- •Сергей Викторович Загородников
- •2. Понятие и признаки предприятия
- •3. Классификация предприятий
- •4. Организационно‑правовые формы предприятий
- •5. Малые предприятия
- •6. Основы интеграции предприятий
- •7. Виды корпоративных форм бизнеса
- •8. Офшорные формы бизнеса
- •9. Холдинговые формы бизнеса
- •10. Финансово‑промышленные группы
- •11. Предприятия с иностранными инвестициями
- •12. Порядок создания и ликвидации предприятий
- •13. Предприятие в условиях рыночной экономики
- •14. Понятие и разновидности рынка
- •15. Необходимость государственного регулирования экономики
- •16. Формы и методы государственного регулирования экономики
- •17. Внешняя среда предприятия
- •18. Внутренняя среда предприятия
- •19. Концентрация производства
- •20. Специализация производства
- •21. Кооперирование производства
- •22. Комбинирование производства
- •23. Определение оптимальных размеров предприятий
- •24. Производственный процесс и его структура
- •25. Понятие и принципы организации производства
- •26. Понятие и виды производственной структуры предприятия
- •27. Типы организации производства
- •28. Производственный цикл
- •29. Организация энергетического хозяйства предприятия
- •30. Организация инструментального хозяйства
- •31. Организация ремонтного хозяйства
- •32. Организация транспортного хозяйства предприятия
- •33. Организация складского хозяйства предприятия
- •34. Понятие, состав и структура основных фондов
- •35. Износ и амортизация основных фондов
- •36. Показатели использования основных фондов
- •37. Экономическая сущность, состав и структура оборотных средств
- •38. Нормирование оборотных средств
- •39. Показатели использования оборотных средств
- •40. Содержание ресурсосбережения на предприятии
- •41. Кадры предприятия, их классификация и структура
- •42. Сущность и методы определения производительности труда
- •43. Сущность и значение нормирования труда
- •44. Сущность и принципы оплаты труда
- •45. Тарифная система оплаты труда
- •46. Формы и системы оплаты труда
- •47. Понятие себестоимости и издержек производства
- •48. Классификация затрат предприятия
- •49. Планирование себестоимости
- •50. Системы учета затрат на предприятии
- •51. Источники и факторы снижения себестоимости
- •52. Система управления затратами на предприятии
- •53. Сущность, функции и классификация цен
- •54. Ценообразование на различных рынках
- •55. Ценовая политика предприятия
- •56. Стратегии ценообразования
- •57. Методы ценообразования
- •59. Система показателей эффективности
- •60. Понятие, функции и виды прибыли
- •61. Формирование и использование прибыли
- •62. Понятие и показатели рентабельности
- •63. Безубыточность работы предприятия
- •64. Маркетинг в деятельности предприятия
- •65. Организация маркетинговой деятельности на предприятии
- •66. Товарная политика
- •67. Понятие жизненного цикла
- •68. Коммуникационная политика
- •69. Сбытовая политика
- •70. Понятие и функции управления предприятием
- •71. Понятие, элементы и принципы проектирования организационной структуры управления
- •72. Виды организационных структур управления
- •73. Современные технологии управления
- •74. Определение эффективности управления
- •75. Понятие и принципы планирования
- •76. Методы планирования
- •77. Система планов предприятия
- •78. Нормативная база планирования
- •79. Стратегическое планирование на предприятии
- •80. Понятие и виды стратегий предприятия
- •81. Бизнес‑планирование
- •82. Разработка производственной программы
- •83. Показатели плана производства
- •84. Понятие и показатели качества продукции
- •85. Расчет производственной мощности
- •86. Стандартизация в системе качества продукции
- •87. Сущность, цели и принципы сертификации
- •88. Контроль качества продукции
- •89. Экономическая эффективность повышения качества продукции
- •90. Система управления качеством продукции
- •91. Зарубежный опыт управления качеством
- •92. Концепция всеобщего управления качеством
- •93. Понятие и методы определения конкурентоспособности продукции
- •94. Факторы повышения конкурентоспособности предприятия
- •95. Резервы повышения конкурентоспособности предприятия
- •96. Значение научно‑технического прогресса в деятельности предприятия
- •97. Инновации и инновационный процесс
- •98. Инновационная политика предприятия
- •99. Научно‑технологическая подготовка производства
- •100. Реинжиниринг бизнеса
- •101. Понятие инвестиций
- •102. Понятие и принципы инвестиционной деятельности
- •103. Арендные механизмы в инвестиционной деятельности
- •104. Эффективность инвестиций
- •105. Содержание и формы внешнеэкономической деятельности предприятия
- •106. Риск в деятельности предприятия
- •107. Методы снижения риска
- •108. Финансовые ресурсы
- •109. Формы финансирования предприятия
- •110. Анализ финансового состояния предприятия
- •111. Финансовая политика предприятия
- •112. Финансовое планирование на предприятии
- •113. Налоговые отношения между государством и предприятием
- •114. Методы оценки налоговой нагрузки предприятия
- •115. Налоговое планирование на предприятии
- •116. Понятие и принципы оптимизации налоговой нагрузки
- •117. Определение, задачи и принципы логистики
- •118. Организация построения логистической системы на предприятии
- •119. Основные логистические концепции и системы
- •120. Управление запасами
- •121. Основные виды и содержание финансовой отчетности предприятия
- •122. Внутрифирменный учет
- •123. Понятие и процедуры банкротства
- •124. Сущность, цели и функции контроллинга
28. Производственный цикл
Производственный цикл – это законченный круг производственных операций при изготовлении изделия. Вследствие того что производственный процесс протекает во времени и пространстве, производственный цикл можно измерить длиной пути движения изделия и его комплектующих элементов, а также временем, в течение которого изделие проходит весь путь обработки. Измерение производственного цикла с помощью длины пути ведется от первого рабочего места, где началась обработка изделия и его компонентов, до последнего.
Длина производственного цикла – это не линия, а площадь, на которой размещаются машины, оборудование, инвентарь. На практике в большинстве случаев определяется не длина пути, а площадь и объем помещения, в котором размещается производство.
Продолжительность производственного цикла во времени – интервал календарного времени от начала первой производственной операции до окончания последней.
Время технологического обработки (рабочий период) – это время, в течение которого производится непосредственное воздействие на предмет труда либо самим рабочим, либо машинами и механизмами под его управлением, а также время естественных технологических процессов, которые происходят без участия людей и техники.
Время естественных технологических процессов – это время, в течение которого предмет труда изменяет свои характеристики без непосредственного воздействия человека или техники. Для ускорения производства многие естественные процессы осуществляются в искусственно созданных условиях (например, сушка в сушильных камерах).
Время перерывов в работе – это время, в течение которого не производится никакого воздействия на предмет труда и не происходит изменения его качественной характеристики, но продукция еще не является готовой и процесс производства не закончен. Различают регламентированные и нерегламентированные перерывы.
Длительность производственного цикла во многом зависит от порядка движения изделий в процессе их обработки.
Последовательное движение обрабатываемых изделий предполагает, что при изготовлении заданной партии каждая последующая операция начинается только после завершения предыдущей операции. Последовательное движение предметов труда характеризуется наибольшей продолжительностью производственного цикла и отличается относительно простой организацией.
При последовательном движении предметов труда каждая отдельная деталь пролеживает в ожидании обработки всей заданной партии деталей.
Параллельно‑последовательное движение предметов труда характеризуется тем, что выполнение последующих операций начинается до окончания обработки всей партии изделий на предыдущей операции. Этот вид движения предметов труда применяется в том случае, когда обработка ведется параллельно на многих рабочих местах.
Параллельно‑прямоточное движение предметов труда в процессе производства – каждый отдельный компонент изделия немедленно передается после окончания данной операции для дальнейшей обработки независимо от готовности партии изделий в целом. В данном случае длительность производственного цикла минимальна.
Основными факторами сокращения длительности производственных процессов являются: повышение уровня блочности для изделий крупносерийного и массового производства; упрощение и совершенствование технологических процессов изготовления изделия; унификация и стандартизация составных частей изделия, его конструктивных элементов, элементов технологических процессов, оборудования, оснастки, организации производства; углубление подетальной, технологической и функциональной специализации на основе унификации и увеличения программы выпуска изделий и его составных частей и др.