Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
книга_системно-эконом экологизации.doc
Скачиваний:
90
Добавлен:
03.03.2016
Размер:
6.83 Mб
Скачать

Второй уровень экологизации (масштабы промышленного предприятия)

На уровне промышленной деятельности предприятия экологизация производства связывается с кардинальным преобразованием его технологических процессов, способствующим превращению открытых техногенных систем в закрытые, а также с использованием альтернативных источников энергии. Предполагается обеспечить:

  1. экологизацию продукции, то есть разработку таких ее видов, при использовании которых наносится минимальный ущерб окружающей среде;

  2. экологизацию технологии производства продукции, разработку безотходных и малоотходных технологий, эффективного очистного оборудования, средств автоматизации, измерений и контроля;

  3. разработку вариантов получения новой полезной продукции из побочных отходов отрасли.

Данный уровень экологизации является базовым для разрешения эколого-экономических противоречий. Важная роль при этом отводится двум основным направлениям:

  1. разработке новых экологически чистых и совершенствованию существующих технологических процессов с экологической точки зрения; их приспособлению к сложившимся природным (биосферным) условиям;

  2. созданию малоотходных (в идеале – безопасных) производств.

Экологизация производства в масштабах предприятия путем разработки новых экологически безопасных или модернизации действующих технологических процессовявляется простым, надежным и одновременно достаточно дешевым направлением. Экологическое совершенствование производства может осуществлять разновекторно, но главным образом это касается самого технологического процесса, аппаратуры, сырья, продукции и организации ее производства. Рассмотрим отдельно каждую из этих позиций.

Совершенствование технологического процессавключает в себя:

  • комплексное использование сырьевых и энергетических ресурсов (как правило, более 30% стоимости сырья приходится на сопутствующие элементы);

  • снижение количества стадий при проведении технологических процессов, так как на каждой стадии переработки сырья происходит его потери и образуются отходы (чаще всего токсичные);

  • внедрение непрерывных процессов, позволяющее снижать расход сырья и теплоты;

  • автоматизацию и компьютеризацию производственных процессов (это позволяет проводить процесс в узких рамках оптимальных технологических параметров, что, с одной стороны, сводит к минимуму потери сырья и топлива, а с другой – обеспечивает безопасность производства);

  • интенсификацию технологических процессов, позволяющую экономить время и энергоресурсы (при этом, естественно, не должно снижаться качество выпускаемой продукции);

  • создание энерготехнологических процессов (при увеличении производительности процесса это позволяет экономить сырье, материалы и энергоресурсы);

  • максимально возможную замену первичных материальных и энергетических ресурсов на вторичные.

Совершенствование аппаратурывключает в себя:

  • разработку комбинированных (многофункциональных) аппаратов (это позволяет снизить расход материалов на их изготовление и экологизировать процесс);

  • уменьшение габаритных размеров аппаратов при увеличении их производительности за счет оптимизации технологического процесса (такие аппараты занимают меньшую производственную площадь, что снижает расходы на строительство производственных зданий);

  • изготовление аппаратов повышенной герметичности, зачастую работающих под давлением (во многих производствах утечка сырья или продукта недопустима, так как может привести к экологической катастрофе, а даже небольшая протечка в сальниках насосов загрязняет почву вокруг технологических аппаратов);

  • применение новых конструкционных материалов, позволяющих увеличить срок службы аппаратов (за счет снижения скорости коррозии) и уменьшить их габаритные размеры и массу.

Совершенствование сырья, материалов и энергоресурсоввключает:

  • научно-практическое обоснование качества ресурсов (например, совсем не обязательно в производстве применять питьевую воду, на очистку которой расходуется много средств, ее можно заменить технической и при необходимости использовать многократно);

  • предварительную подготовку сырья и топлива; это мероприятие удешевляет и улучшает технологический процесс, а также снижает его экологическую опасность (например, после извлечения серы из сырой нефти, угля, обессеривания мазута, подаваемых в котлы и печи, способствует резкому снижению выбросов SO2 в атмосферу);

  • замену высокотоксичных материалов (ртути, кадмия, свинца) на менее ядовитые (при производстве красителей, катализаторов, электролита);

  • замену привозного сырья на местное (например, добываемое попутно).

Совершенствование готовой продукциивключает в себя:

  • обеспечение безопасности продукции в соответствии с нормами;

  • увеличение срока службы продуктов производства;

  • обеспечение регенерации (восстановления) и утилизации продукции; обеспечение удобства использования продукции.