- •Министерство образования республики беларусь
- •Введение
- •Учреждение образования
- •Пояснительная записка
- •1 Актуальность изучения дисциплины
- •2 Цель и задачи учебной дисциплины
- •3 Требования к уровню освоения содержания учебной дисциплины
- •4 Структура содержания учебной дисциплины
- •5 Методы (технологии) обучения
- •6. Организация самостоятельной работы студентов
- •7 Диагностика компетенций студентов
- •Примерный тематический план
- •Содержание учебного материала
- •Информационно-методическая часть Список литературы
- •1 Основной
- •2 Дополнительный
- •Тема 1. Оперативное управление машиностроительным производством как особый контур и важнейшая функция руководства предприятием
- •1.1. Информационная часть.
- •1. Понятие об оперативном управлении машиностроительным производством
- •2. Цели и задачи оуп
- •3. Общие требования к системе оуп
- •4. Календарно-плановые нормативы и проверочные объемные расчеты производства
- •1.2. Основные понятия
- •1.3. Контрольный блок Вопросы для контроля знаний:
- •Тестовые задания для контроля знаний:
- •Задания закрытой формы
- •1.4. Список литературы
- •Тема 2. Сущность и основные виды систем оперативно-календарного планирования производства
- •2.1. Информационная часть
- •1. Системы оперативно-календарного планирования производства
- •2. Выталкивающая и вытягивающая системы оперативно-календарного планирования
- •Упрощенные схемы выталкивающей (а) и вытягивающей (б) систем окп
- •3. Закрепление деталей за оборудованием. Выравнивание объемов производства по спросу
- •2.2. Основные понятия:
- •2.3. Контрольный блок Вопросы для контроля знаний:
- •Тестовые задания для контроля знаний: Задания открытой формы
- •Задания закрытой формы
- •2.4. Список литературы
- •Тема3. Организация оперативно-производственного планирования на машиностроительном предприятии.
- •3.1. Информационная часть
- •1. Задачи и этапы оперативного планирования.
- •2. Назначение и структура календарно-плановых нормативов
- •3. Органы оперативного планирования на машиностроительном предприятии.
- •Организационная структура службы оперативного управления производством
- •4. Формирование программы выпуска изделий на год
- •5. Система и механизм формирования производственных программ
- •6. Формирование программы выпуска изделий на планируемый год
- •7. Распределение программы выпуска изделий по месяцам
- •Условные сокращения
- •3.2. Основные понятия
- •3.3. Контрольный блок Вопросы для контроля знаний:
- •Тестовые задания для контроля знаний:
- •Задания открытой формы
- •Задания закрытой формы
- •3.4. Используемая литература
- •Тема 4. Оперативно - календарное планирование серийного производства.
- •4.1. Информационная часть
- •1. Особенности календарного планирования серийного производства.
- •2. Определение нормативных размеров партий деталей и периода их запуска-выпуска
- •3. Определение длительности производственного цикла и опережений запуска-выпуска.
- •4. Определение величины производственных заделов.
- •5. Составление календарных планов-графиков производственных участков (внутрицеховое планирование).
- •4.2. Основные понятия
- •4.3. Контрольный блок Вопросы для контроля знаний:
- •Тестовые задания для контроля знаний:
- •Задания открытой формы
- •Задания закрытой формы
- •4.4. Литература
- •Тема 5. Календарное планирование в массовом производстве.
- •5.1. Информационная часть
- •1. Особенности организации и планирования массового производства.
- •2. Календарно-плановые нормативы и календарные планы однопредметных поточных линий.
- •3.Календарно-плановые нормативы многопредметных поточных линий.
- •4. Разработка календарных планов цехов (межцеховое планирование)
- •5. Организация движения деталей на поточных линиях и особенности расчета при этом календарно-плановых нормативов.
- •5.2. Основные понятия:
- •5.3. Контрольный блок Вопросы для контроля знаний:
- •Тестовые задания для проверки знаний:
- •Задания открытой формы
- •Задания закрытой формы
- •5.4. Используемая литература
- •2. Порядок прохождения и выполнения заказа.
- •1. Оформление заказа.
- •3. Изготовление заказа.
- •3. Основные календарно-плановые расчеты движения производства.
- •4. Объемные расчеты производства (сущность и особенности).
- •1. Требуемая площадь для сборки изделий по всем заказам в конкретный промежуток времени:
- •5. Разработка месячных оперативных программ цехов (межцеховое планирование).
- •1. Оригинальные детали – заказ
- •2. Унифицированные и стандартизированные детали.
- •3. Конструктивно и технологически схожие детали.
- •6. Внутрицеховое календарное планирование.
- •6.2. Основные понятия:
- •6.3. Контрольный блок Вопросы для контроля знаний:
- •Тестовые задания для контроля знаний:
- •Задания открытой формы
- •Задания закрытой формы
- •6.4. Литература
- •Тема 7. Текущий контроль и регулирование производства
- •7.1. Информационная часть
- •1. Необходимость и эффективность текущего контроля и регулирования производства.
- •2. Методы регулирования производственного процесса
- •3. Виды резервов, используемых в регулировании и правила их применения
- •4. Объекты производственного диспетчирования
- •5. Организация диспетчирования в общезаводском масштабе
- •6. Организация внутрицехового диспетчирования
- •7. Технические средства оснащения диспетчерской службы
- •7.2. Основные понятия:
- •7.3. Контрольный блок Вопросы для контроля знаний:
- •Тестовые задания для контроля знаний:
- •Задания открытой формы
- •Задания закрытой формы
- •7.4. Используемая литература
- •Планы проведения практических занятий
- •План проведения занятий:
- •Контрольный блок.
- •План проведения занятий:
- •1.Устный опрос: - 2 часа
- •2. Заслушивание и обсуждения рефератов: - 2 часа
- •Т е м а 3. Организация оперативно-производственного планирования на машиностроительном предприятии План проведения зханятий:
- •1. Устный опрос и решение задач – 2 часа.
- •2. Решение задач.
- •Тема 4. Оперативно-календарное планирование серийного производства.
- •Занятие 2 – 2 часа План проведения занятия:
- •2.Решение задач.
- •Тема 5. Оперативно-календарное планирование массового производства. План проведения занятий:
- •1. Устный опрос- коллоквиум с выставлением оценок – 2 часа
- •Контрольный блок Задачи для самостоятельного решения:
- •Тема 6. Оперативно-календарное планирование мелкосерийного и единичного производства.
- •Проведение коллоквиума с выставлением оценок – 2часа
- •Т е м а 7 Текущий контроль и регулирование производственного процесса(производственное диспетчирование)
- •Список литературы
- •1 Основная
- •2 Дополнительная
- •Учреждение образования
- •Учёта контролируемой самостоятельной работы студентов (кср) на кафедре
- •Экономики и организации производства инженерного факультета
- •В первом семестре 2011- 2012 уч. Г.
- •I. Содержание
- •Тема Объёмные проверочные расчёты
- •Информационно – методическая часть
- •I.Теоретические материалы по теме
- •1. Сущность объёмных проверочных расчётов
- •2. Показатели объёмных проверочных расчётов
- •II.Глоссарий
- •III. Учебно – практические материалы для выполнения кср
- •Тестовые задания
- •Литература
- •2. Организация внутрицехового диспетчирования
- •II. Глоссарий
- •III.Вопросы для контроля знаний
- •Литература
Тема 4. Оперативно-календарное планирование серийного производства.
План проведения занятий:
Занятие 1 – 2 часа
1.Устный опрос.
Вопросы:
1.Определение длительности производственного цикла .
2.Составляющие длительности производственного цикла сборочных работ .
3.Составляющие длительности производственного цикла механической обработки.
4.Длительность производственного цикла при различных видах движения предметов труда с операции на операцию.
5.Определение опережений запуска- выпуска в серийном производстве.
6.Составляющие опережения.
2. Решение задач
Задача
Определить длительность производственного цикла обработки партии деталей при последовательном, параллельно-последовательном и параллельном видах движения партии деталей 150 штук.
Технологический процесс состоит из следующих операций
Номер операции |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
Норма времени в мин |
12 |
3 |
2 |
5 |
8 |
10 |
2,5 |
6 |
Число станков на операции |
2 |
1 |
1 |
1 |
1 |
2 |
1 |
1 |
Время естественных перерывов между 3-й и 4-й операцией 8 часов, между 6-й и 7-й операциями 4 часа. Размер передаточной партии при параллельном и параллельно-последовательном виде движения деталей с операции на операцию 30 штук.
Алгоритм решения -параллельный
-последовательный
- параллельно – последовательный
вид движения
Занятие 2 – 2 часа План проведения занятия:
1. Устный опрос.
Вопросы:
Что понимается под производственным заделом?
Виды и структура производственных заделов.
Что такое технологический (цикловой) задел?
Определение складского задела?
Структура и составляющие складских заделов.
2.Решение задач.
Задача №1
Определить цикловые заделы между операциями партии деталей – 150 шт. Технологический процесс:
Операция |
|
Фрезерная |
1,6 |
Сверлильная |
2,6 |
Шлифовальная |
2,1 |
Производственная программа 1000шт в месяц, в месяце – 20 рабочих дней.
АЛГОРИТМ ,
Задача №2
Определить величину страхового задела между цехами партии деталей. Число рабочих дней в месяце – 20, производственная программа – 500 шт в месяц, режим работы –1 сменный, время межоперационного пролеживания – 1 рабочий день.
АЛГОРИТМ ,
Задача №3Определить величину складского задела между механическим и сборочным цехом, если размер партии в механическом цехе – 120 шт, в сборочном – 30 шт.
АЛГОРИТМ ,
ин. шлиф. - 5 роцесс: токарная - 6 ь)ному размеру партии500 шт. в месяц, режим рабогты 1 сменныйт 4%, суммарное штучное время
Тема 5. Оперативно-календарное планирование массового производства. План проведения занятий:
1. Устный опрос- коллоквиум с выставлением оценок – 2 часа
Вопросы:
1. Характерные признаки массового производства.
2. Какие виды поточных линий применяются в массовом производстве?
3.Чем отличаются одно- и многопредметные поточные линии?
3. Какие планово-учетные единицы используются в массовом производстве?
4.Календарно-плановые нормативы однопредметных поточных линий.
5. Календарно-плановые нормативы многопредметных поточных линий
6.. Чем обеспечивается непрерывность работы поточной линии ?
7.На какой период составляется стандарт-план прерывной поточной линий.
8.Какие задачи необходимо решить прежде всего для организации работы многопредметных поточных линий?
9. Чем обеспечивается непрерывность работы многопредметной поточной линии?
10. Какие требования предъявляются к организации работы многопредметных поточных линий?
11.. Какая система планирования применяется в массовом производстве?
12. Какие КПН контролируются в массовом производстве?
13. Какие исходные данные используются для разработки календарного плана?
14. Какими двумя группами КПН определяется режим работы многопредметной поточной линии?
Решение задач-2 часа
Задача 1.На прямоточной линии механического цеха обрабатывается деталь. Затраты времени на обработку следующие:
№ операции |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
Штучное время, мин |
4,05 |
7,6 |
5,4 |
1,35 |
0,67 |
1,46 |
Каждый станок работает только на удовлетворение сменной потребности сборочного цеха, которая составляет 200 деталей. Действительный фонд работы оборудования в смену принимается равным 400 мин. Рассчитать потребность в оборудовании, коэффициент загрузки оборудования по операциям, и определить величину межоперационных заделов.
АЛГОРИТМ РЕШЕНИЯ
mp Кз =mр/mпр.
ч=
Zтехн=p
Zстр =
Zтр =p(Cпр-1)
Задача 2.
Радиоприемники собираются на конвейере. Сменная программа 34 радиоприемника, трудоемкость сборочных операций 1 шт - 5 часов 25 минут, шаг конвейера - 1,6 м, регламентируемые перерывы на отдых – 7%. Рабочие места располагаются с одной стороны конвейера. Определить такт линии, число рабочих мест, скорость движения конвейера, длину конвейера.
АЛГОРИТМ : r=,mр = ti/r, ,
Задача 3.
Определить необходимую длину сборочного конвейера, а также скорость его движения при следующих условиях сменной программы – 150 узлов, шаг конвейера – 2 м, на сборке занято 12 рабочих (одностороннее расположение рабочих мест), регламентированные перерывы на отдых - 30 мин в смену.
АЛГОРИТМ: ,,=r, r=.
Задача 4. На линии с с распределительным конвейером ( непрерывно-поточные линии) обрабатывается корпус коробки передач. Расчетная программа для линии 109 шт в смену. Линия работает в одну смену.
Технологический процесс обработки корпуса:
№ |
Операция |
tmt,мин |
Расчетные параметры линии | |||
Cp |
Cnp |
Kз |
| |||
1 |
Фрезерная |
12,9 |
2,93 |
3,0 |
98,5 |
4,3 |
2 |
Фрезерная |
12,9 |
2,93 |
3,0 |
98,5 |
4,3 |
3 |
Шлифовальная |
4,2 |
0,96 |
1,0 |
98 |
4,2 |
4 |
Сверлильная |
4,3 |
0,98 |
1,0 |
98 |
4,3 |
5 |
Резьбонарезная |
8,7 |
1,98 |
2,0 |
99 |
4,35 |
6 |
Сверлильная |
4,2 |
0,96 |
1,0 |
96 |
4,2 |
7 |
Резьбонарезная |
4,3 |
0,98 |
1,0 |
96 |
4,3 |
По планировке длина линии при однорядном расположении оборудования - 30 м,lo - шаг конвейера (расстояние между рабочими местами).
Определить: такт и ритм линии; рассчитать необходимое число рабочих мест и их загрузку.
АЛГОРИТМ: , r=, Сi =ti/r, =r, ,