11. Оперативне регулювання ходу иробництва

Регулювання - завершальний етап управління виробництвом, на якому здійснюється процес розробки і реалізації управлінських рішень по попередженню відхилень і збоїв у ході виробництва, а у випадку їх виникнення - по їхньому негайному усуненню, у результаті чого досягається безумовне виконання виробничих програм і оперативних планових завдань.

Уся робота з керівництва виробництвом у масштабі підприємства лежить на персоналі виробничо-диспетчерського відділу, що знаходиться в підпорядкуванні головного диспетчера.

Попередження або усунення відхилень і збоїв можливі при використанні наступних видів резервів:

•матеріальних і людських (робітники, взаємозамінне устаткування, матеріали, заготівки, деталі, інструмент);

•часових (організація понаднормових робіт, додаткових змін);

•організаційних (можливість перерозподілу ресурсів між цехами і ділянками).

Процес оперативного регулювання включає наступні етапи:

• інформаційну підготовку для ухвалення рішення;

• розробку і прийняття рішень (формування альтернативних варіантів, установлення термінів виконання, вибір виконавців, обробка додаткової інформації, затвердження варіанта рішення, виділення ресурсів для його реалізації);

• реалізацію рішення і контроль його виконання (необхідно організаційне забезпечення рішення, тобто наявність ресурсів у розпорядженні відповідальних осіб, а також інструктивних матеріалів, інформаційне забезпечення, яке дає можливість проводити узгоджені дії усіх виконавців.

Регулювання ходу виробництва повинне відповідати наступним вимогам:

• спиратися на чітку організацію оперативного планування виробництва, безпосереднім продовженням якого воно є;

• передбачати безперервність контролю і спостереження за ходом виробництва;

• здійснювати обов'язкове швидке і чітке виконання розпоряджень керівництва;

• базуватися на чіткій відповідальності і послідовності оперативного керівництва виробництвом.

12. Основні функції і задачі диспетчерського апарата підприємства

Служба головного диспетчера виконує наступні функції:

• контролює хід виконання виробничої програми по основних видах виробів і вживає заходи для ліквідації відставання плану по заготівках і деталях;

• вживає заходів щодо попередження перебоїв у ході виробництва, які виникають у результаті порушень у роботі технологічного устаткування, несвоєчасного забезпечення інструментами, матеріалами, стежить за дотриманням норм заділів по технологічних переходах у цехах основного виробництва;

• здійснює облік і аналіз внутрізмінних простоїв устаткування.

Диспетчерський апарат цехових виробничих підрозділів контролює і регулює виготовлення продукції всієї номенклатури, закріпленої за підрозділом. За ним закріплюється виконання наступних функцій:

• зосередження всієї інформації про хід виробництва, що надходить від ділянок і служб цеху;

• одержання повідомлень від виробничих ділянок про неполадки і затримки, що заважають виконанню планових завдань;

• керівництво виконанням цехом добових завдань і оперативного графіка виготовлення деталей;

• спостереження за комплектним і своєчасним постачанням ділянок матеріалами й інструментом на підставі повідомлень ділянок і інших служб;

• видача оперативних розпоряджень і вказівок ділянкам і службам по усуненню затримок у виробництві і контроль виконання розпоряджень;

• регулювання відпустки ділянкам дефіцитних матеріалів і контроль надходження їх у цех;

• контроль роботи служб, що здійснюють підготовку виробництва, у частині своєчасного забезпечення основного виробництва усім необхідним для виконання ділянками поточних завдань;

• інформування керівництва цеху про неполадки, що вимагають їх безпосередні втручання;

• проведення систематичних диспетчерських нарад по питаннях виконання ділянками поточних завдань, складання диспетчерських рапортів про хід виконання добових завдань.