- •Государственное образовательное учреждение высшего
- •Лекция 13. Уравновешивание звеньев.
- •1.2. Механизмы современной техники.
- •1.3. Задачи и основные методы теории механизмов и машин.
- •План лекции
- •1. 5. 2 Классификация кинематических пар по числу связей.
- •1.5.3 Степень подвижности кинематической цепи.
- •5. 7 Избыточные связи.
- •План лекции
- •1. 5. 6 Принцип образования механизмов по Ассуру.
- •1. 5. 7 Избыточные связи
- •1. 5. 8 Классификация механизмов по общим свойствам.
- •1.5.9 Виды механизмов.
- •Тема 2
- •2. 2 Графический метод кинематического анализа - метод кинематических диаграмм.
- •2. 2. 1 Определение положений звеньев, построение траекторий точек и кинематических диаграмм.
- •2. 2. 2 Графическое дифференцирование.
- •2.2.3 Графическое интегрирование.
- •2.3 Графоаналитический метод кинематического анализа - метод планов скоростей и ускорений.
- •2.3.1 Построение планов скоростей и их свойства.
- •2.3.2 Построение планов ускорений и их свойства.
- •2.3 Графоаналитический метод кинематического анализа - метод планов скоростей и ускорений.
- •2.3.1 Построение планов скоростей.
- •2.3.2 Построение планов ускорений.
- •2. 4 Аналитические методы кинематического анализа.
- •2.5 Метод преобразования координат.
- •2.5.1. Определение положений точек в незамкнутых кинематических цепях.
- •2.5.2 Определение положений точек в замкнутых кинематических цепях.
- •2.5.3 Определение положения точек в пространственных кинематических цепях.
- •2.5.4 Уравнения преобразования координат для кинематических пар.
- •2.5.5 Определение положения захвата пространственного манипулятора в неподвижной системе координат.
- •2.5.3 Определение положений точек звеньев в пространственных кинематических цепях.
- •2. 14 Преобразование координатных систем.
- •2.5.4 Уравнения преобразования координат для конкретных кинематических пар,
- •5. 5 Определение положения захвата пространственного манипулятора в неподвижной системе координат.
- •Лекция 8
- •2.5.6 Определение положения точек в плоских механизмах
- •2.5.7 Определение положений точек, скоростей и ускорений
- •2.5.6 Определение положений точек в плоских механизмах векторным методом.
- •2.5.7 Определение угловых скоростей и ускорений звеньев и линейных скоростей и ускорений точек плоских механизмов. Аналоги скоростей и ускорений.
- •3.1. Введение в динамику машин.
- •3.2.1 Классификация сил.
- •3.1 Введение в динамику машин.
- •3.2. Силы, действующие в машинах.
- •3.2.1 Классификация сил.
- •2. Силы движущие и силы сопротивления.
- •3.2.2 Определение сил инерции.
- •3.3. Реакции в кинематических парах.
- •3.4.Кинетостатический расчет механизмов.
- •3.4.1 Задачи кинетостатики механизмов.
- •3.4.2 Условия статической определимости групп звеньев.
- •3.4.3 Графоаналитический метод кинетостатического расчета групп второго класса.
- •2. Группа 2-го вида
- •3.4.4 Аналитический метод кинетостатического
- •3.4.5 Кинетостатика ведущего звена.
- •3.4.4 Аналитический метод кинетостатического
- •Лекция 12.
- •3.5.1 Трение в поступательных кинематических
- •3.5.2 Трение во вращательной кинематической паре.
- •3. 6. Передача работы и мощности. Кпд машин. Коэффициент потерь.
- •3.6.1 Кпд поступательной кинематической пары.
- •3.6.3. Определение кпд механизма.
- •3.6.4 Кпд соединенных машин.
- •Лекция 13.
- •3.7.1 Общие условия уравновешивание вращающихся масс.
- •3.7.2 Статическое уравновешивание.
- •Уравновешивание в общем случае или динамическое уравновешивание.
- •3.7.4 Статическая и динамическая балансировка вращающихся масс.
- •Лекция 14
- •3.7.6. Уравновешивание шарнирного четырехзвенника.
- •3.8. Движение машин под действием заданных сил.
- •3.8.1. Режимы движения машины.
- •3.8.2. Характеристика внешних сил.
- •3.8.5 Определение приведенных моментов инерции и моментов сил кривошипно – ползунного механизма.
- •3.8.8 Уравнения движения в дифференциальной форме.
- •Разрешим уравнение (3.57) относительно углового ускорения
- •Лекция 17.
- •3.8.13 Определение момента инерции маховика.
- •Лекция 18.
- •3.8.16 Уравнения движения машины с учетом упругости звеньев.
- •4. 2. Основные и дополнительные условия синтеза. Ограничения при синтезе.
- •4. 3. Методы оптимального синтеза.
- •4. 4. Синтез механизмов на основании заданной целевой функции.
- •4. 5. Интерполяционный метод синтеза механизмов.
- •Лекция 20.
- •4.6. Синтез механизмов методом наилучшего приближения функций.
- •4.7. Метод квадратичного приближения.
- •4.6. Синтез механизмов методом наилучшего приближения функций.
- •4.7. Метод квадратичного приближения.
- •Тема 5 Синтез плоских рычажных механизмов (4 часа)
- •5.2 Синтез четырехзвенного кривошипно-ползунного коромыслового механизма по трем положениям аналитическим методом.
- •5.3 Синтез четырехзвенного кривошипно-коромыслового механизма по двум крайним положениям коромысла, коэффициенту изменения средней скорости и допускаемому углу давления.
- •План лекции
- •5.4.2 Синтез кривошипно-ползунного механизма.
- •5.4.З Синтез кулисного механизма.
- •Тема 6.
- •9.2. Фазы движения толкателя
- •9.3. Обоснование выбора закона движения
- •Лекция 24.
- •6.5 Синтез кулачковых механизмов.
- •6.6 Проектирование по кинематическим параметрам. Построение профиля кулачка при поступательном движении толкателя.
- •6.4 Проектирование по динамическим параметрам. Определение текущих углов давления. Аналог скорости
- •Лекция 25
- •6.10. Графическое определение текущих углов давления.
- •6.11 Аналитический метод определения основных размеров кулачкового механизма по заданному допускаемое углу давления.
- •6.12. Силовой расчет кулачкового механизма.
- •Глава 7. Синтез зубчатых зацеплений. (12 часов).
- •7.2. Основная теорема зацепления. Полюс зацепления. Центроиды колес.
- •7.3. Цилиндрическая эвольвентная зубчатая передача..
- •7.1 Виды зубчатых механизмов
- •7.2. Основная теорема зацепления. Полюс зацепления. Центроиды колес.
- •7.3. Цилиндрическая эвольвентная зубчатая передача.
- •Окружность
- •Окружность
- •5. Эвольвента - кривая без перегибо
- •7.5 Элементы и свойства эвольвентного зацепления
- •7.6. Коэффициент перекрытия
- •Лекция 28.
- •7.8. Внутреннее зацепление (рис.7.9)
- •7.9. Реечное зацепление (рис.7.10)
- •7.10. Изготовление зубчатых колес.
- •Лекция 29.
- •7.14. Толщина зуба по произвольной окружности.Условие отсутствия заострения
- •7.15. Условие отсутствия подрезания
- •Лекция 30
- •7.17 Проектирование зубчатых передач. Выбор коэффициента смещения.
- •7.18 Косозубая цилиндрическая передача.
- •Лекция 31
- •7.21 Передачи с перекрещивающимися осями.
- •7.21.1 Винтовая передача.
- •7.21.2 Червячная передача.
- •Тема 8. Синтез механизмов с подвижными осями. Лекция 32.
- •8.1 Планетарные и дифференциальные механизмы.
- •8.1 Планетарные и дифференциальные механизмы.
- •Тема 9. Основы теории машин - автоматов. ( 4 часа)
- •9.1.2. Управление от копиров.
- •9.1.3. Следящий привод.
- •9.2. Виды манипуляторов и промышленных роботов.
- •Промышленные роботы
- •9.3. Рабочий объем манипулятора и классификация движений захвата
- •9.4. Влияние расположения кинематических пар манипулятора на его маневренность
- •9.5 Структурный синтез манипуляторов
- •9.6 Зоны обслуживания, угол и коэффициент
- •Список литературы.
Лекция 18.
План лекции.
3.8.15 Установившееся движение машины с учетом упругости звеньев. Определение жесткости приводного устройства.
3.8.16 Уравнение движения машины с учетом упругости звеньев.
3.9. Виброзащита машин.
3.8.15 Установившееся движение машины с учетом упругости звеньев. Определение жесткости приводного устройства.
Ранее предполагалось, что все звенья механизмов являются абсолютно жесткими. В действительности, каждое из звеньев является упругим; при передачи усилий оно деформируется. Деформация звеньев приводит к дополни те льным динамическим нагрузкам и ошибкам.
Рассмотрим влияние на динамику машины упругости. Наиболее важной характеристикой привода, отражающей это влияние, является его жесткость. Покажем, каким образом может быть определена жесткость привода на примере цилиндрического редуктора. Здесь 0 - двигатель, 1,2,3,4 - зубчатые колеса, 5 - ведомое звено (рис.3.44). С01, С12, …С45 - жесткости валов и зубчатых передач. Под жесткостью вала понимается его жесткость на кручение.
где G - модуль упругости второго рода;
Jp - полярный момент инерции сечения;
l - длина вала.
Жесткость цилиндрических зубчатых колес определяется формулой: c=kR2b
где R - радиус начальной окружности ведущего колеса;
b - ширина зубчатого венца в СМ;
k - коэффициент, принимаемый для стальных колес, равным К=15*105 н/см2
Пусть к выходному звену (валу) механизма приложен момент М, а ведомое звено 5 остается неподвижным. При этом из-за податливости всех промежуточных элементов входной вал повернется на некоторый угол . Отношение С = N/ называется жесткостью передаточного механизма. Последовательно определяя угловые деформации каждого из упругих элементов механизма и привода эти деформации к входному валу, подучим
(3.72)
где
u12=z2/z1; u14=z2z4/z1z3,
zi - число зубьев i -го колеса
тогда (3.73)
Отсюда видно, что при последовательном соединении складываются величины, обратные жесткости, называемые податливостями элементов.
При параллельном соединении механизмов
С=Сiпр (3.74)
Пользуясь формулами (3.73) и (3.72) можно определить жесткость разветвленных кинематических цепей. При определении жесткости часто также учитывают жесткости шпоночных, шлицевых соединений и т.п. Формулы для их определения приводятся, например, в книге И.И. Вудьфсона "Динамические расчеты цикловых механизмов" П.Машиностроение,1976г.
3.8.16 Уравнения движения машины с учетом упругости звеньев.
Динамическая модель представляется схемой (рис.3.45). Здесь двигатель Д и рабочая часть машины РМ соединены приводным механизмом, имеющим жесткость СРассматриваемая система обладает двумя степенями свободы. Примем в качестве обобщенных координат углы поворота двигателя g и рабочей машины M, приведенный в валу двигателя (т.е. умноженный на передаточное отношение). В системе с жесткими звеньями g = M. При наличии упругого.
ТЕМА 4.
ОБЩИЕ МЕТОДЫ СИНТЕЗА МЕХАНИЗМОВ. (4 часа).
Лекция 19.
План лекции
4.1. Основные задачи и методы синтеза.
4.2. Основные и дополнительные условия синтеза. Ограничения при синтезе.
4.3. Методы оптимального синтеза.
4.4. Синтез механизмов на основе заданной целевой функции.
4.5. Интерполяционный метод синтеза механизмов.
4. 1. Основные задачи и метода синтеза.
Синтезом называется проектирование кинематических схем механизмов, удовлетворяющих заданным требованиям, Синтез проводится в два этапа.
1. Выбор структурной схемы или структурный синтез. Это наиболее ответственный этап, т. к. от выбора схемы зависят эксплуатационные свойства механизма.
2. Определение постоянных параметров выбранной структурной схемы по заданным требованиям (параметры синтеза).
Этот этап начинается с кинематического анализа, и синтеза, где определяются размеры звеньев и заканчивается динамическим синтезом.
Параметрами синтеза называют независимые друг от друга параметры (размеры звеньев, углы давления, mi, Isi, xi и т. д.), которые делятся на:
- входные (устанавливаются заданием на синтез),
- выходные (определяются в процессе синтеза).
Например, требуется провести синтез механизма, воспроизводящего кривую, описываемую уравнением y=f(x) (см. рис. 4. 1).
Входным параметром является функция y=f(x) выходными параметрами являются все величины, определяющие координаты точки М-l1,l2,l3,l4,a,b и т.д.