Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
ЭУМК ОУП.docx
Скачиваний:
202
Добавлен:
04.03.2016
Размер:
1.04 Mб
Скачать

6. Организация внутрицехового диспетчирования

Внутрицеховое планирование направлено на ритмичное выполнение участками и их рабочими местами заданной месячной программы и выполняется производственно-диспетчерскими бюро (ПДБ).

На крупных предприятиях в составе управления цехом имеется ПДБюро. Его начальник является заместителем начальника цеха по производству и контролирует и регулирует производственный процесс. Если ПДБюро нет, то есть зам начальника цеха по производству, в небольших цехах функцией диспетчирования руководит начальник цеха.

Работу по оперативному контролю и регулированию производства в смене осуществляет сменный диспетчер цеха на крупных предприятиях, либо мастер смены на средних - и мелких, который подчиняется начальнику цеха. Во вторую смену всем процессом диспетчирования руководит дежурный диспетчер по предприятию, которому и подчиняется в отсутствие начальника цеха сменный мастер.

Кроме мастера на участке существует должность распределителя работ. Задача его – материально-техническое обеспечение цеха всем необходимым для производственного процесса (материалы, заготовки, детали, инструмент, технология, вспомогательные материалы – рукавицы, мыло и т.д.).

Основные задачи диспетчирования в цехе:

  1. Контроль выполнения календарного графика выпуска продукции цехом в целом и контроль выпуска ведущих и дефицитных деталей;

  2. Контроль за своевременным запуском в производство заготовок (заготовительный цех) и деталей (механический цех);

  3. Контроль подготовки производства и материально-технического обеспечения процесса производства;

  4. Принятие мер по предупреждению, а если возникли, то ликвидации различного рода неполадок в производстве (простои оборудования, задержки в подаче материалов, инструмента и т.д.);

  5. Руководство работой внутрицехового транспорта (мини-тракторы, погрузчики), обеспечивающие доставку на рабочие места материалов, заготовок, инструмента, технической документации);

  6. Контроль за выполнением распоряжений, внесенных в диспетчерский журнал и картотеку, контрольных сроков, графиков работы цеха и составление текущей оперативной отчетности (о выполнении задания за смену, сутки);

  7. Уточнение заданий на следующую смену, сутки с учетом выполнения графика предыдущей сменой.

Внутрицеховое диспетчирование начинается с ежедневного проведения диспетчерского совещания в цехе, на котором:

  1. подводятся итоги работы цеха и его участков за истекшие сутки с учетом второй смены;

  2. выявляются отклонения от календарного графика;

  3. проверяется выполнение распоряжений и указаний диспетчерской службы предприятия (диспетчерский журнал и картотека);

  4. намечаются мероприятия по обеспечению выполнения сменно-суточных заданий предстоящей смены и суток.

Совещание проводит начальник цеха либо его заместитель по производству с участием цеховых работников, участвующих в организации производственного процесса ( ст.мастер, мастер, технолог или зам. начальника цеха по технологической работе). И только после проведения цехового диспетчерского совещания начальник цеха или его заместитель с соответствующей информацией может идти на заводское совещание.

Основная задача этих ежедневных совещаний – предупреждение неполадок и отклонений от запланированного хода производственного процесса. Если уж отклонения произошли – то их немедленная ликвидация.

Ликвидация неполадок и отклонений производится путем корректировки сменно-суточного задания: корректировка заключается в том, что в сменно-суточное задание включается работа из последующей смены, обеспеченная всем необходимым, а работа, не обеспеченная всем необходимым переносится на более поздний срок и тут же принимаются меры по ее обеспечению всем необходимым для производственного процесса. Первое решение может осуществляться за счет использования ресурсов:

- в первую очередь, производственного участка, где произошел срыв. Устранение отклонений осуществляется непосредственно мастером участка.

- во вторую очередь, других отделений и служб цеха. В этом случае мастер участка обращается к начальнику цеха или его заместителю по производству и решение принимает начальник цеха или его заместитель (перевод рабочих, получение заготовок со склада);

- в третью очередь, используются резервы других цехов, подразделений и служб завода. В этом случае решение об устранении неполадок уже принимает начальник ПДО предприятие либо дежурный (если вторая смена). Устранение неполадок происходит путем распоряжения главного диспетчера начальнику соответствующего подразделения завода (о срочном изготовлении заготовок или деталей (если произошел брак), либо о включении дополнительного задания в плановое задание другого цеха, либо распоряжение об изготовлении инструмента, оснастки и т.п.). Содержание распоряжения зависит от сущности неполадок и отклонений.

Надо отметить, что корректировка сменно-суточных заданий является крайней мерой и говорит о неподготовленности того участка, где необходимо провести корректировку сменно-суточных заданий к производственному процессу. Обязательно определяется виновник, которого ждет соответствующее наказание: лишение премии, выговор и, если повторяется несколько раз - освобождение от занимаемой должности.