Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
П е ч а т ь.doc
Скачиваний:
13
Добавлен:
09.11.2019
Размер:
15.38 Mб
Скачать

6.3.1. Методи праці

Методи праці досліджуються за допомогою діаграм і карток.

Засоби планування при розробці методів праці.

Діяльність

Мета дослідження

Методи дослідження

1.Виробничий процес

Усунути або поєднати стадії процесу, скоротити шляхи транспортування, виявити простоювання.

Складання схем потоків, планове обслуговування карт виробничого процесу

2.Робота на постійному робочому місці

Спростити метод праці, мінімізувати переміщення

Побудова карт операцій, карток одночасного переміщення, використати принципи економії пересування.

3.Взаємодія робочого із обладнанням

Мінімізація часу простоювання, визначити кількість або комплекс одиниць обладнання щоб урівноважити витрати на простої

Створення карток видів діяльності, діаграм типу “робітник-машина”

4.Взаємодії між робітниками

Максимізація продуктивності, мінімізація втручання у процес

Створення карт видів діяльності, діаграми роботи бригад.

Вибір типу діаграм буде залежати від виду і спрямованості діяльності, акцент на яку робиться організацією:

1.Виробничий процес;

2.Робітник на постійному робочому місці;

3.Робітник, що взаємодіє з обладнанням;

4.Робітник, що взаємодії із іншими робітниками.

Вимірювання і нормування праці

Вимірювання праці є підставою для розрахунку норм виконання робіт. Норми потрібні з метою:

1. Складання графіків робіт і розподілення потужностей. Методи, що застосовуються в цьому процесі потребують оцінки терміну виконання робіт.

2. Для забезпечення об’єктивності основних мотивацій робочої сили і вимірів робіт, що виконані. Норми необхідні особливо там де застосовується грошове стимулювання.

3. Для складання нових трудових контрактів і оцінки виконання тих, що вже існують. Тобто питання “Чи зможемо ми це зробити”?, “Як будемо робити”? потребують наявності відповідних норм.

4. Для визначення слабких місць у нормуванні майбутніх робіт, удосконалення їх. Для внутрішньої оцінки порівнюють норми даної компанії із нормами інших компаній.

Методи нормування праці.

Існує чотири основні типи нормування праці: хронометраж, метод елементних нормативів, системи мікро елементного нормування, метод вибіркових спостережень за трудовим процесом. Вибір методу залежить від рівня бажаної деталізації і характеристик трудового процесу.

Хронометраж. Процес або операції поділяються на частини, що можуть бути виміряні. Загальні правила виділення елементів:

1. Виділяють елементи короткі за тривалістю, придатні для виміру;

2. Якщо оператор і обладнання діють незалежно – поділити за елементами дій;

3. Визначити будь-які затримки у роботі оператора або обладнання у виділених елементах.

Після багаторазових замірів визначають середню тривалість кожного елементу. Середні значення тривалості підсумовують. Щоб ці показники застосовувати до інших, враховуються коефіцієнти виконання норм, що і вважається нормальним часом.

Нормальний час (NT) – це час, що витрачений на виготовлення одиниці продукції (на основі спостережень) і помножений на коефіцієнт виконання норми: NT = ti·Kн. Якщо за роботою оператора спостереження проводиться у продовж визначеного часу, то виходячи із кількості одиниць продукції знайдемо значення , де: T – час спостереження за роботою; n – кількість одиниць продукції.

Норму часу (ST) отримаємо, якщо додамо до нормального часу додатковий час у відсотках від розрахункового і що витрачається на особисті потреби: ST= NT(1+td), або ST=NT/(1-td).

Приклад 6.3.1

Хай розрахунковий час - 1 хвилина, додатковий час = 12%. ST=1(1+0,12)=1,12. На протязі восьми годин робочого дня буде виготовлено: (8×60)/1,12 = 428 одиниць. Тобто робітник працює 428 хвилин, а 52 хвилини (480-428) витрачає на невиробничі дії. Норма часу зростає до 1,14 хвилин - ST=1/(1-0,15)=1,14. У продовж робочого дня буде вироблено: (8·60)∙1,14 = 421 одиниця. Тобто, всього на продуктивну працю витрачено 428 хвилин і на непродуктивні дії – 52 хвилини.

Елементні нормативи отримують із результатів хронометражу, що вже виконано і які вже класифіковані і надані у вигляді таблиць. Такі нормативи використовують у разі розробки норм часу для нових робіт або внесення коректив. Розрахунки норм часу для нових робіт із використанням таблиць нормативів складаються з чотирьох етапів:

1.Розчленування нового трудового процесу за елементами.

2.Співставлення їх з табличними нормативами і додання NT.

3.Скоригувати нормативи із врахуванням особливостей нової роботи.

4.Додати норматив випуску елементів і до суми додати додатковий час, який встановлено фірмою для цього типу робіт.

Метод вибіркового спостереження

Для уточнення оцінки на підставі спостережень перед менеджером стають питання які потребують відповіді:

1.Який довірчий рівень бажано отримати у разі спостережень?

2.Скільки спостережень потрібно провести?

3.Коли проводити спостереження?

Метод вибіркового спостереження використовують:

1.Для визначення коефіцієнтів простоювання.

2.Для визначення продуктивності в умовах різних норм виробки.

3.Для визначення нормативу часу, що необхідний для розрахунку норм часу виконання операції.

Кількість спостережень можна визначити, якщо звернутись до таблиці 6.10 (додаток.III) :

Таблиця 6.10. Необхідна кількість спостережень для заданої абсолютної погрішності і довірчому рівні 95% при різних значеннях частості вимірюваної величини p[4 ]

Час основної діяльності або простоювань у відсотках від загального часу, р

Абсолютна погрішність

1,0%

1,5%

2,0%

2,5%

3,0%

3,5%

1 або 99

396

176

99

63

44

32

2 або 98

784

348

196

125

87

64

3 або 97

1164

517

291

186

129

95

4 або 96

1536

683

384

246

171

125

П р о д о в ж е н н я т а б л и ц і 6.10

5 або 95

1900

844

475

304

211

155

6 або 94

2256

1003

564

361

251

184

7 або 93

2604

1157

651

417

289

213

8 або 92

2944

1308

736

471

327

240

9 або 91

3275

1456

819

524

364

267

10 або 90

3600

1600

900

576

400

294

11 або 89

3916

1740

979

627

435

320

12 або 88

4224

1377

1056

676

469

344

13 або 87

4524

2011

1131

724

503

369

14 або 86

4816

2140

1204

771

535

393

15 або 85

5100

2267

1275

816

567

416

16 або 84

5376

2389

1344

860

597

439

17 або 83

5644

2508

1411

903

627

461

18 або 82

5904

2624

1476

945

656

482

19 або 81

6156

2736

1539

985

684

502

20 або 80

6400

2844

1600

1024

711

522

21 або 79

6636

2949

1659

1062

737

542

22 або 78

6864

3050

1716

1098

763

560

23 або 77

7084

3148

1771

1133

787

578

24 або 76

7296

3243

1824

1167

811

596

25 або 75

7500

3333

1875

1200

833

612

26 або 74

7696

3420

1924

1231

855

628

27 або 73

7884

3504

1971

1261

876

644

28 або 72

8064

3584

2016

1290

896

658

29 або 71

8236

3660

2059

1318

915

672

30 або 70

8400

3733

2100

1344

933

686

31 або 69

8556

3803

2139

1369

951

698

32 або 68

8704

3868

2176

1393

967

710

33 або 67

8344

3931

2211

1415

983

722

34 або 66

8976

3989

2244

1436

997

733

35 або 65

9100

4044

2275

1456

1011

743

36 або 64

9216

4096

2304

1475

1024

753

37 або 63

9324

4144

2331

1492

1036

761

38 або 62

9424

4188

2356

1508

1047

769

39 або 61

9516

4229

2379

1523

1057

777

40 або 60

9600

4266

2400

1536

1067

784

41 або 59

9676

4300

2419

1548

1075

790

42 або 58

9744

4330

2436

1559

1083

795

43 або 57

9804

4357

2451

1569

1089

800

44 або 56

9856

4380

2464

1577

1095

804

45 або 55

9900

4400

2475

1584

1099

808

П р о д о в ж е н н я т а б л и ц і 6.10

46 або 54

9936

4416

2484

1590

1104

811

47 або 53

9964

4428

2491

1594

1107

813

48 або 52

9984

4437

2496

1597

1109

815

49 або 51

9996

4442

2499

1599

1110

816

50

10000

4444

2500

1600

1111

816

Примітка: Кількість спостережень вираховують з таких залежностей. Якщо абсолютну погрішність можна визначити із , то потрібна вибірка в цієї ситуації буде - ;

де: E – абсолютна погрішність;

p – частість активної роботи або простоювання, у відсотках;

N – кількість випадкових спостережень (розмір вибірки);

Z – число середньоквадратичних відхилень („число довіри”) при бажаному довірчому рівні (наприклад, для довірчого рівня 90%, Z=1,65; для 95%, Z=1,96; для 99%, Z=2,23).

Процедура реалізація метода передбачає 5 етапів:

1.Встановити конкретний вид діяльності (мета досліджень);

2.Попередньо оцінити час конкретної діяльності у % до загального часу;

3.Встановити бажану точність результат дослідження;

4.Визначити конкретний термін проведення кожного спостереження;

5.У продовж дослідження повторно визначити потрібний обсяг вибірки у 2-х або 3-х інтервалах, використовуючи дані, що отримані, скоректувати кількість спостережень.

Матеріали для закріплення знань

Задачі з рішеннями

Задача 6.3.1А

За роботою шкільного пекаря було проведено 15 спостережень.

Числові значення часу виконання елементів роботи пекаря наведені нижче.

Підготовка

Робота

Прибирання

Простоювання

2

6

3

4


На основі цієї інформації обчислціть кількість спостережень, що необхідні для визначення методом вибіркових спостережень кількость часу, який витрачається пекарем на основну роботу. Прийміть 5%-ву абсолютну погрішність при довірчому рівні 95%.

Рішення: Для обчислення кількості спостережень використовуємо формулу, наведену нижче . При довірчому рівні 95% Z=2, р = 6/15 = 40%, Е=5% (прийнято) отримаємо:

Задача 6.3.1А

Нижче наведеніі дані щодо витрат часу робітника обувної фабрики на операції поліровки черевиків, що отримані методом моментних спостережень. Визначте розрахунковий час для поліровки пари черевиків ( прийміть 5%-ву надбавку до норми). Розрахуйте нормальний час, що необхідний для поліровки однієї пари черевик.

Норма часу для пари черевиків = 2,48 ∙ l,05 = 2,60 хвилин.

Моменти спостережень

Елемент

1

2

3

4

27

Т

Індекс

продуктивності

NT

Бере набір для поліровки взуття

0,50

125 %

Полірує

0,94

0,85

0,80

0,81

110

Прибирає набір

0,75

80

Рішення:

ST

Г

Індекс продуктивності

NT

Бере набір для

полірування взуття

0,50

0,50/2 = 0,25

125%

0,31

Полірує

3,40

3,40/2= 1,7

110

1,87

Прибирає набір

0,75

0,75/2 = 0,375

80

0,30

Нормальний час

для однієї пари черевиків

2,48


Задачі без рішень

Задача 6.3.1С

Ви зробили хронометраж операцій робітника, що збирає складний прилад. Було визначено, що середній час двох циклів його роботи дорівнює 12 хвилинам. Він працював дуже інтенсивно, і Ви впевнені, що жоден з дев'яти інших робітників не зможе виконати цю роботу швидше. Чи готові Ви в майбутньому прийняти його час за норму при виготовленні 5000 приладів? Якщо ні, то які дії слід ще зробити?

Задача 6.3.2С

Прокоментуйте наступні міркування:

a). "Нормування праці надто застаріло. Ми автоматизували роботу в нашому

офісі і зараз обробляємо кожний документ на комп'ютері (раніше в базу даних комп'ютера ці дані вводили 25 наших службовців)".

b). "Краще, якщо наші робочі не знають, що їх роботу хронометрують. Тоді вони не зможуть поскаржитися на нас, коли ми встановимо норми часу".

с). "Коли ми визначимо кожному систему фінансового стимулювання, ми почнемо нашу програму вдосконалення нормування праці".

d). "Ритм добрий для танців, але йому не місце на виробництві".

Задача 6.3.3С

Система фінансового стимулювання, що розповсюджується на всю організацію охоплює всіх робочих. Деякі підрозділи або окремі працівники можуть внести більший внесок в корпоративний прибуток, в порівнянні з іншими. Чи не знижує це ефективність системи фінансового стимулювання? Яку систему фінансового стимулювання ви запропонували б для маленької фірми по розробці програмного забезпечення і яку — для крупної фірми, що випускає автомобілі?

Задача 6.3.4С

Здійснено хронометраж роботи для розробки нових нормативів часу. За робітником проводилось спостереження у продовж 45 хвилин. За цей час було зроблено 30 одиниць продукції. Нормувальник оцінив виконання норм коефіцієнтом, що дорівнює 90%. Додатковий час у фірмі на відпочинок і особисті потреби складає 12%.

a). Обчисліть нормальний час виконання даної роботи.

b). Обчисліть норму часу для виконання даної роботи.

с). Якщо робочий виготовляє 300 одиниць продукції за восьмигодинний робочий день, то яким повинен бути його денний заробіток, якщо базова норма оплати 6 грн за годину і заохочувальна система передбачає 100%-ву доплату?

Задача 6.3.5С

Припустимо, що ви хочете встановити норму часу для пекаря, що випікає фірмові хлібці. Вивчення робочого дня пекаря методом вибіркових спостережень дало наступні результати:

- використані часи (робочий час і час простоїв) = 32 хвил.;

- кількість виготовлених хлібців = 5000;

- робочий час = 280 хвил;

- індекс продуктивності = 125%;

- додатковий час = 10%.

Обчисліть норму часу на виготовлення одного хлібця.

Задача 6.3.6С

Намагаючись збільшити продуктивність праці і зменшити витрати, корпорація планує впровадити систему заохочувальних виплат на своєму підприємстві. При розробці норм для виконання однієї операції аналітики-хронометристи спостерігали за робочим протягом 30 хвилин. За цей час робочий виготовив 42 деталі. Аналітики оцінили виконання норм робочим в 130%. Базова ставка робочого — 10 грн. в годину. Фірма встановила додатковий час на відпочинок і особисті потреби у розмірі 15%.

a). Чому дорівнює нормальний час виконання завдання?

b). Чому дорівнює норма часу для виконання завдання?

с). Якщо робочий за восьмигодинну робочу зміну виготовив 500 деталей, яку

платню він за це отримає?

Задача 6.3.7С

Спостереження менеджера показали, що фрезерний верстат простоює близько 30% робочого часу. Розробіть графік вибіркових спостережень для визначення відсотка часу простоїв з точністю до 3% (погрішність +3%) при довірчому рівні 95%. Для складання графіка спостережень в перший день використовуйте табл. 6.10 і таблицю випадкових чисел з Додатку І. Прийміть до уваги, що дослідження буде проводитися у продовж 60 днів і досліджувана зміна 8 робочих годин в день з 8.00 до12.00 і з 13.00 до 17.00.

Питання для самоперевірки і дискусії

1. Назвіть п’ять правил переваг побудови послідовності обслуговування. Поясніть як реалізується кожне правило у разі призначення.

2. У якому випадку алгоритм Джонсона найбільше підходить для розпису розкладу робіт у цеху?

3. Чому складання розкладу для сервісної сфери є складною задачею?.

4. Що означає управління „вхід – вихід”? Яким чином це допомогає операційним менеджерам в роботі?

5. Які критерії використовуються у разі надання оцінок використанню правил складання послідовностей?

6. В чому переваги управліня рівнем потоку матеріалів?.

Б і б л і о г р а ф і я

1. Горстко А.Б. Познакомтесь с математичеким моделированием. М.: Знарие, 1991. –156 с

2. Гэлловэй Лес. Операционный менеджмент. Принципы и практика. Пер. с англ. СПб. Изд. "Питер", 2001. -319 с.

3. Наливайко А.П. Теорія стратегії підприємства: Сучасний стан та напрямки розвитку. – к.: КНЕУ, 2001.-227 с.

4. Чейз Р.Б., Єквилайн Н.Д., Якобс Р.Ф. Производственный и операционный менеджмент. Перев. с англ. Изд.дом "Вильямс" , М.: изд. Вильямс, 2001.- 691 с.

5. Ralph M. Barnes, Motion and Time Study, Design and Measurement Work, 8lh ed. (New York: John Wiley & Sons, 1980).

6. Stephan Konz, Work Design: Industrial Ergonomics, 2nd ed. (New York: John Wiley & Sons, 1983).

7. Benjamin W. Niebel, Motion and Time Study, 9lh ed. (Homewood, IL: Richard D. Irwin 1993).

8. Ake Sandberg, Enriching Production: Perspectives on Volvo's Uddevalla Plant as AnAlternative to Lean Production (Brookfield, VT: Avebury, 1995).

9. Kjell Zandin, Most Work Measurement Systems (New York: Marcel Dekker, 1990).