- •Государственное образовательное учреждение высшего
- •Лекция 13. Уравновешивание звеньев.
- •1.2. Механизмы современной техники.
- •1.3. Задачи и основные методы теории механизмов и машин.
- •План лекции
- •1. 5. 2 Классификация кинематических пар по числу связей.
- •1.5.3 Степень подвижности кинематической цепи.
- •5. 7 Избыточные связи.
- •План лекции
- •1. 5. 6 Принцип образования механизмов по Ассуру.
- •1. 5. 7 Избыточные связи
- •1. 5. 8 Классификация механизмов по общим свойствам.
- •1.5.9 Виды механизмов.
- •Тема 2
- •2. 2 Графический метод кинематического анализа - метод кинематических диаграмм.
- •2. 2. 1 Определение положений звеньев, построение траекторий точек и кинематических диаграмм.
- •2. 2. 2 Графическое дифференцирование.
- •2.2.3 Графическое интегрирование.
- •2.3 Графоаналитический метод кинематического анализа - метод планов скоростей и ускорений.
- •2.3.1 Построение планов скоростей и их свойства.
- •2.3.2 Построение планов ускорений и их свойства.
- •2.3 Графоаналитический метод кинематического анализа - метод планов скоростей и ускорений.
- •2.3.1 Построение планов скоростей.
- •2.3.2 Построение планов ускорений.
- •2. 4 Аналитические методы кинематического анализа.
- •2.5 Метод преобразования координат.
- •2.5.1. Определение положений точек в незамкнутых кинематических цепях.
- •2.5.2 Определение положений точек в замкнутых кинематических цепях.
- •2.5.3 Определение положения точек в пространственных кинематических цепях.
- •2.5.4 Уравнения преобразования координат для кинематических пар.
- •2.5.5 Определение положения захвата пространственного манипулятора в неподвижной системе координат.
- •2.5.3 Определение положений точек звеньев в пространственных кинематических цепях.
- •2. 14 Преобразование координатных систем.
- •2.5.4 Уравнения преобразования координат для конкретных кинематических пар,
- •5. 5 Определение положения захвата пространственного манипулятора в неподвижной системе координат.
- •Лекция 8
- •2.5.6 Определение положения точек в плоских механизмах
- •2.5.7 Определение положений точек, скоростей и ускорений
- •2.5.6 Определение положений точек в плоских механизмах векторным методом.
- •2.5.7 Определение угловых скоростей и ускорений звеньев и линейных скоростей и ускорений точек плоских механизмов. Аналоги скоростей и ускорений.
- •3.1. Введение в динамику машин.
- •3.2.1 Классификация сил.
- •3.1 Введение в динамику машин.
- •3.2. Силы, действующие в машинах.
- •3.2.1 Классификация сил.
- •2. Силы движущие и силы сопротивления.
- •3.2.2 Определение сил инерции.
- •3.3. Реакции в кинематических парах.
- •3.4.Кинетостатический расчет механизмов.
- •3.4.1 Задачи кинетостатики механизмов.
- •3.4.2 Условия статической определимости групп звеньев.
- •3.4.3 Графоаналитический метод кинетостатического расчета групп второго класса.
- •2. Группа 2-го вида
- •3.4.4 Аналитический метод кинетостатического
- •3.4.5 Кинетостатика ведущего звена.
- •3.4.4 Аналитический метод кинетостатического
- •Лекция 12.
- •3.5.1 Трение в поступательных кинематических
- •3.5.2 Трение во вращательной кинематической паре.
- •3. 6. Передача работы и мощности. Кпд машин. Коэффициент потерь.
- •3.6.1 Кпд поступательной кинематической пары.
- •3.6.3. Определение кпд механизма.
- •3.6.4 Кпд соединенных машин.
- •Лекция 13.
- •3.7.1 Общие условия уравновешивание вращающихся масс.
- •3.7.2 Статическое уравновешивание.
- •Уравновешивание в общем случае или динамическое уравновешивание.
- •3.7.4 Статическая и динамическая балансировка вращающихся масс.
- •Лекция 14
- •3.7.6. Уравновешивание шарнирного четырехзвенника.
- •3.8. Движение машин под действием заданных сил.
- •3.8.1. Режимы движения машины.
- •3.8.2. Характеристика внешних сил.
- •3.8.5 Определение приведенных моментов инерции и моментов сил кривошипно – ползунного механизма.
- •3.8.8 Уравнения движения в дифференциальной форме.
- •Разрешим уравнение (3.57) относительно углового ускорения
- •Лекция 17.
- •3.8.13 Определение момента инерции маховика.
- •Лекция 18.
- •3.8.16 Уравнения движения машины с учетом упругости звеньев.
- •4. 2. Основные и дополнительные условия синтеза. Ограничения при синтезе.
- •4. 3. Методы оптимального синтеза.
- •4. 4. Синтез механизмов на основании заданной целевой функции.
- •4. 5. Интерполяционный метод синтеза механизмов.
- •Лекция 20.
- •4.6. Синтез механизмов методом наилучшего приближения функций.
- •4.7. Метод квадратичного приближения.
- •4.6. Синтез механизмов методом наилучшего приближения функций.
- •4.7. Метод квадратичного приближения.
- •Тема 5 Синтез плоских рычажных механизмов (4 часа)
- •5.2 Синтез четырехзвенного кривошипно-ползунного коромыслового механизма по трем положениям аналитическим методом.
- •5.3 Синтез четырехзвенного кривошипно-коромыслового механизма по двум крайним положениям коромысла, коэффициенту изменения средней скорости и допускаемому углу давления.
- •План лекции
- •5.4.2 Синтез кривошипно-ползунного механизма.
- •5.4.З Синтез кулисного механизма.
- •Тема 6.
- •9.2. Фазы движения толкателя
- •9.3. Обоснование выбора закона движения
- •Лекция 24.
- •6.5 Синтез кулачковых механизмов.
- •6.6 Проектирование по кинематическим параметрам. Построение профиля кулачка при поступательном движении толкателя.
- •6.4 Проектирование по динамическим параметрам. Определение текущих углов давления. Аналог скорости
- •Лекция 25
- •6.10. Графическое определение текущих углов давления.
- •6.11 Аналитический метод определения основных размеров кулачкового механизма по заданному допускаемое углу давления.
- •6.12. Силовой расчет кулачкового механизма.
- •Глава 7. Синтез зубчатых зацеплений. (12 часов).
- •7.2. Основная теорема зацепления. Полюс зацепления. Центроиды колес.
- •7.3. Цилиндрическая эвольвентная зубчатая передача..
- •7.1 Виды зубчатых механизмов
- •7.2. Основная теорема зацепления. Полюс зацепления. Центроиды колес.
- •7.3. Цилиндрическая эвольвентная зубчатая передача.
- •Окружность
- •Окружность
- •5. Эвольвента - кривая без перегибо
- •7.5 Элементы и свойства эвольвентного зацепления
- •7.6. Коэффициент перекрытия
- •Лекция 28.
- •7.8. Внутреннее зацепление (рис.7.9)
- •7.9. Реечное зацепление (рис.7.10)
- •7.10. Изготовление зубчатых колес.
- •Лекция 29.
- •7.14. Толщина зуба по произвольной окружности.Условие отсутствия заострения
- •7.15. Условие отсутствия подрезания
- •Лекция 30
- •7.17 Проектирование зубчатых передач. Выбор коэффициента смещения.
- •7.18 Косозубая цилиндрическая передача.
- •Лекция 31
- •7.21 Передачи с перекрещивающимися осями.
- •7.21.1 Винтовая передача.
- •7.21.2 Червячная передача.
- •Тема 8. Синтез механизмов с подвижными осями. Лекция 32.
- •8.1 Планетарные и дифференциальные механизмы.
- •8.1 Планетарные и дифференциальные механизмы.
- •Тема 9. Основы теории машин - автоматов. ( 4 часа)
- •9.1.2. Управление от копиров.
- •9.1.3. Следящий привод.
- •9.2. Виды манипуляторов и промышленных роботов.
- •Промышленные роботы
- •9.3. Рабочий объем манипулятора и классификация движений захвата
- •9.4. Влияние расположения кинематических пар манипулятора на его маневренность
- •9.5 Структурный синтез манипуляторов
- •9.6 Зоны обслуживания, угол и коэффициент
- •Список литературы.
Лекция 28.
План лекции
7.7. Интерференция зубьев. Условие отсутствия заклинивания
7.8. Внутреннее зацепление
7.9. Реечное зацепление
Изготовление зубчатых колес.
7.7. Интерференция зубьев. Условие отсутствия заклинивания
Интерференция - это явление, состоящее в том, что при рассмотрении теоретической картины зубчатого зацепления часть пространства оказывается одновременно занятой двумя взаимодействующими зубьями.
Она наступает в том случае, если окружность головок большего колеса пересекает линию зацепления выше точки N1 (рис.7.8). Участок эвольвенты большого колеса не имеет сопряженного участка на профиле малого колеса,
Условие отсутствия заклинивания:
ra1O2N1
Из O2PN1
Но
Из PO1N1 :
Учитывая , cos(90+)=-sin, получим
Выразим z2 через передаточное отношение: z2=-U12z1
Тогда
Откуда
Рис. 7.9. Внутреннее зацепление
где zmin- минимально допустимое число зубьев малого колеса, при котором отсутствует заклинивание. Проверка на отсутствие заклинивания обязательно осуществляется после геометрических расчетов. При ha*=1 и =20
Так, при U12=-1 zmin=12, при U12=-2 zmin=14.
7.8. Внутреннее зацепление (рис.7.9)
Если начальная окружность малого колеса расположена внутри окружности большого колеса, то получается внутреннее зацепление, Полюc Р внешним образом делит межосевую линию на части, обратно пропорциональные угловым скоростям
Процесс взаимодействия профилей аналогичен внешнему зацеплению с той разницей, что выпуклый профиль малого колеса взаимодействует с вогнутым большого. Проводим центроиды, соприкасающиеся в полюсе P. Через полюс проводим касательную к окружностям - и образующую прямую n-n. Из центров O1 и O2 опускаем перпендикуляры на n-n и проводим основные окружности. Перекатывая прямую по основным окружностям, получаем эвольвенты Э1 иЭ2. Проводим окружности вершин и впадин малого колеса. Для большого колеса, имеющего зубья, расположенные на внутренней поверхности, формулы для определения радиусов окружностей вершин и впадин имеют вид
Активная линия зацепления АВ располагается между точками пересечения линии зацепления окружностями вершин колес. (Линия зацепления бесконечна от т.N1).
Рабочий участок профиля зуба 1 расположен от вершины до точки пересечения с боковым профилем окружности радиуса O1B, Рабочий участок 2-го зуба - от вершины до точки, определяемой радиусом O2A.
Если окружность вершин 2-го колеса пересекает линию зацепления левее т. N1, то рабочий участок его зуба простирается до точки пересечения профиля с окружностью, проведенной через т. N1 ).
Преимущества внутреннего зацепления:
Меньше скорость скольжения профилей:
Vск=PK(1-2)
PK-текучее значение от полюса P до точки контакта K.
Следовательно, меньше износ, выше КПД.
2. Выпуклый профиль малого колеса взаимодействует с вогнутым профилем. Поэтому удельное давление меньшее.
3. Компактность передачи.
4. Коэффициент перекрытия выше:
Недостатки:
1.Если окружность головок большого колеса будет пересекать участок N1N2 , то произойдет пересечение эвольвент - головка зуба одного колеса наложится на переходный участок зуба другого. Произойдет заклинивание передачи. Это явление носит название интерференции 1-го рода. Условие ее отсутствия:
Так, при U12>8 z1=18. (Наименьшее число зубьев малого колеса z1min= 17, при этом z2= - рейка).
2. При числе зубьев z1>26 не менее опасным становится явление, при котором головка зуба малого колеса внедряется в головку большого колеса. Это явление называется интерференцией 2~го рода. Условие ее отсутствия: z2-z1>9.
3.Консольное расположение осей, что снижает точность.
4. Сложность изготовления колес с внутренним зацеплением.