59. Каталізні процеси нафтопереробки. Каталізний кренінг. Механічні п-си в харч технологіях. Здрібнення твердих мат-ів.

В каталізних процесах нафтопереробки застосовують два типи каталізаторів: контактні та комплексоутворюючі.

На контактних каталізаторах проходять реакції з відщепленням водню і утворенням ароматичних сполук. Це забезпечує отримання бензинів з октановим числом до 98, що на 28-30 одиниць вище октанового числа бензинів, отриманих термічними процесами.

На комплексоутворюючих каталізаторах проходять реакції ізомеризації і перерозподілу водню в молекулах, що сприяє збільшенню виходу бензину в порівнянні з термічним крекінгом на 15-35%. При цьому октанове число бензинів збільшується на 7-10 одиниць, а вихід їх досягає 70%. Перший тип каталізаторів використовується для облагороджування моторних палив при гідроочищенні та при каталітичному риформінгу, а другий — для проведення каталізного крекінгу.

Каталізний крекінг нафтопродуктів, проводять за участю каталізаторів, якими можуть бути, платина, оксиди молібдену, хрому та алюмосилікати. На відміну .від .термічного крекінгу, каталізний проводять за нижчих температур і тисків. Використання каталізаторів для крекінгу нафтопродуктів знижує затрати палива, підвищує продуктивність реакторів. Крім того, підвищуються якість і кількість отриманого бензину та інших нафтопродуктів.

Каталізні процеси, які використовують у процесі переробки нафтопродуктів, поділяють на каталізний крекінг і каталізний риформінг.

Каталізний крекінг проводиться у паровій фазі при температурі 450 С і тиску 0,1-0,2 МПа на каталізаторі комплектоутворюючого типу; у бензині збільшується вміст ароматичних вуглеводнів порівняно з бензином термічного крекінгу з 3 до 16 %, що підвищує октанове число до 77-78 одиниць.

Каталітичний риформінг проводиться у середовищі водню під тиском і у присутності каталізатора контактного типу.

Платформінг — процес каталітичної переробки легких нафтових фракцій, який проводиться на платиновому каталізаторі у середовищі водню при температурі 500 С.

Сировиною для платформінгу є низько контактові бензини прямої перегонки або бензино-лігроїнова суміш. Реакції: розщеплення, гідрування, ізомеризація та утворення ароматичних сполук.

60. Схеми циклів та ступінь здрібнення.

Механічні п-си переробки сировини та продуктів харчування характеризуються зміною зв форми, незмінністю фізико-хім властивостей і підпорядкованості механіці твердих тіл. Основні механічні п-си: подрібнення,класифікація,змішування,пресування.

Подрібнення — це руйнування мат-лу під дією зовн сил, які долають сили зчеплення між частками. При подрібненні матеріалу збільшується його питома поверхня і активізуються технологічні п-си поліпшується теплова обробка, прискорюється екстрагування речовини.

Ступінь подрібнення-це відношення сер характерного розміру часток мат-лу перед подрібненням dn до середнього характерного діаметру часток після подрібнення dk: i=dndk, де і- ступінь подрібнення.

Цикли бувають:відкритий цикл, відкритий цикл із попередньою класифікацією, замкнутий цикл, замкнутий цикл із суміщеними попередньою і перевірною класифікацією.