- •Государственное образовательное учреждение высшего
- •Лекция 13. Уравновешивание звеньев.
- •1.2. Механизмы современной техники.
- •1.3. Задачи и основные методы теории механизмов и машин.
- •План лекции
- •1. 5. 2 Классификация кинематических пар по числу связей.
- •1.5.3 Степень подвижности кинематической цепи.
- •5. 7 Избыточные связи.
- •План лекции
- •1. 5. 6 Принцип образования механизмов по Ассуру.
- •1. 5. 7 Избыточные связи
- •1. 5. 8 Классификация механизмов по общим свойствам.
- •1.5.9 Виды механизмов.
- •Тема 2
- •2. 2 Графический метод кинематического анализа - метод кинематических диаграмм.
- •2. 2. 1 Определение положений звеньев, построение траекторий точек и кинематических диаграмм.
- •2. 2. 2 Графическое дифференцирование.
- •2.2.3 Графическое интегрирование.
- •2.3 Графоаналитический метод кинематического анализа - метод планов скоростей и ускорений.
- •2.3.1 Построение планов скоростей и их свойства.
- •2.3.2 Построение планов ускорений и их свойства.
- •2.3 Графоаналитический метод кинематического анализа - метод планов скоростей и ускорений.
- •2.3.1 Построение планов скоростей.
- •2.3.2 Построение планов ускорений.
- •2. 4 Аналитические методы кинематического анализа.
- •2.5 Метод преобразования координат.
- •2.5.1. Определение положений точек в незамкнутых кинематических цепях.
- •2.5.2 Определение положений точек в замкнутых кинематических цепях.
- •2.5.3 Определение положения точек в пространственных кинематических цепях.
- •2.5.4 Уравнения преобразования координат для кинематических пар.
- •2.5.5 Определение положения захвата пространственного манипулятора в неподвижной системе координат.
- •2.5.3 Определение положений точек звеньев в пространственных кинематических цепях.
- •2. 14 Преобразование координатных систем.
- •2.5.4 Уравнения преобразования координат для конкретных кинематических пар,
- •5. 5 Определение положения захвата пространственного манипулятора в неподвижной системе координат.
- •Лекция 8
- •2.5.6 Определение положения точек в плоских механизмах
- •2.5.7 Определение положений точек, скоростей и ускорений
- •2.5.6 Определение положений точек в плоских механизмах векторным методом.
- •2.5.7 Определение угловых скоростей и ускорений звеньев и линейных скоростей и ускорений точек плоских механизмов. Аналоги скоростей и ускорений.
- •3.1. Введение в динамику машин.
- •3.2.1 Классификация сил.
- •3.1 Введение в динамику машин.
- •3.2. Силы, действующие в машинах.
- •3.2.1 Классификация сил.
- •2. Силы движущие и силы сопротивления.
- •3.2.2 Определение сил инерции.
- •3.3. Реакции в кинематических парах.
- •3.4.Кинетостатический расчет механизмов.
- •3.4.1 Задачи кинетостатики механизмов.
- •3.4.2 Условия статической определимости групп звеньев.
- •3.4.3 Графоаналитический метод кинетостатического расчета групп второго класса.
- •2. Группа 2-го вида
- •3.4.4 Аналитический метод кинетостатического
- •3.4.5 Кинетостатика ведущего звена.
- •3.4.4 Аналитический метод кинетостатического
- •Лекция 12.
- •3.5.1 Трение в поступательных кинематических
- •3.5.2 Трение во вращательной кинематической паре.
- •3. 6. Передача работы и мощности. Кпд машин. Коэффициент потерь.
- •3.6.1 Кпд поступательной кинематической пары.
- •3.6.3. Определение кпд механизма.
- •3.6.4 Кпд соединенных машин.
- •Лекция 13.
- •3.7.1 Общие условия уравновешивание вращающихся масс.
- •3.7.2 Статическое уравновешивание.
- •Уравновешивание в общем случае или динамическое уравновешивание.
- •3.7.4 Статическая и динамическая балансировка вращающихся масс.
- •Лекция 14
- •3.7.6. Уравновешивание шарнирного четырехзвенника.
- •3.8. Движение машин под действием заданных сил.
- •3.8.1. Режимы движения машины.
- •3.8.2. Характеристика внешних сил.
- •3.8.5 Определение приведенных моментов инерции и моментов сил кривошипно – ползунного механизма.
- •3.8.8 Уравнения движения в дифференциальной форме.
- •Разрешим уравнение (3.57) относительно углового ускорения
- •Лекция 17.
- •3.8.13 Определение момента инерции маховика.
- •Лекция 18.
- •3.8.16 Уравнения движения машины с учетом упругости звеньев.
- •4. 2. Основные и дополнительные условия синтеза. Ограничения при синтезе.
- •4. 3. Методы оптимального синтеза.
- •4. 4. Синтез механизмов на основании заданной целевой функции.
- •4. 5. Интерполяционный метод синтеза механизмов.
- •Лекция 20.
- •4.6. Синтез механизмов методом наилучшего приближения функций.
- •4.7. Метод квадратичного приближения.
- •4.6. Синтез механизмов методом наилучшего приближения функций.
- •4.7. Метод квадратичного приближения.
- •Тема 5 Синтез плоских рычажных механизмов (4 часа)
- •5.2 Синтез четырехзвенного кривошипно-ползунного коромыслового механизма по трем положениям аналитическим методом.
- •5.3 Синтез четырехзвенного кривошипно-коромыслового механизма по двум крайним положениям коромысла, коэффициенту изменения средней скорости и допускаемому углу давления.
- •План лекции
- •5.4.2 Синтез кривошипно-ползунного механизма.
- •5.4.З Синтез кулисного механизма.
- •Тема 6.
- •9.2. Фазы движения толкателя
- •9.3. Обоснование выбора закона движения
- •Лекция 24.
- •6.5 Синтез кулачковых механизмов.
- •6.6 Проектирование по кинематическим параметрам. Построение профиля кулачка при поступательном движении толкателя.
- •6.4 Проектирование по динамическим параметрам. Определение текущих углов давления. Аналог скорости
- •Лекция 25
- •6.10. Графическое определение текущих углов давления.
- •6.11 Аналитический метод определения основных размеров кулачкового механизма по заданному допускаемое углу давления.
- •6.12. Силовой расчет кулачкового механизма.
- •Глава 7. Синтез зубчатых зацеплений. (12 часов).
- •7.2. Основная теорема зацепления. Полюс зацепления. Центроиды колес.
- •7.3. Цилиндрическая эвольвентная зубчатая передача..
- •7.1 Виды зубчатых механизмов
- •7.2. Основная теорема зацепления. Полюс зацепления. Центроиды колес.
- •7.3. Цилиндрическая эвольвентная зубчатая передача.
- •Окружность
- •Окружность
- •5. Эвольвента - кривая без перегибо
- •7.5 Элементы и свойства эвольвентного зацепления
- •7.6. Коэффициент перекрытия
- •Лекция 28.
- •7.8. Внутреннее зацепление (рис.7.9)
- •7.9. Реечное зацепление (рис.7.10)
- •7.10. Изготовление зубчатых колес.
- •Лекция 29.
- •7.14. Толщина зуба по произвольной окружности.Условие отсутствия заострения
- •7.15. Условие отсутствия подрезания
- •Лекция 30
- •7.17 Проектирование зубчатых передач. Выбор коэффициента смещения.
- •7.18 Косозубая цилиндрическая передача.
- •Лекция 31
- •7.21 Передачи с перекрещивающимися осями.
- •7.21.1 Винтовая передача.
- •7.21.2 Червячная передача.
- •Тема 8. Синтез механизмов с подвижными осями. Лекция 32.
- •8.1 Планетарные и дифференциальные механизмы.
- •8.1 Планетарные и дифференциальные механизмы.
- •Тема 9. Основы теории машин - автоматов. ( 4 часа)
- •9.1.2. Управление от копиров.
- •9.1.3. Следящий привод.
- •9.2. Виды манипуляторов и промышленных роботов.
- •Промышленные роботы
- •9.3. Рабочий объем манипулятора и классификация движений захвата
- •9.4. Влияние расположения кинематических пар манипулятора на его маневренность
- •9.5 Структурный синтез манипуляторов
- •9.6 Зоны обслуживания, угол и коэффициент
- •Список литературы.
7.5 Элементы и свойства эвольвентного зацепления
1. На pnc.7.5 изображено внешнее зацепление двух эвольвент. Проведем общую нормаль к эвольвентам в точке их контакта k. По свойству эвольвенты она должна быть касателъной к каждой из основных окружностей. Следовательно, она может занять единственное положение общей касательной к двум окружностям. При вращении звеньев т. k будет менять свое положение, но общая нормаль по той же причине всегда будет совпадать с общей касательной NN. Но так как она касается одних и тех же окружностей, то ее положение неизменно и она пересекает межосевую линию в постоянной точке Р. Следовательно; передаточное отношение эвольвентой передачи постоянно: U12=const
2. Эвольвентное зацепление допускает некоторое изменение межосевого расстояния с сохранением ранее предусмотренного передаточного отношения. Действительно (см.рис. 7.5):
т.к.- радиусы основных окружностей неизменны.
3. Эвольвентные профили являются сопряженными только в пределах отрезка N1N2 линии зацепления. Действительно, за т. N2 эвольвенты не имеют общей касательной, а пересекаются. Это вызовет заклинивание передачи.
Картина эвольвентного зацепления (рис.7.6)
По известному передаточному отношению и модулю определяются все размеры передачи. Затем проводится линия центров, откладывается межосевое расстояние a=r1+r2 и отмечаются центры O1 и O2. Проводятся все окружности; через полюс Р - касательная к начальным окружностям и линия зацепления (под углом =20 ). На основных окружностях строятся эвольвенты. Вычисляется толщина зуба и ширина впадин и откладываются по начальным окружностям.
Рис.7.5. Свойства эвольвентного зацепления
Рис.7.6. Картина эвольвентного зацепления
Через полученные точки проводят боковые профили зубьев. У основания они скругляются радиусом rск.
N1N2 - линия зацепления. Точка контакта зубьев движется вдоль неё. Вне этой линии зацепление невозможно.
Очевидно, что каждый зуб колеса находятся в зацеплении не на всем пути; в какой-то момент он входит в зацепление и в какой-то выходит. Пусть колесо 1 -ведущее, 2 - ведомое. Очевидно, что первой в зацепление вступит т. d зуба 2-го колеса. Но зубья могут касаться друг друга только на линии зацепления. Следовательно, первой точкой касания будет точка пересечения окружности вершин 2-го колеса с линией зацепления - т. А. Касание в дальнейшем будет происходить по линии зацепления.
Последней точкой в зацеплении будет точка С 1-го колеса. Поэтому последней точкой зацепления будет точка пересечения окружности вершин 1-го колеса с линией зацепления – т. В.
Участок АВ называется активной линией зацепления. Она должна укладываться в пределах N1N2. Если точка А или В выйдет за линию зацепления, в передаче произойдет заклинивание.
Рабочий участок профиля зуба 1 располагается от вершины зуба до точки пересечения профиля с окружностью, проведенной из O1 через т. А .
Соответственно, для 2-го колеса - из O2 через т. B .
7.6. Коэффициент перекрытия
При работе передачи необходимо, чтобы в любой момент времени зубья были в зацеплении, тогда работа будет безударной. Каждая последующая пара зубьев должна войти в зацепление еще до того, как предшествующая выйдет из зацепления.
Непрерывность и плавность работы учитывает коэффициент перекрытия.
Угол торцового перекрытия - это угол поворота колеса от положения входа зуба в зацепление до выхода его из зацепления.
Отношение угла торцового перекрытия зубчатого колеса к его угловому шагу называется коэффициентом перекрытия:
=/ (7.9)
Умножая числитель и знаменатель на r1 , получим
(7.9,a)
где - дуга зацепления;
p- шаг по начальной окружности.
Рассмотрим момент выхода из зацепления 1-й пары зубьев (рис.7.7).
1. Если следующая пара в этот же момент входит в зацепление, то и =1.
2. Если эта пара еще не вошла в контакт, ведомое колесо 2 остановится и будет ждать, пока зуб первого колеса не достигнет второго. Здесь p=,<, и из(7.9,а) получаем <1. Такая передача будет работать с ударами.
3. Если вторая пара уже находится в зацеплении, то p= и >1.
Чем выше , тем плавнее работает передача. Этот коэффициент характеризует среднее число зубьев, находящееся в зацеплении. Для нормальной работы передачи необходимо >1,1
Выведем формулу для расчета коэффициента
, откуда .
Но rb1=r1cos, следовательно, ’=’/cos.
Из геометрии имеем:
’=N1’-N1=N1A-N1B=AB
’=AB/cos
Дуга зацепления по начальной окружности равна активной линии зацепления, деленной на косинус угла зацепления. Тогда
Но AB=AP+PB.Из O1N1A и O1N1P имеем:
Окончательно
Рис. 7.7. К выводу формулы для коэффициента перекрытия
Рис.7.8. К условию отсутствия заклинивания
(7.10)
где dw=r1+r2=rw1+rw2.
Формула (7.10) используется для проверки безударности работы. С увеличением чисел зубьев увеличивается. Максимальное значение =1,98