ОБРАЗОВАНИЕ. ТРАНСПОРТ. ИННОВАЦИИ. СТРОИТЕЛЬСТВО

Сборник материалов III Национальной научно-практической конференции

_______________________________________________________________________________________

УДК 65.012.7

РАЗРАБОТКА МОДЕЛИ СИСТЕМЫ МЕНЕДЖМЕНТА КАЧЕСТВА ПРОИЗВОДСТВА СТРОИТЕЛЬНЫХ КОНСТРУКЦИЙ

Т.С.Щепанова, магистрант группы НТКм-18MAZ1; Е.А. Байда, кандидат экономических наук, доцент

Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего

образования «Сибирский государственный автомобильно-дорожный университет (СибАДИ)», Омск, Россия

Аннотация.Для того чтобы быть конкурентоспособными, предприятия стараются постоянно совершенствовать свои производственные процессы за счет внедрения СМК. Данные системы предназначены для обеспечения того, чтобы продукт или услуга каждый раз соответствовали или превосходили ожидания клиента. В данной статье будет представлена модель СМК,общая идея которой заключается в непрерывном совершенствовании контроля качества и предотвращения появления несоответствий.

Ключевые слова:СМК, модель СМК, процессный подход, управление качеством

DEVELOPMENT OF A MODEL OF A QUALITY MANAGEMENT SYSTEM FOR THE

PRODUCTION OF BUILDING STRUCTURES

T.S. Shchepanova, student groups NTKm-18MAZ1;

E. A. Bayda, candidate of economic Sciences, associate Professor

Federal State Budget Educational Institution of Higher Education «The Siberian State

Automobile and Highway University», Omsk, Russia

Abstract.In order to be competitive, companies try to constantly improve their production processes by implementing QMS. These systems are designed to ensure that the product or service meets or exceeds the customer's expectations every time. This article will present the QMS model, the General idea of which is to continuously improve quality control and prevent the occurrence of inconsistencies.

Keywords:QMS, QMS model, process approach, quality management

Введение

Системы менеджмента качества (СМК) предназначены для обеспечения того, чтобы продукт или услуга каждый раз соответствовали или превосходили ожидания клиента. Только последовательно удовлетворяя или превосходя потребительское восприятие качества, любое предприятие будет иметь возможности не только оставаться на рынке, но и развиваться в своей специфике.

СМК – это система управления качеством продукта или процесса. Кроме того, это система документирования структуры, процедур, обязанностей и процессов, необходимых для эффективного управления качеством. Даннаясистема позволяет описать последовательность действий организаций, которые включают в себя производство, документирование, контроль, оказание услуг и предоставление продуктов потребителям [1].

Для организаций,при разработке и внедрении надежной системы, существуют свои преимущества, которые заключаются в следующем:

Управление качеством процессов и продукции позволяет предприятию последовательно удовлетворять потребности своих клиентов. Повышенная удовлетворенность клиентов приводит к увеличению объема продаж, увеличению доли рынка и созданию лояльной клиентской базы.

Обеспечение того, чтобы все государственные правила и требования были соблюдены при каждом внедрении новейшей продукции, дает возможность реализовывать продукт по всему миру.

Уменьшение дорогостоящих устранений дефектов или бракапроисходит за счет внедрения и мониторинга средств управления технологическими процессами.

Менеджмент способен принимать решения, основываясь на данных, а не на догадках. Данные, собранные с помощью внедрения статистического контроля процессов и других методов, позволяют руководству принимать решения, основанные на фактических данных. Ценные ресурсы используются

425

Направление 2. Проблемы и перспективы развития транспортного комплекса

_______________________________________________________________________________________

там, где они окажут наибольшее влияние на повышение эффективности процесса и снижение проблем качества [3].

Разработка и внедрение модели СМКдает возможностьвсем типам предприятий, основывающих на разных видах производства, становиться более результативными и эффективными. Многие руководители предприятий ошибаются в том, что система качества состоит только из тех действий, которые выполняют рабочие в отделе качества. На самом же деле СМК оказывает влияние внутри предприятия, т.е. на все отделы и процессы, включая продажи, проектирование, разработка, производство и доставка потребителю. Данная система может сделать сильным и единым предприятие за счет коммуникации и взаимодействии всей организационной структуры.

Основная часть

Модель СМК согласно ISO9001: 2015

Система управления качеством – представляет собой набор бизнес-процессов, направленных на постоянное удовлетворение потребностей клиентов и повышение их удовлетворенности. Она согласуется с целью и стратегическим направлением предприятия [1]. Выражается в форме организационных целей и устремлений, политики, процессов, документированной информации и ресурсов, необходимых для их реализации и поддержания.

Ранние системы управления качеством подчеркивали предсказуемость результатов производственной линии промышленного продукта, используя простую статистику и случайную выборку. В 20-м веке работа, как правило, была самой дорогой в большинстве промышленных компаний, поэтому основное внимание было сосредоточено на совместной работе и динамике группы, особенно на ранней отчетности о проблемах через непрерывный цикл улучшения.

В XXI веке СМК имеет тенденцию сходиться с инициативами по устойчивости и прозрачности, поскольку удовлетворенность инвесторов и клиентов и воспринимаемое качество все чаще связаны с этими факторами.

Модель – представляет собой взаимосвязь основных элементов. Так модель СМК согласно ISO 9001: 2015 основана на процессном подходе, где процессный подход может быть применен к любой организации и любой системе управления независимо от типа, размера или сложности[1].

Все организации используют процессы для достижения своих целей. Процесс – это совокупность взаимосвязанных или взаимодействующих видов деятельности, использующих исходные данные для достижения намеченного результата.

Входные и выходные данные могут быть материальными (материалы, компоненты или оборудование) или нематериальными (данные, информация или знания).

Процессный подход включает в себя создание процессов организации для функционирования в качестве интегрированной и целостной системы [2].

Процессный подход - это одна из концепций управления. Она окончательно сформировалась в восьмидесятых годах прошлого века. В соответствии с этой концепцией вся деятельность организации рассматривается как совокупность процессов. Если управлять предприятием, то нужно управлять процессами. Данный подход стал ключевым элементом повышения качества, так как позволяет быстрее решать возникающие вопросы и влиять на результат.

Процессное управление в отличие от функционального подхода позволяет сосредоточиться не на работе каждого из подразделений, а на результатах работы всей организации. Процессный подход меняет концепцию организационной структуры. Важным составляющим компонентом предприятия является процесс. В соответствии с одним из принципов процессного подхода предприятиевключает в себя не подразделения, а процессы.

Процессный подход включает в себя ряд ключевых элементов: ввод; выход; ресурсы; владелец процесса; процесс клиенты и поставщики; показатели процесса[3].

У каждого процесса должны быть поставщики и клиенты. Поставщики вносят свой вклад в этот процесс. Клиенты заинтересованы в результатах своей деятельности. Процесс может иметь внешних и внутренних поставщиков и клиентов. Если у этого процесса нет поставщиков, то он потерпит неудачу. Если у процесса нет клиентов, то он будет ненужным.

Система управления интегрирует процессы и меры для достижения поставленных целей. Процессы определяют взаимосвязанные действия и проверки для достижения намеченных результатов. Детальное планирование и контроль могут быть определены и задокументированы по мере необходимости, в зависимости от контекста организации.

Технологический процесс производства железобетонной продукции Основные этапы производства железобетонных изделий и их контроль [5]:

Предварительный этап – включает в себя контроль ввозимых материалов на завод от поставщиков. Основными материалами являются: компоненты для бетона (цемент; добавки; заполнители – песок, щебень, гальки) и арматурная сталь.

Контроль качества цемента проводят сотрудники путем проведения экспресс-анализа позволяющий быстро выявить фальсификат. Также на заводе существуют и лабораторные методы

426

ОБРАЗОВАНИЕ. ТРАНСПОРТ. ИННОВАЦИИ. СТРОИТЕЛЬСТВО

Сборник материалов III Национальной научно-практической конференции

_______________________________________________________________________________________

проверки качества цемента, которые точно позволяют установить соответствие материала заявленной маркировки и полностью регламентируется государственным стандартом. Все партии сопровождается свидетельством о качестве, в котором указываются: номинальный диаметр, класс арматурной стали, массовая доля, временное сопротивление, предел текучести, относительное удлинение.

Контроль качества стали проводят методом разрыва с помощью разрывной универсальной машины. При получении низких значений после проведения контроля качества стали методом разрывной способности, сотрудники завода повторяют тот же контроль, но уже с удвоенным количеством образцов. Затем по полученным результатам устанавливают окончательное решение о качестве арматурной стали.

После приемки всех материалов, сотрудники завода, составляют технологические карты и после чего, весь сырьевой продукт отправляется на следующие этапы производства [5].

Этап изготовления арматурных изделий – основывается на изготовлении арматуры в виде плоских, гнутых сеток и каркасов, а также закладных деталей. При контроле изделий визуальным методом проверяют на отсутствия ржавчины, снега, остатки бетона, окалины, масленых следов и коррозии.

Этап натяжение арматуры – включает в себя проверку натяжения в арматурных стержнях перед бетонированием. Контроль на данном этапе выборочный и осуществляется прибором ЭИН-МГ4, основанный на частотном методе.

Этап подготовки и смазки форм – включает в себя создание опалубок нужных размеров в зависимости от типа железобетонного изделия. Данный этап контролируется с помощью измерительных средств, таких как рулетка и линейка, а также визуальным методом проверяется чистота опалубок и их смазка.

Этап установки каркасов и закладных деталей – основывается на закрепление в опалубке армированных каркасов и закладных деталей перед бетонированием. Контроль осуществляется измерительным средством путем обмера рулеткой, а также визуальным осмотром каждого изделия или выборочно.

Этап укладки бетонной смеси. Контроль качества бетонирования железобетонных конструкций начинается с проверки правильности подбора состава бетонной смеси в соответствие с требованиями. На строительной площадке проводится контроль качества изготовленного бетона в лаборатории по контрольным образцам. Контроль образцов состоит из следующих испытаний на: сжатие и изгиб, растяжение при раскалывании, прочность. Контроль укладки бетонной смеси осуществляет оператор пульта управления бетоноукладчиком. Для контроля используют измерительные средства: линейка, секундомер.

Этап тепловлажностной обработки. Вовремя обработки проводится визуальный контроль за соблюдением всей системы парового теплоснабжения, состоянием ограждающих конструкций камер пропаривания, исправной работой устройств, состоянием и нормальной работой программных регуляторов температуры.

Этап распалубливание – заключается в удалении железобетонных изделий из опалубки. Контроль на данном этапе осуществляется визуально, путем осмотра готовых изделий на внешний вид, наличие дефектов, отсутствие обнаженной арматуры, привязку и наличие закладных деталей и петель, наличие маркировок. С помощью измерительного средства (рулетка) контролируют геометрические размеры. Неразрушающим контролем проверяют прочность железобетонных изделий. После проверки всех параметров изделий, полученные результаты заносятся в журнал сдачи готовой продукции.

Таким образом, исходя из данной системы контроля качества на выходе главной характеристикой железобетонных конструкций является прочность. Изделие с низким значением прочности является непригодным для строительства. Вследствие чего, завод может понести огромный ущерб как в экономической среде, так и в конкурентной. Но для того, чтобы этого не происходило, предприятию необходимо разработать и внедрить модель системы менеджмента качества для предотвращения появления брака и любых несоответствий.

Разработка модели СМК Основополагающим принципом создания СМК является процессный подход, который

представляет собой взаимосвязанные процессы, такие как производство изделий и управление производством. Соответственно, сами процессы преобразуют входы и выходы, которые представляют собой совокупность целенаправленных действий содержащих в себе своих поставщиков и потребителей. При реализации данного принципа, в соответствии, меняется сложившиеся подход управления, где основную роль играет иерархическая организационная структура предприятия [4].

Таким образом, была спроектирована модель СМК ООО «ЗСК №1», которая гарантируетвзаимодействие и последовательность процессов (рис. 1).

427

428

ОБРАЗОВАНИЕ. ТРАНСПОРТ. ИННОВАЦИИ. СТРОИТЕЛЬСТВО

Сборник материалов III Национальной научно-практической конференции

_______________________________________________________________________________________

Все процессы системы ООО «ЗСК №1» классифицированы на 3 группы:

1.Процессы управления;

2.Основные процессы;

3.Вспомогательные процессы;

Проведенный анализ действующей документации на заводе показал, что из требуемой нормативной базы СМК, базирующейся на принципе процессного подхода, имеется только «Руководство по качеству». По процессам СМК необходимо изменить нормативные документы.

На первом предварительном этапе проводится контроль ввозимых сырья и материалов, что бы этот процесс проходил наиболее четко и без каких-либо ошибок, заводу необходимо разработать документ, в котором будут прописаны все требования относящихся к сырью.

На всех остальных последующих этапах, так же необходимо разработать документации, на которые сотрудники будут основываться в процессе работы. В этих документациях необходимо более подробно описать каждое действие, мероприятие и какие должны быть полученные значения согласно соответствующим гостам.

Применение «Процессного подхода» к разработке СМКдает возможность создать доверие основных заинтересованных сторон к результативности и эффективности организации.

Благодаря представленной модели СМК, можно контролировать качество выпускаемой продукции, а также и на этапах производства этих продуктов с целью минимизации и предотвращения появления несоответствий и бракованных строительных изделий.

Заключение

Модель – представляет собой взаимосвязь основных элементов. Так модель СМК согласно ISO 9001: 2015 основана на процессном подходе, где процессный подход может быть применен к любой организации и любой системе управления независимо от типа, размера или сложности [1].

Применение «Процессного подхода» к разработке СМК дает возможность создать доверие основных заинтересованных сторон к результативности и эффективности организации.

Разработка и внедрение модели СМК дает возможность всем типам предприятий, основывающих на разных видах производства, становиться более результативными и эффективными. На самом же деле СМК оказывает влияние внутри предприятия, т.е. на все отделы и процессы, включая продажи, проектирование, разработка, производство и доставка потребителю.

Данная система может сделать сильным и единым предприятие за счет коммуникации и взаимодействии всей организационной структуры. С помощью модели СМК, можно контролировать качество выпускаемой продукции, а также и на этапах производства этих продуктов с целью минимизации и предотвращения появления несоответствий и бракованных строительных изделий.

Библиографический список

1. ГОСТ Р ИСО 9001-2015. Системы менеджмента качества. Требования: национальный стандарт Российской Федерации: дата введения 2015-11-01 / Федеральное агентство по техническому регулированию и метрологии. – Изд. официальное. – М.: Стандартинформ, 2015. – 24 с.

2. Вдовин, С.М. Система менеджмента качества организации: Учебное пособие / С.М. Вдовин, Т.А. Салимова, Л.И. Бирюкова. – М.: Инфра-М, 2018. – 224 c.

3.Гродзенский, С. Менеджмент качества: Учебное пособие / С. Гродзенский. – М.: Проспект, 2019. – 200 c.

4.Коноплев, С.П. Управление качеством / С.П. Коноплев. – М.: ИНФРА-М, 2009. – 252 с.

5.ООО «ЗСК №1»:[сайт]. – URL: http://zgbi1.ru/ (дата обращения: 21.03.2020).

429

Секция 2.5. ТЕХНОСФЕРНАЯ БЕЗОПАСНОСТЬ:

ПРОБЛЕМЫ И ПУТИ ИХ РЕШЕНИЯ