40.Планирование производства продукции. Производственно- экономический потенциал предприятия.

Производственная программа (план производства и реализации продукции) - это комплексное задание по выпуску и реализации продукции определенного ассортимента и качества в натуральных и стоимостных показателях, ориентированных на достижение целей организации (предприятия).

Разработка производственной программы осуществляется на основе изучения рынка специальным подразделением предприятия- службой маркетинга. В комплекс маркетинговых мероприятий по разработке производственной программы обычно входят: изучение потребителей товаров и их поведение на рынке; анализ рыночных возможностей фирмы; оценка выпускаемых товаров и предлагаемых услуг, перспектив их развития; анализ используемых форм и каналов сбыта; оценка используемых фирмой методов ценообразования; исследование мероприятий по продвижению товаров на рынок; изучение конкурентов; выбор рыночной «ниши».

Производственная программа планируется на 3-5 лет, на один год с разбивкой по кварталам и месяцам, рассчитывается в натуральных, условно- натуральных, трудовых и стоимостных показателях.

Производственная программа состоит из следующих разделов:

1. плановое задание по объему, номенклатуре и ассортименту.

2. плановое задание по качеству выпускаемой продукции.

3. план по специализации и кооперированию.

Программа внутри фирмы разрабатывается в такой последовательности:

1. определяется номенклатура и ассортимент продукции, объем поставок по заключенным договорам.

2. составляется план поставок продукции.

3. определяется объем производства каждого изделия ( шт.) с календарным распределением внутри планируемого периода.

4.объем производства обосновывается расчетами балансов производственных мощностей по участкам, цехам, предприятию.

5. на основе объемов производства и реализации рассчитываются объемы товарной и реализованной продукции.

6. составляется график отгрузки продукции.

7. планируется программа по основным цехам предприятия ( в обратном порядке: от выпускающих к обрабатывающим и далее к заготовительным).

План производства и реализации продукции составляется в натуральном (тоннах, штуках, метрах) и стоимостном выражениях.

Номенклатура продукции- этот перечень наименований изделий, по которым в дальнейшем будут устанавливаться задания по производству.

Ассортимент- разновидность изделий по видам, сортам, типам в разрезе номенклатуры.

Производственную программу характеризуют следующие показатели:

1.Количественные ( объемные) показатели:

а) объем реализуемой продукции :

- объем товарной продукции;

- остатки нереализованной продукции на начало и конец планового периода.

б) объем товарной продукции :

- объем основной продукции предприятия;

- стоимость услуг предприятия сторонним организациям;

-стоимость полуфабрикатов своей выработки;

-процент полуфабрикатов для собственного производства.

в) объем валовой продукции :

-остатки незавершенного производства, полуфабрикатов и инструмента на начало и конец планового периода.

г) объем чистой продукции

Мз- материальные затраты;

А- амортизация.

2. Качественные показатели: сортность, марка, доля продукции, соответствующей мировым стандартам.

3. Натуральные и стоимостные показатели: метры, штуки, килограммы, секции.

Реализованная продукция- продукция, поступившая в данном периоде на рынок и подлежащая оплате потребителями.

Товарная продукция- продукция, произведенная на предприятии и предназначенная для реализации.

Валовая продукция- это стоимость всей продукции, независимо от степени ее готовности, т.е. стоимость общего результата производственной деятельности предприятия за определенный период.

Валовая продукция отличается от товарной на величину изменения остатков незавершенного производства на начало и конец планового периода. Незавершенное производство- незаконченная производством продукция в одних и тех же цехах предприятия и подлежащая дальнейшей обработке в других цехах того же предприятия.

Чистая продукция- стоимостной показатель, выражающий вновь созданную коллективом предприятия стоимость.

Существует понятие оптимальной производственной программы. Оптимальной считается такая производственная программа, которая при использовании имеющихся ресурсов обеспечивает максимум результата либо минимум затрат.

Исходной и завершающей стадией разработки производственной программы является составление баланса производственных мощностей и определение степени их использования.

Производственная мощность- это максимально возможный выпуск продукции за год ( сутки, смену) при заданной номенклатуре, с учетом наилучшего использования всех ресурсов.

Для расчета производственной мощности предприятия используются следующие исходные данные:

1. количество, состав и техническое состояние оборудования, данные о производственных площадях.

2. технические нормы производительности оборудования и трудоемкости выпускаемой продукции.

3. Фонд времени работы оборудования и режим работы предприятия.

Годовой фонд времени ( для оборудования прерывного действия) (час):

-количество выходных и праздничных дней в году;

-количество дней капитальных и планово-предупредительных ремонтов;

с- количество рабочих смен в сутки;

- продолжительность смены, час.;

- процент планируемых текущих простоев.

4. номенклатура выпускаемых изделий, их количественное соотношение в программе.

Производственная мощность предприятия определяется по мощности цехов и участков, которая, в свою очередь, характеризуется мощностью основного оборудования.

Производственная мощность участка (цеха) с однотипным оборудованием:

(шт.)

-годовой фонд времени работы одного агрегата (станка), час.;

К- коэффициент использования мощности агрегата;

-количество однотипных агрегатов;

t- норма времени на обработку единицы продукции, час./шт.

Производственная мощность цеха массового производства:

(шт.)

-плановый годовой фонд времени работы конвейера, мин.;

-такт схода готовых изделий с конвейера, мин.

Производственная мощность сборочных и литейных цехов зависит от их площади:

(шт.)

-полезная площадь цеха,

-годовой фонд времени использования производственной площади, час.;

-количество *час., необходимых для изготовления (сборки, формовки) единицы продукции.

Для согласования пропускной способности ведущих и остальных цехов, участков служит коэффициент сопряженности :

-мощность, например, литейного и механического цехов;

-удельный расход продукции первого цеха для производства продукции второго цеха.

Если , то это означает, что первый цех сдерживает работу второго (является «узким местом»).

Баланс производственной мощности:

-мощность предприятия на начало и конец планируемого периода;

-прирост мощности за счет строительства, реконструкции и технического перевооружения;

-уменьшение мощности в результате выбытия (ликвидации) оборудования.

Среднегодовая производственная мощность :

-число месяцев введенной в действие мощности;

-число месяцев с момента выбытия мощности до конца года;

-мощности, введенные в действие в течение года.

Коэффициент использования производственной мощности :

-фактический объем выпуска продукции, шт.;

-среднегодовая производственная мощность.

Если , то это означает, что производственная программа предприятия обеспечена производственными мощностями (резерв должен составлять 10-20%).