
- •1 Структура механизмов
- •2 Кинематическое исследование плоских стержневых механизмов
- •3 Силовой анализ механизмов
- •4 Трение в механизмах и машинах
- •5 Динамическое исследование машин и механизмов
- •Общие сведения 109
- •6 Уравновешивание механизмов
- •9 Кулачковые механизмы. Анализ и синтез
- •Введение
- •Раздел 1 «Структура механизмов» посвящен структурному анализу и принципам образования механизмов, их классификации.
- •1 Структура механизмов
- •1.1 Основные понятия
- •1.2 Кинематические пары и их классификация
- •1.3 Кинематические цепи
- •1.4 Определение степени подвижности
- •1.5 Пассивные связи и избыточные звенья
- •1.6 Классификация механизмов
- •1.6.1 Механизмы с низшими кинематическими парами
- •1.6.2 Механизмы с высшими кинематическими парами
- •1.6.3 Условия рационального исполнения основных видов механизмов
- •Шарнирный четырехзвенник
- •2 Кинематическое исследование плоских стержневых механизмов
- •2.1 Методы кинематического исследования
- •2.2 Кинематические характеристики точки и звена
- •2.3 Метод планов
- •2.3.1 Планы механизмов
- •2.3.2 Планы скоростей
- •2.3.3 Определение угловых скоростей звеньев
- •2.3.4 Планы ускорений
- •2.3.5 Определение угловых ускорений звеньев
- •2.3.6 Свойства планов скоростей и ускорений
- •2.3.7 Построение планов скоростей и ускорений кулисного механизма
- •2.4 Определение коэффициента изменения скорости хода
- •3 Силовой анализ механизмов
- •3.1 Общие положения
- •3.2 Силы инерции звеньев плоского механизма
- •3.3 Условие статической определимости кинематической цепи
- •3.4 Силовое исследование механизма по методу академика н.Г.Бруевича.
- •3.5 Способ профессора н.Е.Жуковского
- •4 Трение в механизмах и машинах
- •4.1 Основные определения
- •4.2 Трение в низших кинематических парах
- •4.2.1 Трение в поступательной кинематической паре
- •4.2.2 Трение во вращательной кинематической паре при наличии зазора между шипом и подшипником
- •4.2.3 Трение в винтовой кинематической паре
- •4.3 Трение качения
- •5 Динамическое исследование машин и механизмов
- •5.1 Задачи динамического исследования машин
- •5.2 Классификация сил, действующих в машине
- •5.3 Уравнения движения машины
- •5.4 Режимы работы машины
- •5.4.1 Режим пуска
- •5.4.2 Режим установившегося движения
- •5.4.2.1 Равновесный режим установившегося движения
- •5.4.2.2 Неравновесный режим установившегося движения
- •5.4.3 Режим выбега машины
- •5.5 Коэффициент полезного действия машины
- •5.5.1 Общие сведения
- •5.5.2 Определение к.П.Д. Последовательно соединенных механизмов
- •5.5.3 Определение к.П.Д. При параллельном соединении механизмов
- •5.6 Уравнения движения машины в дифференциальной форме
- •5.6.1 Общие сведения
- •5.6.2 Метод приведения масс
- •5.6.3 Метод приведения сил
- •5.6.4 Уравнения движения машины в дифференциальной форме
- •5.6.4.1 Звено приведения движется поступательно
- •5.6.4.2 Звено приведения совершает вращательное движение
- •6 Уравновешивание механизмов
- •6.1 Регулирование хода машин
- •6.2 Выбор момента инерции маховика
- •7 Механизмы передачи вращательного движения
- •8. Основы теории плоского эвольвенного зацепления
- •8.1. Основная теорема плоского зацепления
- •8.2 Эвольвента и её свойства
- •Основные свойства эвольвенты
- •Свойства эвольвентного зацепления
- •Эвольвентное реечное зацепление. Исходный контур
- •8.5. Методы нарезания эвольвентных зубьев
- •8.6 Параметры эвольвентного колеса, нарезанного
- •Минимальный радиус кривизны эвольвенты.
- •Или окончательно (8.24)
- •Толщина зуба эвольвентного колеса по дуге любой окружности
- •Из прямоугольного треугольника adPc определяем
- •Виды зацеплений. Плотное зацепление.
- •Определение радиусов начальных окружностей, межосевого расстояния и высоты зуба
- •9 Кулачковые механизмы. Анализ и синтез
- •9.1 Назначение и основные виды
- •9.2 Основные параметры кулачковых механизмов
- •9.2.1 Теоретический и практический профили кулачка
- •9.2.2 Цикл работы кулачкового механизма с вращающимся кулачком
- •9.2.3 Угол давления и угол передачи движения в кулачковом механизме
- •9.3.1.2 Определение закона движения толкателя кулачкового механизма с вращающимся кулачком и поступательно движущимся толкателем
- •9.4 Определение минимального радиуса теоретического профиля кулачка. (Динамический синтез)
- •9.5 Построение центрового и действительного профилей кулачка
- •Перечень ссылок
5.6.4 Уравнения движения машины в дифференциальной форме
Дифференциальные уравнения движения машины можно получить путем использования методов приведения сил и масс.
Запишем теорему об изменении кинетической энергии системы материальных тел на бесконечно малом перемещении:
(5.1)
где А - работа всех внешних сил, реально действующих в машине; Т - кинетическая энергия всех звеньев машины.
На бесконечно малом перемещении работа сил бесконечно малая величина и изменение кинетической энергии также бесконечно мало. Разделим обе части уравнения на бесконечно малую величину dt:
,
,
где
- мгновенная мощность всех сил, действующих
на звенья механизма.
Метод приведения масс и сил позволяет нам выразить N и Т машины через приведенную массу и приведенную силу. Тогда теорема об изменении кинетической энергии запишется в следующем виде:
.
5.6.4.1 Звено приведения движется поступательно
Рассмотрим случай поступательного движущегося звена приведения (материальной точки). В этом случае вся система может быть представлена материальной точкой, движущейся со скоростью Vпр и ускорением апр под действием силы Fпр и имеющей массу mпр (рисунок 5.6). Тогда мощность звена приведения:
,
(5.2)
а его кинетическая энергия:
.
(5.3)
.
(5.4)
Рисунок 5.6 - Поступательное движение звена приведения
В правой части уравнения мы имеем производную от произведения двух переменных величин mпр=m(x, V, t) и Vпр=V(x, t). Как правило mпр=f1(t), Fпр=f2(t) и Vпр=f3(t). Возьмем производную от произведения двух переменных величин mпр и Vпр по времени t:
,
(5.5)
здесь
- ускорение материальной точки.
Разделим и умножим первый член правой части полученного равенства на бесконечно малую величину dSпр - перемещение материальной точки приведения:
,
здесь
- скорость материальной точки приведения.
Подставим полученное выражение в исходное уравнение (5.4):
.
(5.6)
Сократим левую и правую части уравнения (5.6) на Vпр:
.
(5.7)
Уравнение (5.7)-
дифференциальное уравнение движения
машины в
Если mпр=const,
т.е.
и
,
уравнения поступательно движущегося звена.
5.6.4.2 Звено приведения совершает вращательное движение
Рассмотрим случай,
Jпр=J(, , t), Мпр=М(, , t).
Запишем уравнение движения звена приведения:
.
(5.8)
Выполним преобразования, аналогичные тем, которые мы выполним при выводе уравнения (5,7):
,
где
- угловое ускорение звена приведения.
,
где
пр
– перемещение звена приведения;
- угловая скорость звена приведения.
Рисунок
5.7 - Звено приведения совершает вращательное
движение
Тогда
,
откуда получаем:
.
(5.9)
Уравнение Мпр - дифференциальное уравнение движения машины в общем виде в случае вращательного движения звена приведения.
Для случая Jпр=const,
уравнение Мпр
принимает вид Мпр=Jпрпр
- уравнение движения звена приведения
совершающего вращательное движение,
если все звенья механизма вращающиеся
и имеют постоянные массовые характеристики.
Уравнение Fпр более универсально. Уравнение Мпр применяется только в случае, когда звено приведения совершает вращательное движение, а точка может принадлежать звену, совершающему любое движение. На практике чаще используют уравнение Мпр в связи с тем, что силы и массы чаще приводят к валу двигателя - вращающемуся звену. Задача динамики машины чаще сводится к нахождению момента двигателя по заданному закону движения машины и некоторым силам, действующим на звенья машины.
.
Подставим полученное Tмаш в mпр и сократим на:
.
Линейную скорость груза выразим через угловую скорость барабана и его радиус:
.
Тогда
.
Но
;
;
.
Из анализа уравнения mпр видно, что все составляющие, входящие в уравнение, постоянны, следовательно, mпр=const (если пренебречь весом каната), тогда:
,
.
Находим величину Fпр из условия равенства мощностей:
,
.
Внешние силы - вес груза Q и момент двигателя Mдв. 1 противоположно 6. Момент на валу двигателя должен быть направлен в сторону 1.
Мощность всех сил:
.
Тогда
,
- берем по модулю, т.к. знак передаточного
отношения мы учли при определении
мощностей:
.
При различных числовых значениях возможны следующие варианты:
1) Fпр=0, апр=0 – равномерное движение груза;
2) Fпр>0, апр>0 – ускоренное движение груза;
3) Fпр<0, апр<0 – замедленное движение груза.