Препараты для пенной мойки
- •Препараты для пенной мойки оборудования
- •10. Дезинфекция оборудования и коммуникаций
- •10.1. Механизм действия дезинфицирующих веществ на микробную клетку
- •Механизм действия дезинфицирующих веществ
- •Характеристика дезинфицирующих средств
- •Воздействие на микроорганизмы некоторых дезинфицирующих веществ
- •10.2. Дезинфицирующие препараты
- •11. Средства, сочетающие моющий и дезинфицирующий эффекты
- •11.1. Хлорсодержащие препараты
- •11.2. Щелочные средства
- •Моющие и дезинфицирующие щелочные средства
- •11.3. Средства для кислотной мойки и дезинфекции
- •12. Порядок санитарной обработки оборудования
- •12.1. Асептические мероприятия на стадии выращивания технически чистой культуры дрожжей
- •Продолжительность обработки оборудования
- •12.2. Обработка аппаратов для выращивания коммерческих дрожжей
- •Режим санитарной обработки товарных аппаратов
- •12.3. Аппараты для приготовления и подачи растворов мелассы и минеральных солей
- •Продолжительность санитарной обработки
- •12.4. Санитарная обработка сборников дрожжевого концентрата
- •Продолжительность санитарной обработки сборников дрожжевого концентрата
- •12.5. Кларификаторы (сепараторы растворов мелассы)
- •12.6. Сепараторы для дрожжей
- •12.7. Вакуум-фильтры
- •12.8. Трубопроводы
- •14. Контроль микробиологической чистоты оборудования
- •14.1. Традиционные методы контроля
- •Последовательность проверки чистоты оборудования и коммуникаций
- •14.2. Современные методы контроля
- •15. Возможные риски контаминации дрожжевого производства
- •Порядок микробиологического анализа при выявлении источников инфекции в производстве пекарских дрожжей
- •16. Санитарно-гигиенические требования к дрожжевому предприятию
- •16.1. Санитарные требования к территории
- •16.2. Требования к производственным зданиям
- •Требования к освещению
- •Требования к отоплению и вентиляции
- •Санитарные требования к водоснабжению и канализации
- •16.3. Санитарные требования к производственному оборудованию и технологическому процессу
- •16.4. Санитарные требования к сырью и условиям его хранения
- •16.5. Требования к готовой продукции, ее хранению и транспортировке
- •16.6. Требования к хранению моющих и дезинфицирующих средств
- •16.7. Правила личной и производственной гигиены работников дрожжевых предприятий
- •16.8. Ответственность за соблюдение санитарных правил
- •17. Питательные среды для выявления посторонних микроорганизмов
- •17.1. Приготовление питательных сред
- •Индикаторы рН для питательных сред
- •Условия и сроки хранения лабораторных сред
- •Список литературы
- •Содержание
- •Микробиология производства хлебопекарных дрожжей
Содержание витаминов в дрожжах, их роль в обмене веществ
Витамин |
Содержание витамина, мг/100 г СВ |
Роль в обмене веществ |
Тиамин (В1) |
8–15 |
Стимулирует спиртовое брожение, участвует в синтезе биомассы |
Пантотеновая кислота (В3) |
2–20 |
Участвует в синтезе непредельных жирных кислот, стероидов, т. е. веществ, связанных с ростом и размножением клеток в реакциях цикла Кребса |
Пиридоксин (В6) |
1–5 |
Стимулирует биосинтез, повышает бродильную активность дрожжей |
Окончание табл. 1.2
Витамин |
Содержание витамина, мг/100 г СВ |
Роль в обмене веществ |
Биотин (Н, или В7) |
0,1–1,0 |
Регулирует углеводный, азотный, жировой обмен дрожжей |
Инозит (В8) |
200–500 |
Регулирует жировой обмен, стимулирует размножение клеток |
К основным ростовым факторам, которые содержатся в мелассе, относятся витамины В3 (пантотеновая кислота), В8 (инозит) и Н (биотин).
Как следует из таблицы 1.3, меласса удовлетворяет потребности дрожжей лишь в витаминах В3 и В8.
Таблица 1.3
Содержание ростовых веществ в мелассе
Ростовое вещество |
Содержание, мг/т |
Потребность дрожжей, мг/т |
Биотин |
40–130 |
250 |
Пантотеновая кислота |
50 000–110 000 |
44 000 |
Инозит |
5 700 000–8 000 000 |
1 000 000 |
В связи с тем, что меласса не обеспечивает потребности дрожжей в биотине, и дрожжи его не синтезируют, не достающее для оптимального размножения клеток количество этого витамина необходимо вносить в питательную среду. Так как содержание биотина в мелассе колеблется в довольно широких пределах, для правильной дозировки необходимо определение его количества в сырье.
Микробиологический метод определения биотина в мелассе
Для определения биотина готовят следующие растворы:
1. Раствор А: 20 г (NH4)2SO4 и 10 г КН2РО4 растворяют в 250 см3 воды.
2. Раствор В: 2,5 г MgSO4, 0,5 г CaCl2, 0,1 г Fe(NH4) (SO4)2 12H2O растворяют в 250 см3 воды. Раствор должен быть слабокислую реакцию, для чего при растворении квасцов добавляют 0,02 см3 концентрированной HCl.
3. Растворы микроэлементов: 5 мг ZnSO4 7H2O, 0,25 мг CuSO4 5H2O – растворяют каждую соль в 250 см3 воды.
4. 20 %-й раствор сахарозы.
5. Растворы витаминов:
-
Витамин В5 …………………………………...
12,5 мг в 25 см3
Витамин В8 …………………………………...
100 мг в 20 см3
Витамин В1 …………………………………...
1 мг в 50 см3
Витамин В2 …………………………………...
1 мг в 100 см3
Витамин Н1 …………………………………...
1,5 мг в 50 см3
Витамин В6 …………………………………...
2,5 мг в 25 см3
Витамин В3 …………………………………...
2,5 мг в 50 см3
Витамин Н (биотин) ………………………...
5 мг в 100 см3
Все растворы готовят в стерильной дистиллированной воде и хранят в холодильнике.
В стерильную колбу вместимостью 1,5 дм3 вносят по 50 см3 растворов А и В, по 10 см3 растворов микроэлементов, 100 см3 раствора сахарозы, по 10 см3 всех растворов витаминов, кроме биотина, 700 см3 стерильной дистиллированной воды. Далее готовят суспензию односуточной культуры дрожжей чувствительного к биотину штамма ( О–14 или 7–я томская) со скошенного сусло-агара в 10 см3 стерильного физиологического раствора с таким расчетом, чтобы в нем содержалось 100 млн клеток, и также вносят ее в колбу. Общий объем питательной среды составляет 1000 см3.
В колбы Эрленмейера вместимостью 50 см3 вносят раствор биотина в следующем количестве (мкг/10 см3 среды): 0; 0,0001; 0,0003; 0,0005; 0,0007; 0,0010; 0,0015; 0,0020; 0,0025; 0,0030; 0,0040. Объем жидкости доводят стерильной дистиллированной водой до 1 см3. В другие колбы вносят предварительно нагретые до кипения и охлажденные растворы мелассы, содержащие 0,005 и 0,01 г в 1см3. Во все колбы добавляют по 10см3 тщательно перемешанной питательной среды с дрожжами. Эту процедуру следует производить в боксе. Колбы инкубируют при температуре 30 С в течение 24 ч при периодическом встряхивании (3–4 раза).
По окончании инкубации в колбы вносят по 5 капель концентрированной серной кислоты для прекращения роста дрожжей. Количество клеток определяют нефелометрическим способом. На основании предварительно построенного стандартного графика по величие оптической плотности суспензии исследуемых проб определяют в них содержание биотина. Все образцы необходимо испытывать в 2–3 параллелях.
Используемая в опытах посуда должна быть предварительно заполнена азотной кислотой, разведенной 1:1, или хромовой смесью и выдержана в течение двух часов для освобождения от следов биотина. Состав хромовой смеси: в 150 см3 концентрированной серной кислоты вносят 25 г измельченного бихромата калия и оставляют на 24 ч для растворения. После полного растворения осадка смесь темно-оранжевого цвета можно применять для мытья посуды. Перед применением смесь следует нагреть до 45–60 С. Приобретение хромовой смесью темно-зеленого цвета свидетельствует о ее непригодности.