- •Министерство образования республики беларусь
- •Введение
- •Учреждение образования
- •Пояснительная записка
- •1 Актуальность изучения дисциплины
- •2 Цель и задачи учебной дисциплины
- •3 Требования к уровню освоения содержания учебной дисциплины
- •4 Структура содержания учебной дисциплины
- •5 Методы (технологии) обучения
- •6. Организация самостоятельной работы студентов
- •7 Диагностика компетенций студентов
- •Примерный тематический план
- •Содержание учебного материала
- •Информационно-методическая часть Список литературы
- •1 Основной
- •2 Дополнительный
- •Тема 1. Оперативное управление машиностроительным производством как особый контур и важнейшая функция руководства предприятием
- •1.1. Информационная часть.
- •1. Понятие об оперативном управлении машиностроительным производством
- •2. Цели и задачи оуп
- •3. Общие требования к системе оуп
- •4. Календарно-плановые нормативы и проверочные объемные расчеты производства
- •1.2. Основные понятия
- •1.3. Контрольный блок Вопросы для контроля знаний:
- •Тестовые задания для контроля знаний:
- •Задания закрытой формы
- •1.4. Список литературы
- •Тема 2. Сущность и основные виды систем оперативно-календарного планирования производства
- •2.1. Информационная часть
- •1. Системы оперативно-календарного планирования производства
- •2. Выталкивающая и вытягивающая системы оперативно-календарного планирования
- •Упрощенные схемы выталкивающей (а) и вытягивающей (б) систем окп
- •3. Закрепление деталей за оборудованием. Выравнивание объемов производства по спросу
- •2.2. Основные понятия:
- •2.3. Контрольный блок Вопросы для контроля знаний:
- •Тестовые задания для контроля знаний: Задания открытой формы
- •Задания закрытой формы
- •2.4. Список литературы
- •Тема3. Организация оперативно-производственного планирования на машиностроительном предприятии.
- •3.1. Информационная часть
- •1. Задачи и этапы оперативного планирования.
- •2. Назначение и структура календарно-плановых нормативов
- •3. Органы оперативного планирования на машиностроительном предприятии.
- •Организационная структура службы оперативного управления производством
- •4. Формирование программы выпуска изделий на год
- •5. Система и механизм формирования производственных программ
- •6. Формирование программы выпуска изделий на планируемый год
- •7. Распределение программы выпуска изделий по месяцам
- •Условные сокращения
- •3.2. Основные понятия
- •3.3. Контрольный блок Вопросы для контроля знаний:
- •Тестовые задания для контроля знаний:
- •Задания открытой формы
- •Задания закрытой формы
- •3.4. Используемая литература
- •Тема 4. Оперативно - календарное планирование серийного производства.
- •4.1. Информационная часть
- •1. Особенности календарного планирования серийного производства.
- •2. Определение нормативных размеров партий деталей и периода их запуска-выпуска
- •3. Определение длительности производственного цикла и опережений запуска-выпуска.
- •4. Определение величины производственных заделов.
- •5. Составление календарных планов-графиков производственных участков (внутрицеховое планирование).
- •4.2. Основные понятия
- •4.3. Контрольный блок Вопросы для контроля знаний:
- •Тестовые задания для контроля знаний:
- •Задания открытой формы
- •Задания закрытой формы
- •4.4. Литература
- •Тема 5. Календарное планирование в массовом производстве.
- •5.1. Информационная часть
- •1. Особенности организации и планирования массового производства.
- •2. Календарно-плановые нормативы и календарные планы однопредметных поточных линий.
- •3.Календарно-плановые нормативы многопредметных поточных линий.
- •4. Разработка календарных планов цехов (межцеховое планирование)
- •5. Организация движения деталей на поточных линиях и особенности расчета при этом календарно-плановых нормативов.
- •5.2. Основные понятия:
- •5.3. Контрольный блок Вопросы для контроля знаний:
- •Тестовые задания для проверки знаний:
- •Задания открытой формы
- •Задания закрытой формы
- •5.4. Используемая литература
- •2. Порядок прохождения и выполнения заказа.
- •1. Оформление заказа.
- •3. Изготовление заказа.
- •3. Основные календарно-плановые расчеты движения производства.
- •4. Объемные расчеты производства (сущность и особенности).
- •1. Требуемая площадь для сборки изделий по всем заказам в конкретный промежуток времени:
- •5. Разработка месячных оперативных программ цехов (межцеховое планирование).
- •1. Оригинальные детали – заказ
- •2. Унифицированные и стандартизированные детали.
- •3. Конструктивно и технологически схожие детали.
- •6. Внутрицеховое календарное планирование.
- •6.2. Основные понятия:
- •6.3. Контрольный блок Вопросы для контроля знаний:
- •Тестовые задания для контроля знаний:
- •Задания открытой формы
- •Задания закрытой формы
- •6.4. Литература
- •Тема 7. Текущий контроль и регулирование производства
- •7.1. Информационная часть
- •1. Необходимость и эффективность текущего контроля и регулирования производства.
- •2. Методы регулирования производственного процесса
- •3. Виды резервов, используемых в регулировании и правила их применения
- •4. Объекты производственного диспетчирования
- •5. Организация диспетчирования в общезаводском масштабе
- •6. Организация внутрицехового диспетчирования
- •7. Технические средства оснащения диспетчерской службы
- •7.2. Основные понятия:
- •7.3. Контрольный блок Вопросы для контроля знаний:
- •Тестовые задания для контроля знаний:
- •Задания открытой формы
- •Задания закрытой формы
- •7.4. Используемая литература
- •Планы проведения практических занятий
- •План проведения занятий:
- •Контрольный блок.
- •План проведения занятий:
- •1.Устный опрос: - 2 часа
- •2. Заслушивание и обсуждения рефератов: - 2 часа
- •Т е м а 3. Организация оперативно-производственного планирования на машиностроительном предприятии План проведения зханятий:
- •1. Устный опрос и решение задач – 2 часа.
- •2. Решение задач.
- •Тема 4. Оперативно-календарное планирование серийного производства.
- •Занятие 2 – 2 часа План проведения занятия:
- •2.Решение задач.
- •Тема 5. Оперативно-календарное планирование массового производства. План проведения занятий:
- •1. Устный опрос- коллоквиум с выставлением оценок – 2 часа
- •Контрольный блок Задачи для самостоятельного решения:
- •Тема 6. Оперативно-календарное планирование мелкосерийного и единичного производства.
- •Проведение коллоквиума с выставлением оценок – 2часа
- •Т е м а 7 Текущий контроль и регулирование производственного процесса(производственное диспетчирование)
- •Список литературы
- •1 Основная
- •2 Дополнительная
- •Учреждение образования
- •Учёта контролируемой самостоятельной работы студентов (кср) на кафедре
- •Экономики и организации производства инженерного факультета
- •В первом семестре 2011- 2012 уч. Г.
- •I. Содержание
- •Тема Объёмные проверочные расчёты
- •Информационно – методическая часть
- •I.Теоретические материалы по теме
- •1. Сущность объёмных проверочных расчётов
- •2. Показатели объёмных проверочных расчётов
- •II.Глоссарий
- •III. Учебно – практические материалы для выполнения кср
- •Тестовые задания
- •Литература
- •2. Организация внутрицехового диспетчирования
- •II. Глоссарий
- •III.Вопросы для контроля знаний
- •Литература
Т е м а 3. Организация оперативно-производственного планирования на машиностроительном предприятии План проведения зханятий:
1. Устный опрос и решение задач – 2 часа.
Что такое партия деталей?
На какие параметры производства влияет размер партии?
Способы определения размера партии .
2. Решение задач.
Задача №1.
На участке обрабатывается 5 наименований деталей. На основе данных таблицы определить оптимальный размер партии деталей.
Номер детали |
Год. программа, шт |
Затраты на выпуск. наладку |
Себестоимость |
1 |
10000 |
0,5 |
0,25 |
2 |
6000 |
0,5 |
0,20 |
3 |
3000 |
0,5 |
0,4 |
4 |
2000 |
0,5 |
0,15 |
5 |
5000 |
0,5 |
0,30 |
Алгоритм решения : n =
Задача №2
Рассчитать размер партии и периодичность запуска-выпуска партии деталей в обработку. Рассчитать необходимое количество станков для обработки деталей а, б, в, г, д, е изделия А. Месячный выпуск изделия А – 1000 шт. Количество рабочих дней в месяце 20, режим работы – 2-х сменный. Продолжительность смены 8 час. Время на плановые переналадки оборудования – 5% от номинального.
Операция |
Норма времени |
Подгот -закл время tnз ,мин |
% допустимых потерь на переналадку ά | |||||||
А |
Б |
В |
Г |
Д |
Е | |||||
Фрезерная |
6 |
10 |
25 |
2 |
6 |
6 |
20 |
4 | ||
Сверлильная |
10 |
3 |
6 |
2 |
4 |
4 |
20 |
4 | ||
Шлифовальная |
4 |
2 |
6 |
3 |
2 |
2 |
20 |
4 | ||
Строгальная |
- |
4 |
10 |
- |
2 |
2 |
20 |
4 | ||
Зуборезная |
- |
9 |
9 |
- |
- |
- |
60 |
5 | ||
Токарная |
- |
- |
- |
8 |
4 |
2 |
20 |
4 |
Алгоритм решения:
1. Расчет размеров партии.
А – min размер
а) затраты на переналадкунормативу
Деталь в, б, т.к. tnз - max
б)количество переналадок - min
2. Контрольная работа - 2 часа
Задачи для самостоятельного решения.
Задача №1
Определить оптимальный размер партии запуска деталеей в производство, если суммарное подготовительно-заключительное время на деталь 240 мин.; установленный процент подготовительно-заключительного времени в общем времени занятости рабочих мест 4%, суммарное штучное время на обработку детали в данном цехе 1440 мин.
Задача №2
Определить оптимальный размер партии запуска деталей в производство, если суммарное подготовительно-заключительное время на деталь – 150 мин.; установленный процент подготовительно-заключительного времени в общем времени занятости рабочих мест 8%, суммарное штучное время на обработку детали в данном цехе 900мин.
Задача №3
Определить оптимальный размер партии запуска деталей в производство, если суммарное подготовительно-заключительное время на деталь 120 мин; установленный % подготовительно-заключительного времени на наладку оборудования в общем времени занятости рабочих мест 10%. Суммарное штучное время на технологическую обработку детали в данном цехе 360 мин. Определить опережение запуска деталей в обработку, если опережение выпуска деталей из цеха 1 день, время технологических услуг – 1 день, дополнительное технологическое время – 1 день. Время транспортировки готовых деталей - 1 день, время на предварительную комплектацию сборки – 2 дня, время приемки готовых деталей ОТК – 2 дня.
Контрольные тестовые задания:
Выберите правильный вариант составляющих длительности производственного цикла механической обработки:
а) Тц = Тт+Тм.о.+Те+Тдоп+Туп;
б) Тц = Тт+Те+Тдоп+Тконтр+Туп;
в) Тц = Тт+Тм.о.+Туп;
г) Тц = Тт+Тм.о.+Те +
2. Выберите правильный вариант составляющих длительности производственного цикла сборочных операций:
а) Тц = Тт+Тдоп.+Тконтр+Тупак+Тмо;
б) Тц = Тт+Тдоп.+Тконтр+Тупак+Ттрансп+Ткомпл; +
в) Тц = Тт+Тдоп.+Тконтр+Тупак+Те;
г) все ответы верны
3. Какие заделы включает общий межцеховой задел?
а) оборотный и цикловой;
б) страховой и цикловой;
в) оборотный и страховой;+
г) все ответы верны.
4. Назовите требования, предъявляемые к оптимальному размеру партии:
а) кратность между партиями смежных цехов; кратность периодичности запуска-выпуска; кратность производственной программе равен стойкости инструмента, емкости печи;
б) равенство либо кратность
- между партиями смежных цехов
- периодичность запуска-выпуска;
- годовой, квартальной, месячной производственной программе;
- равенство стойкости инструмента, емкости печи.
в) равенство либо кратность+
- между партиями смежных цехов либо рабочих мест;
- периодичность запуска-выпуска;
- годовой, квартальной, месячной производственной программе;
- стойкости инструмента, емкости печи;
г) все ответы верны.