5.3. Требования к качеству металлохозяйственных товаров

Требования к качеству металлической посуды регламен­тируются стандартами: ГОСТ 24788; ГОСТ 27002; ГОСТ 24320; ГОСТ 24303; ГОСТ 24308; ГОСТ Р 51162. Обязательными тре­бованиями этих стандартов являются требования к химичес­кой безопасности (ограничивается возможное выделение свин­

ца, мышьяка, меди, цинка, никеля, хрома, кобальта, бора и фтора); требования к надежности крепления арматуры; для посуды с покрытием силикатной эмалью — механической и термической стойкости покрытия.

Стандарты предъявляют требования и к внешнему виду изделий, их качеству и долговечности. Маркировка должна включать: товарный знак предприятия изготовителя; арти­кул; клеймо отдела технического контроля; букву "Э" — для посуды для электроплит; для отдельных видов посуды ука­зывают используемый металл, вместимость.

При контроле качества особое внимание уделяется про­верке внешнего вида изделий, т. е. определению степени до­пустимости дефектов внешнего вида.

Дефекты, встречающиеся на металлической посуде, мож­но подразделить на дефекты, возникающие в процессе из­готовления изделия; дефекты защитно-декоративного покры­тия и декорирования.

Металлическую посуду в основном вырабатывают двумя методами: методом литья и методом пластической деформа­ции, это определяется видом используемого металла или сплава. Для каждого метода характерны определенные де­фекты, поэтому они рассмотрены отдельно.

Дефекты литья наблюдаются в посуде, изготовляемой из чугунов и литьевых сплавов алюминия:

Раковины — открытые или закрытые полости в теле изделия.

Трещины — сквозные или несквозные разрывы метал­ла, возникающие в горячем или холодном состоянии.

Коробление — искажение формы и размеров изделия под влиянием внутренних напряжений (при неравномерном охлаждении).

Недолив — результат неполного заполнения формы рас­плавленным металлом.

Спай — сквозное или поверхностное углубление или щель с закругленными краями. Возникает при перерывах в заливке металла.

Отбел (дефект чугунной посуды) — образование в по­верхностном слое свободного цементита в виде светлой ко­рочки.

Механические повреждения — вмятины, забоины, нару­шение целостности отливки (образуются при выбивке формы).

Дефекты штамповки наблюдаются во всех видах сталь­ной посуды, посуды из медных сплавов, из листового алюминия:

Рванины — разрыв металла при деформации.

Забоины — внедрение в поверхность изделия кусочков металла, попавших в штамп.

Вмятины — местная деформация изделия ввиду меха­нических воздействий.

Гофры — волнообразные складки на поверхности изделия.

Заусеницы — острые неровные кромки изделия.

Черченностъ — спиралеобразные и концентрические следы давильника при обработке на давильных станках.

Волнистость борта — отклонение кромки посуды от заданной формы.

Утолщение или утонъшение — наблюдается у отдель­ных частей изделий.

К дефектам защитно-декоративного покрытия от­носятся:

Отскакивание эмали — местное отсутствие эмали из-за ее отслоения.

Чешуйчатостъ ("рыбная чешуя") — скалывание эмали в виде мелких чешуек на выпуклых поверхностях корпуса и дна изделий.

Волосные трещины (цек) — система тончайших трещин в местах при варке арматуры при неравномерном охлажде­нии или ударах.

Обнажение металла или грунтовой эмали.

Пузыри, вскипы — местное вспучивание эмали, когда при обжиге газообразные включения не успевают выделиться.

Кратеры — лопнувшие пузыри.

Прогары эмали — обнажение грунта или металла из-за выгорания эмали.

Матовые пятна — участки цинкового покрытия, отли­чающиеся отсутствием блеска.

Следы от окислов — окислы цинка, алюминия, внедрив­шиеся в поверхность покрытия.

Наплывы цинка — местные утолщения, потеки цинко­вого покрытия.

Рябоватостъ — неравномерно или недостаточно облу-женная поверхность.

Потеки — полосные утолщения, "капли" на луженой и цинковой поверхности.

Темные пятна (точки) — на посуде стальной оцинко­ванной и посуде из медных сплавов.

Отслаивание слоя покрытия.

Трещины покрытия.

Дефекты декорирования характеризуются следующи­ми видами:

Сборка деколи - нарушение рисунка и разрыв краски.

Недожог краски - краска полностью не раплавляется, выглядит тусклой, матовой, держится непрочно.

Пережог краски - краска выгоревшая, резко меняет то­нальность.

Выгорание рисунка - проколы и вздутия на поверхности краски.

Нечеткость контура рисунка. Стертость рисунка.

Действующие стандарты разделение металлической по­суды на сорта не предусматривают, по качеству она может быть стандартной; нестандартной, но годной к реализации (отвечает требованиям безопасности); браком.