- •I. Общие сведения об электровозе
- •II. Механическая часть
- •3. Тележка
- •4. Кузов
- •5. Привод скоростемера
- •6. Люлечное подвешивание
- •7. Гидравлический гаситель
- •9. Тяговый электродвигатель тл-2к1
- •10. Электродвигатель тл-110м
- •12. Электродвигатель нб-431п
- •13. Преобразователь нб-436в
- •Катушек лавных полюсов
- •IV. Электрические аппараты
- •15. Токоприемник т-5м1 (п-5)
- •16. Быстродействующий выключатель бвп-5-02
- •19. Электромагнитный контактор мк-15-01
- •20. Электромагнитные контакторы мкп-23д и мкп-23е
- •23. Переключатели пкд-043,. Пкд-047 и тк-042
- •25. Блок аппаратов с ножевым переключателем
- •27. Разъединитель высоковольтный однополюсный рво-010
- •28. Переключатель пн-024
- •29. Разрядник рмву-3,3
- •31. Электрические печи пэт-1уз
- •33. Реле повышенного напряжения рпн-496
- •34. Реле низкого напряжения рнн-497
- •35. Реле ,перегрузки рт-500
- •36. Реле перегрузки рт-502
- •37. Реле тока рт-067
- •38. Промежуточные реле рп-280, рп-282 и рп-287
- •39. Реле рекуперации рр-498
- •40. Реле дифференциальной защиты рдз-068 и рдз-068-01
- •41. Датчик боксования дб-018
- •42. Реле оборотов рко-28
- •43. Реле времени рэв-294
- •44. Контроллер машиниста кмЭгО13
- •46. Кнопочные выключатели ку
- •47. Выключатель ву-223а
- •48: Штепсельное соединение и розетка низковольтная рн-1
- •49. Аккумуляторная батарея 40кн-125
- •51. Электромагнитные вентили
- •54. Клапан кп-39
- •57. Электроблокировочный клапан кпэ-99
- •59. Регулятор давления рд-012
- •61. Прожекторы
- •V. Расположение оборудования,
- •62. Расположение оборудования
- •63. Санитарно-техническое устройство
- •64. Система вентиляции
- •65. Вентилятор ц13-50 № 8 с двумя выходными патрубками
- •66. Общие сведения
- •67. Силовые цепи
- •69. Работа силовых цепей в аварийных режимах
- •70. Измерительные приборы
- •71. Схема питания цепей управления и заряда аккумуляторной батареи
- •72. Цепи управления токоприемниками
- •73. Цепи управления быстродействующими выключателями
- •76. Действие цепей управления в рекуперативном режиме
- •77. Действие цепей управления при отключенных неисправных тяговых электродвигателях
- •78. Действие цепей при экстренном торможении и срабатывании эпк
- •79. Защита оборудования силовых и вспомогательных цепей
- •80. Действие устройства контроля и обрыва тормозной магистрали поезда
- •81. Противоразгрузочное устройство
- •82. Сигнализация
- •84 Схема тормоза
- •85. Схема вспомогательных цепей
- •86, Схема пескоподачи
- •87. Компрессор кт6-Эл
- •88. Воздушные резервуары
- •89. Предохранительные клапаны
- •90. Обратные клапаны
- •91. Маслоотделитель и фильтры
- •92. Кран машиниста усл. № 394
- •93. Кран машиниста усл. № 395
- •94. Редуктор усл. Ns 348
- •95. Кран вспомогательного тормоза
- •96. Устройство блокировки тормозов усл. № 367
- •97. Сигнализатор обрыва тормозной магистрали с датчиком усл. № 418
- •103. Форсунка песочницы
- •104. Ревун тс-15
- •105. Пневматическая блокировка пб-33
- •106. Соединительные рукава
- •VIII. Подготовка к работе и управление электровозом
- •108. Подготовка к работе
- •109. Управление электровозом
- •113. Неисправности цепей токоприемников
- •114. Неисправности вспомогательных цепей
- •115. Неисправности цепей управления вспомогательными машинами
- •116. Неисправности цепей управления быстродействующим выключателем
- •117. Неисправности быстродействующего выключателя
- •118. Неисправности цепей линейных контакторов
- •X. Основные сведения об эксплуатации и техническом обслуживании электровозов
- •119. Порядок соединения секций при формировании трехсекционных электровозов и двух двухсекционных для управления по системе многих единиц
- •120. Общие сведения о техническом обслуживании и ремонте электровозов
- •121. Приемка-сдача и техническое обслуживание • в пути следования электровоза
- •123. Техническое обслуживание тяговых электродвигателей тл-2к1
- •126. Техническое обслуживание пневматического оборудования
- •128. Экипировка электровоза
- •129. Сдача электровоза в депо
- •130. Транспортировка и подготовка электровоза к эксплуатации
- •XI. Требования техники безопасности
- •131. Общие положения
- •133. Меры безопасности три эксплуатации и техническом обслуживании электровозов
- •134. Пожарная безопасность на электровозе
- •Технические данные катушек аппаратов
- •Установка щеток в нейтральное положение
- •I. Общие сведения об электровозе
- •II. Механическая часть
- •III. Тяговый электродвигатель и вспомогательные машины
- •IV. Электрические аппараты
- •IX. Неисправности оборудования и электрических цепей
- •XI. Требования техники безопасности
90. Обратные клапаны
Обратные клапаны усл. № Э-155 и Э-155А между собой отличаются размерами резьбы для соединения с трубами соответственно \1/2" и 1'Д", устанавливаются на нагнетательной трубе между главным резервуаром и компрессором.
3 — "Щ6.Й211 3
Рис. 203. Обратные клапаны усл. № Э-155 (а) и Э-175 (б)
Обратный клапан усл. № Э-155 (рис. 203, а) обеспечивает пропуск воздуха в одном направлении и предназначен для разгрузки клапанов компрессора от давления сжатого воздуха главных резервуаров при остановке компрессора или его неисправности. Обратные клапаны усл. № Э-175 (рис. 203, б) того же назначения установлены в агрегате цепи управления, у малогабаритного компрессора КБ-1В и в агрегатах тормозных цилиндров. Клапан состоит из литого корпуса 2, в вертикальной части которого помещен скользящей посадкой цилиндрический клапан /. Над клапаном / имеется небольшая камера В, закрытая крышкой 4 с кожаной прокладкой 5. При подаче сжатого воздуха клапан поднимается и пропускает воздух в указанном на корпусе стрелкой направлении. При стремлении клапана / опуститься над ним образуется разряжение и он удерживается в верхнем положении. Если подача воздуха прекращается, то в результате неплотности между цилин-
270
дрической поверхностью клапана и корпусом давление над ним и клапаном уравновесится и клапан под собственным весом сядет на место, перекрью обратный поток сжатого воздуха. Наличие камеры В над клапаном / способствует спокойной работе прибора. В случае большей неплотности между клапаном и корпусом присасывание клапана не происходит, и он во время работы со стуком садится на седло 3, разбивая его. Наоборот, при чрезмерной плотной посадке клапан может остаться в верхнем положении и не сесть на свое седло. Масса клапанов усл. № Э-155 — 3,3 кг, усл. Э-175 — 0,966 кг.
91. Маслоотделитель и фильтры
Маслоотделитель усл. Э-120 (рис. 204) служит для удаления масла и конденсата из сжатого воздуха, поступающего от компрессора. В корпусе / маслоотделителя между решетками размещены обрезки трубок 2, на которые осаждается масло. Нижняя часть корпуса образует отстойник, в котором скапливаются вода и масло. В отстойник ввер'нут кран продувки маслоотделителя.
Сжатый воздух проходит через маслоотделитель, поступая в боковое отверстие цилиндрической части корпуса, и выходит через отверстие в крышке 3.
Фильтр усл. № УФ-2 (рис. 205) предназначен для очистки всасывающего в компрессор сжатого воздуха и состоит из фланца /, кожуха 4 и сетчатых цилиндров 2 и 3, между которыми заложена фильтрующая набивка из конского волоса или латунной проволоки диаметром 0,05 мм, или помещены три кольца из капронового волокна, обработанного специальной эмульсией. Во фланце имеется
Рис. 205. Фильтр усл. № УФ-2
Рис. 204. Маслоотделитель усл. № Э-120
235
271
резьбовое отверстие для подключения к всасывающей трубе компрессора.
Воздух всасывается через кольцевой зазор между фланцем и кожухом, проходит через фильтрующую набивку и поступает в компрессор.
Фильтр усл. № Э-114 (рис. 206) с волосяной фильтрующей набивкой / применяется для очистки поступающего к приборам сжатого воздуха. Фильтр состоит из корпуса /, в котором между двумя сетчатыми шайбами 2 и 4 помещен промасленный конский волос 3, корпус закрыт крышкой 5. Для присоединения фильтра к трубопроводам корпус и крышка имеют отверстия с резьбой труб 1/2".