Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
ЭУМК ОУП.docx
Скачиваний:
202
Добавлен:
04.03.2016
Размер:
1.04 Mб
Скачать

7.4. Используемая литература

  1. Сачко Н.С.. Организация и оперативное управление производством, Минск ООО «Новое знание». 2005

  2. Соколицын С.А., Кузин Б.И. Организация и оперативное управление машиностроительным производством. М., 1998.

Пелих С.А., Гоев А.И. «Оперативный ме

Планы проведения практических занятий

Тема: 1. Оперативное управление машиностроительным производством как особый контур и важнейшая функция руководства предприятием – 6 часов

План проведения занятий:

  1. Коллоквиум – 2 часа

Вопросы коллоквиума

1. Дайте определение оперативно-производственного планирования

2. Назовите задачи оперативно-производственного планирования

3.Сколько и какие этапы содержит оперативно-производственноепланирование?

4. Назовите показатели объемных проверочных расчетов

5. Что лежит в основе объёмных плановых расчётов ?

6. В чем заключается сущность проведения объёмных плановых расчётов?

7. По каким группам оборудования ведутся объёмные плановые расчёты?

8. За счёт каких мероприятий можно расшить узкое место?

9.Дайте определение календарно-плановых нормативов(КПН).

10.От чего зависит состав и размерность КПН?

11.Назовите и дайте определение КПН серийного производства.

12. Назовите и дайте определение КПН массового производства.

13.Что является основой для расчетов КПН?

14. Назовите и дайте определение календарных плановых расчётов мелкосерийного и единичного производства.

Решение задач - 2 часа .

Задача №1:

Показатели

Планируемый выпуск на год

Группа станков модели

013

063

061

031

Норма времени на изготовление комплекта деталей по изделиям, н/час

А

6400

1,068

0,16

1,02

1,074

Б

3000

1,24

0,2

1

2,24

В

8000

0,82

0,08

-

0,26

Г

3000

0,66

0,08

0,14

0,22

Д

4000

0,22

0,14

0,1

0,34

Е

100

1,5

0,12

1,5

0,36

Подготовительно-заключительное время,%

6

4

4

3

Коэффициент выполнения норм выработки

1,31

1,25

1,25

1,18

Число единиц станков фактическое

5

1

3

5

Планируемые потери времени на ремонт станков,%

4

3

3

2

Режим работы 2х сменный

Номинальный фонд работы оборудования при 1 - сменном режиме работы в год

2050 час

Определить коэффициент загрузки оборудования по группам станков.

Алгоритм решения:

Кз = mр / mпр *100% - определяется по каждой группе оборудования

mр - расчетное число единичного оборудования

mпр - принятое число единичного оборудования ( целое число больше mр )

mр = Σ Ni ti / KнKсм Фн (1-άо ),

где Ni - программа выпуска изделия

ti - норма времени на изготовление детали (выполнение операции)

Kн - коэффициент выполнения норм выработки

Kсм - коэффициент сменности

Фн - номинальный фонд работы оборудования

άо - коэффициент определяющий время на ремонты, осмотры, наладку.

Задача 2. (самостоятельно) Исходные данные

Токарная группа

Сверлиль ная группа

Фрезер ная группа

Шлифовальная группа

1. Нормируемое время на изготовление комплекта деталей в мин.

Изделие Б – 1500 шт

14,6

53,7

43,6

30,1

Изделие В – 2000 шт

-

15,2

9,5

-

2. Подготовительно-заключительное время,:

4

8

8

5

3. Коэффициент выполнения нормы выработка К В

1,2

1,15

1,15

1,1

4. Планируемые потери времени на ремонт άo

6

8

8

5

5. Номинальный фонд рабочего времени оборудования при 1-сменной работе

176

176

176

176

6. Сменность рабочего участка

2

2

2

2

7. Количество станков фактическое

1

4

5

3

По исходным данным определить достаточно ли оборудования по группам для выполнения производственной программы и рассчитать К з обор и К см обор

Алгоритм решения: Для ответа на поставленный вопрос необходимо рассчитать требуемое количество оборудования mр по группам для выполнения производственной программы и сравнить с фактически имеющимся. При mр >mфакт (узкое место) принять решение о введении дополнительного оборудования или разработать мероприятия по расшивке узких мест.

mр = Σ Ni ti / KнKсм Фн (1-άо ),

Кз = mр / mпр *100%

3.Контрольная работа– 2 часа

Вариант 1

1.Проверочные объемные расчеты производства. Сущность, виды и исходные данные для их проведения.

2. Этапы оперативно-календарного планирования.

Вариант 2.

  1. КПН в массовом производстве. Состав и размерность.

  2. Что понимается под системой оперативно-календарного планирования?

Вариант 3.

  1. Сущность «узкого места» и за счет проведения каких мероприятий можно его расширить по оборудованию?

  2. Назовите, по каким признакам различаются системы оперативно-календарного планирования.

Вариант 4.

  1. Показатели объемных проверочных расчетов, сущность их проведения.

  2. Календарно-плановые нормативы в массовом производстве (состав и размерность).

Вариант 5.

  1. Что является основой оперативно-календарных плановых расчетов?

  2. Календарно-плановые нормативы единого и мелкосерийного производства , состав и размерность.

Вариант 6.

  1. Сущность проведения проверочных объемных расчетов. Виды и последовательность их проведения.

  2. Этапы оперативно-производственного планирования.

Вариант 7.

  1. Этапы оперативно-производственного планирования. Завершающий этап оперативно-производственного планирования в различных типах производства.

  2. Что является основой проведения объемных проверочных расчетов.

Вариант 8.

  1. Оперативно-производственное планирование, задачи и этапы.

  2. Календарно-плановые нормативы в серийном производстве ,состав и размерность.