14. Производственная мощность предприятия, понятие виды и взаимосвязь с производственной программой.

Производственная мощность предприятия (цеха, участка) - это максимально возможный выпуск продукции определенной номенклатуры в единицу времени (обычно в течение года) при наиболее рациональном использовании имеющих основных фондов. При этом учитывается применение прогрессивных технологических процессов, передовых методов организации производства и труда, обеспечивающих изготовление продукции требуемого качества.

Производственная мощность является основной для определения плана производства и реализации продукции. Кроме того, величина действующих производственных мощностей принимается за исходный момент при расчете необходимого дополнительного ввода новых производственных мощностей и требуемых для этого капитальных вложений.

М=Пр.об*Ф или М=Ф/Тр

Пр.об – производительность оборудования в единицу времени, выраженная в шт

Ф - действительный рабочий фонд времени работы оборудования

Тр – трудоемкость деталей, изготовляемых на данном оборудовании, в нормочасах.

Различают 3 фонда времени:

-календарный - Фк=Дк*24, где Дк – количество календарных дней в расчетном периоде

-режимный номинальный – произведение количества рабочих дней в планируемом периоде на количество рабочих часов в сутки в соответствии с режимом работы минус нерабочие часы

-эффективный – максимально возможный при заданном режиме сменности за вычетом времени на ремонтные операции и обслуживание. Он устанавливается в % к режимному фонду.

Фэф=Фреж (1-L/100)

L- % потерь рабочего времени на плановый ремонт.

Различают три вида производственных мощностей:

1.входную (производственная мощность на начало, а выходная - на конец планового периода (года)

2.выходную (производственная мощность на конец планового периода (года)

Мвых = Мвх+Мвв-Мвыб,

где Мвх - мощность входная;

Мвв – вводимые мощности

Мвыб – выбывающие мощности

3.среднегодовую (производственная мощность, которой располагает предприятие, цех, участок в среднем за год, с учетом прироста и выбытия наличных мощностей.)

Среднегодовая производственная мощность исчисляется по формуле:

Мс=Мвх-Мсвв-Мсвыб

Мсвв=Мвв*n/12

n- количество месяцев работы вводимой мощности до конца года с момента ввода

Mсвыб=Мвыб*n^I/12

n^I – количество месяцев нефункционирования Мвыб до конца года

15. Факторы, влияющие на величину производственной мощности. Методы расчета производственной мощности. Показатели использования производственной мощности.

Производственная мощность предприятия (цеха, участка) - это максимально возможный выпуск продукции определенной номенклатуры в единицу времени (обычно в течение года) при наиболее рациональном использовании имеющих основных фондов. При этом учитывается применение прогрессивных технологических процессов, передовых методов организации производства и труда, обеспечивающих изготовление продукции требуемого качества.

На величину производственной мощности оказывают влияние следующие факторы:

-количество и производительность наличного оборудования

-применяемая технология производства

-качественный состав материальных ресурсов

-эффективность использования рабочего времени

-квалификация кадров

-уровень специализации и кооперирования производства.

Порядок расчета производственной мощности различается в зависимости от специализации оборудования: предметная и технологическая.

При предметной специализации, когда производство организуется для крупносерийного выпуска ограниченной номенклатуры конкретного семейства продукции, набор технологического оборудования характеризуется высокой пропускной способностью в сочетании с узкой специализацией расчет выполняется следующим образом:

N1=P*Ч*Ф, N1=(Ф*Ч)/t

N1 – производственная мощность оборудования с предметной специализацией;

P – нормативная производительность единицы оборудования в натуральном выражении в час

Ф – эффективный фонд времени работы оборудования в плановом периоде в час

t – нормативная трудоемкость единицы продукции, станко-часы

Ч – число единиц однотипного оборудования

При условии технологической специализации (технологическое оборудование, широкая номенклатура) величина производственной мощности рассчитывается следующим образом:

N2=Ф*Ч

N2 – производственная мощность оборудования с технологической специализацией, станко-час.

Эффективность использования производственной мощности оценивается по обобщенным и частным показателям.

Обобщенные показатели:

-коэффициент сменности (К1)

К1=Т/Ф

Т-трудоемкость производственной программы

Ф-годовой фонд времени работы оборудования в одну смену, станко-час.

-коэффициент загрузки оборудования (К2)

К2=B/Мс

Mc - среднегодовая производственная мощность в тех же единицах измерения

-выпуск на 1 тыс. руб. основных фондов (К3)

К3=В/Ос

Ос - среднегодовая стоимость основных фондов.

-коэффициент фондоемкости (К4)

К4= Ос/В

Частные показатели: коэффициент экстенсивной, интенсивной и интегральной загрузки оборудования.

Экстенсивное использование – характеризует загрузку станков по времени и оценивается по достигнутому уровню через систему абсолютных (разница между плановым и фактическим временем работы оборудования) и относительных (деление фактического на плановый фонд времени работы оборудования) показателей.

Интенсивное использование – характеризует уровень загрузки пропускной способности отдельных групп или станков и оценивается двумя показателями: отношением фактической производительности машины в принятых единицах измерения за час, смену к норме ее производительности; отношением нормы машинного времени в станко-часах на изготовление единицы продукции к фактическим затратам времени.

Коэффициент интегральной загрузки равен произведению коэффициентов интенсивной и экстенсивной загрузки.