- •Федеральное агентство по образованию
- •Микробиология производства хлебопекарных дрожжей
- •Введение
- •1. Характеристика хлебопекарных дрожжей
- •1.1. Строение дрожжевой клетки
- •1.2. Размножение дрожжевых клеток
- •1.3. Химический состав дрожжей
- •Элементный состав сухого вещества дрожжей (массовая доля, % от св дрожжей)
- •1.4. Факторы, влияющие на метаболизм дрожжей Питательные вещества
- •Аминокислотный состав свекловичной мелассы
- •Содержание витаминов в дрожжах, их роль в обмене веществ
- •Содержание ростовых веществ в мелассе
- •Минеральные вещества
- •Ферменты
- •Физико-химические условия
- •Количество вредных веществ, влияющее на рост и размножение дрожжей
- •2. Ведение коллекции штаммов хлебопекарных дрожжей
- •2.1. Определение видовой принадлежности дрожжей
- •2.2. Микробиологический анализ музейных культур
- •2.3. Изучение производственной ценности культур дрожжей
- •2.4. Промышленные штаммы хлебопекарных дрожжей
- •Характеристика промышленных штаммов хлебопекарных дрожжей
- •Паспорт штамма хлебопекарных дрожжей
- •4. Автор или авторский коллектив
- •6. Способ хранения штамма и состав среды:
- •7. Культурально-морфологические особенности:
- •8. Физиолого-биохимические особенности:
- •10. Технологические показатели:
- •11. Особые свойства:
- •Устойчивость дрожжей разных штаммов к мелассе
- •3. Оценка физиологического состояния дрожжей в процессе размножения
- •3.1. Количество почкующихся клеток
- •3.2. Размеры дрожжевых клеток
- •3.3. Количество нежизнеспособных клеток
- •3.4. Характер зернистости клеток
- •3.5. Особенности роста дрожжей
- •4. Микроорганизмы-контаминанты дрожжевого производства
- •4.1. Бактерии
- •Бактерии группы кишечной палочки
- •4.2. Посторонние дрожжи
- •Аспорогенные дрожжи
- •Спорообразующие дрожжи
- •4.3. Мицелиальные грибы
- •5. Влияние посторонней микрофлоры на выход и качество пекарских дрожжей
- •5.1. Влияние бактерий на дрожжи
- •5.2. Влияние посторонних дрожжей на пекарские дрожжи
- •Ферментация некоторых углеводов различными видами диких дрожжей
- •5.3. Влияние мицелиальных грибов на качество дрожжей
- •6. Пути попадания посторонних микроорганизмов в дрожжевое производство
- •6.1. Микрофлора мелассы
- •6.2. Микрофлора солей
- •6.3. Микрофлора воды
- •Нормативные показатели безопасности питьевой воды
- •6.4. Микрофлора воздуха
- •Основные представители микрофлоры воздуха
- •6.5. Микрофлора оборудования
- •7. Методы выявления посторонних микроорганизмов в различных объектах дрожжевого производства
- •7.1. Выявление посторонних микроорганизмов в дрожжах
- •Микробиологические показатели
- •7.2. Микробиологический контроль мелассы
- •7.3. Микробиологический контроль воздуха
- •7.4. Периодичность проведения микробиологического анализа объектов дрожжевого производства
- •Периодичность проведения микробиологических анализов
- •8. Способы предотвращения контаминации дрожжевого призводства
- •8.1. Обеспложивание мелассы
- •8.2. Асептические условия выращивания дрожжей на лабораторных стадиях
- •8.3. Стерилизация микробиологических инструментов, посуды и материалов
- •Продолжительность стерилизации посуды различной вместимости
- •8.4. Стерилизация питательных сред
- •Зависимость температуры от давления пара в автоклаве
- •Температура плавления и цвет химических веществ-индикаторов
- •8.5. Правила работы в микробиологической лаборатории
- •8.6. Основные приемы работы с культурой дрожжей лаборатории
- •8.7. Очистка технически чистой культуры дрожжей от бактерий
- •8.8. Обеззараживание воды
- •8.9. Обеззараживание сжатого воздуха
- •8.10. Способы снижения микробной контаминации воздуха производственных помещений
- •Режимы стерилизации резервуаров различного объема
- •Режимы дезинфекции помещений
- •8.11. Предотвращение развития мицелиальных грибов
- •Режимы применения полигуанидинов
- •9. Мойка производственного оборудования
- •9.1. Виды мойки
- •9.2. Механические аспекты мойки
- •9.3. Моющие средства
- •Щелочные моющие средства
- •Кислотные моющие средства
- •Характеристика моющих средств
- •РН моющих средств
- •Препараты для пенной мойки
- •Препараты для пенной мойки оборудования
- •10. Дезинфекция оборудования и коммуникаций
- •10.1. Механизм действия дезинфицирующих веществ на микробную клетку
- •Механизм действия дезинфицирующих веществ
- •Характеристика дезинфицирующих средств
- •Воздействие на микроорганизмы некоторых дезинфицирующих веществ
- •10.2. Дезинфицирующие препараты
- •11. Средства, сочетающие моющий и дезинфицирующий эффекты
- •11.1. Хлорсодержащие препараты
- •11.2. Щелочные средства
- •Моющие и дезинфицирующие щелочные средства
- •11.3. Средства для кислотной мойки и дезинфекции
- •12. Порядок санитарной обработки оборудования
- •12.1. Асептические мероприятия на стадии выращивания технически чистой культуры дрожжей
- •Продолжительность обработки оборудования
- •12.2. Обработка аппаратов для выращивания коммерческих дрожжей
- •Режим санитарной обработки товарных аппаратов
- •12.3. Аппараты для приготовления и подачи растворов мелассы и минеральных солей
- •Продолжительность санитарной обработки
- •12.4. Санитарная обработка сборников дрожжевого концентрата
- •Продолжительность санитарной обработки сборников дрожжевого концентрата
- •12.5. Кларификаторы (сепараторы растворов мелассы)
- •12.6. Сепараторы для дрожжей
- •12.7. Вакуум-фильтры
- •12.8. Трубопроводы
- •14. Контроль микробиологической чистоты оборудования
- •14.1. Традиционные методы контроля
- •Последовательность проверки чистоты оборудования и коммуникаций
- •14.2. Современные методы контроля
- •15. Возможные риски контаминации дрожжевого производства
- •Порядок микробиологического анализа при выявлении источников инфекции в производстве пекарских дрожжей
- •16. Санитарно-гигиенические требования к дрожжевому предприятию
- •16.1. Санитарные требования к территории
- •16.2. Требования к производственным зданиям
- •Требования к освещению
- •Требования к отоплению и вентиляции
- •Санитарные требования к водоснабжению и канализации
- •16.3. Санитарные требования к производственному оборудованию и технологическому процессу
- •16.4. Санитарные требования к сырью и условиям его хранения
- •16.5. Требования к готовой продукции, ее хранению и транспортировке
- •16.6. Требования к хранению моющих и дезинфицирующих средств
- •16.7. Правила личной и производственной гигиены работников дрожжевых предприятий
- •16.8. Ответственность за соблюдение санитарных правил
- •17. Питательные среды для выявления посторонних микроорганизмов
- •17.1. Приготовление питательных сред
- •Индикаторы рН для питательных сред
- •Условия и сроки хранения лабораторных сред
- •Список литературы
- •Содержание
- •Микробиология производства хлебопекарных дрожжей
Федеральное агентство по образованию
Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования
Санкт-Петербургский государственный университет низкотемпературных и пищевых технологий
О.И. Пономарева, В.Г. Черныш
Микробиология производства хлебопекарных дрожжей
Учебное пособие
Рекомендовано Учебно-методическим объединением по образованию в области технологии продуктов питания и пищевой инженерии в качестве учебного пособия для студентов высших учебных заведений, обучающихся по специальности 260204 «Технология бродильных производств и виноделия» и подготовки магистров направления 260100 «Технология продуктов питания»
Санкт-Петербург 2009
УДК 546.2
ББК 36.87
П 56
П 56
Микробиология производства хлебопекарных дрожжей: Учеб. пособие. СПб.: СПбГУНиПТ, 2009. 200 с.
ISBN
978-5-89565-198-8
Рассмотрено влияние факторов культивирования на метабо-лизм и физиологическое состояние дрожжей. Описаны микроорга-низмы-контаминанты дрожжевого производства и их влияние на выход и качество пекарских дрожжей. Дана информация о совре-менных моющих и дезинфицирующих препаратах. Изложен поря-док и периодичность санитарной обработки и микробиологического контроля в производстве.
Учебное пособие предназначено для студентов высших учебных заведений, обучающихся по специальности 260204 «Технология бродильных производств и виноделия» и подготовки магистров направления 260100 «Технология продуктов питания».
УДК 546.2
ББК 36.87
Рецензенты
Кафедра процессов ферментации и промышленного биосинтеза Мос-ковского государственного университета пищевой промышленности (доц., канд.тех. наук Н.Г. Ильяшенко )
Канд. техн. наук И. П. Прохорчик (начальник лаборатории микробио-логии, технологии и биохимии дрожжей Санкт-Петербургского института управления и пищевых технологий)
Рекомендовано к изданию редакционно-издательским советом уни-верситета
ISBN 978-5-89565-198-8
Санкт-Петербургский государственный
университет низкотемпературных
и пищевых технологий, 2009
Введение
Человек на протяжении всей своей эволюции сталкивался с разрушительным действием разнообразных болезнетворных организмов, однако именно дрожжи были, по-видимому, первыми микроорганизмами, которые человек стал использовать для удовлетворения своих потребностей. Дрожжи с полным основанием можно рассматривать как одно из орудий труда древнего человека. Первое упоминание об использовании человеком дрожжей, связанное с производством одной из разновидностей кислого пива в Египте, относится к 6000 г. до н.э. Это пиво вырабатывали сбраживанием пасты, полученной при раздавливании и растирании проросшего ячменя. Последующие несколько тысячелетий процессы приготовления пива и вина, с одной стороны, и выпечка хлеба из дрожжевого теста – с другой, развивались, видимо, параллельно. К 1200 г до н. э. в Египте уже хорошо известна разница между хлебом из кислого и пресного теста, а также польза от применения вчерашнего теста для заквашивания новой порции теста и для сбраживания вина. Из Египта технология пивоварения и хлебопечения была завезена в Грецию, а оттуда в древний Рим и Римскую империю.
О пивоварении в период после падения Римской империи сохранилось очень мало сведений. Однако известно, что в ХIII–ХIV вв. пивоварение было широко распространено в монастырях Северной Европы. Документы сообщают, что в Германии в это время приготовлением пива занимались 400–500 монастырей, а в Англии еще в 1188 г. Генрих II ввел первый зафиксированный налог на пиво.
В XVII в. пивную гущу начали применять для разрыхления теста, ускорения процесса хлебопечения и улучшения качества хлеба. С 1767 г. пивным дрожжам был открыт широкий доступ в пекарни, и слава о них как об активном разрыхлителе теста распространилась по всему миру.
Способ производства прессованных дрожжей для хлебопечения был открыт лишь в 1850 г. Первый завод, выпускавший наряду со спиртом и хлебопекарные дрожжи, появился в Вене. Этот способ производства дрожжей получил широкое распространение. В России первые заводы по выпуску дрожжей возникли близ Риги, Таллинна, затем – в ряде других городов Центральной России и Сибири.
В 1916 г. за рубежом начали работать специализированные заводы по выпуску только хлебопекарных дрожжей, сырьем для которых служил отход сахарного производства – свекловичная меласса. Первым заводом в России, производившим пекарские дрожжи из мелассы, был Московский дрожжевой завод (1927 г.).
Современные технологии и оборудование, а также новые штаммы дрожжей создают условия для получения биомассы с высоким экономическим коэффициентом, обладающей высокой бродильной активностью и стойкостью.
Производство хлебопекарных дрожжей представляет собой биологический процесс, направленный на культивирование микроорганизмов, поэтому для него исключительное значение имеет правильное проведение всех видов микробиологических работ. Активность размножения дрожжей, их качество, длительность пригодности для использования в производстве хлебобулочных изделий (стойкость) – это аспекты, постоянно находящиеся в центре внимания специалистов дрожжевой промышленности.
Высокая производительность предприятия, качество выпускаемой продукции достигается не только за счет применения качественного сырья и современных технологий. Большое значение при этом имеет использование штамма дрожжей, обладающего необходимыми свойствами, которые к нему предъявляют как дрожжевое так и хлебопекарное производства.
Не менее важны существующий на предприятии уровень гигиены производства и общее санитарно-гигиеническое состояние предприятия в целом. Для получения качественной продукции и длительного сохранения ее в активном состоянии необходимо проведение санитарно-гигиенических мероприятий, направленных на снижение количества нежелательных микроорганизмов в различных стадиях технологического процесса. Это предполагает знание методов выявления и определения степени контаминации сырья и готовой продукции, видового состава посторонних микроорганизмов, их влияние на активность размножения и качество дрожжей, а также определение источников инфицирования производства.
На предприятии необходимо регулярное проведение микробиологического контроля сырья, оборудования и трубопроводов, готовой продукции; систематическое осуществление мероприятий по предупреждению проникновения посторонней микрофлоры в производство, а также проведение мойки и дезинфекции оборудования.
Для правильного ведения производственного процесса, помимо химического контроля, существенное значение имеет контроль физиологического состояния дрожжевой клетки в процессе ее роста и размножения и своевременное вмешательство в процесс при ухудшении состояния дрожжевых клеток.