11. Оборотные средства организации. Показатели и пути ускорения оборачиваемости оборотных средств.

Оборотные средства – это денежные средства, предназначенные для обеспечения непрерывного процесса производства и реализации продукции.

В отличие от основных средств, которые многократно участвуют в процессе производства, оборотные средства функционируют только в одном производственном цикле и полностью переносят свою стоимость на вновь изготовленный продукт.

Состав и структуру оборотных средств изучим на примере промышленного предприятия:

Оборотные средства предприятия (100%)

1) Оборотные производственные фонды (70%)

(Сфера производства) (100%)

1. производственные запасы 70%

1.1. сырье и основные материалы 38%

1.2. вспомогательные материалы 8%

1.3. топливо 8%

1.4. тара 3%

1.5. запасные части для ремонта 3%

1.6. малоценные и быстроизнашивающиеся предметы 10%

2. Незавершенное производство и полуфабрикаты

(материалы, находящиеся в процессе обработки) 25%

3. Расходы будущих периодов

(затраты на разработку новых изделий производятся в данном периоде, но относятся на продукцию будущего периода) 5%

2) Фонды обращения (30%)

(сфера обращения) (100%)

1. Товары отгруженные, но не оплаченные покупателями 30%

2. Денежные средства в кассе и на счетах в банках 25%

3. Дебиторская задолженность 15%

4. Средства в прочих расчетах 30%

Структурой оборотного фонда называется соответствие в % между отдельными их элементами.

Оборотные средства предприятия постоянно находятся в движении, совершая кругооборот из сферы производства в сферу обращения и обратно. Чтобы предприятие эффективно функционировало, оборотные средства нормируют.

Нормирование оборотных средств – это процесс разработки экономически обоснованных величин оборотных средств необходимых для нормальной работы предприятия. В процессе нормирования определяют норму и норматив оборотных средств.

Нормы оборотных средств характеризуют минимальные запасы товарно-материальных ценностей на предприятии в днях запаса, нормах запаса в рублях, рублях на расчетную единицу.

Норматив оборотных средств – это произведение нормы оборотных средств на тот показатель, норма которого определена.

Норматив оборотных средств

, где – норматив производственных запасов; – норматив незавершенного производства; – норматив готовой продукции

, где М – среднедневное расходование материалов по смете затрат на производство данного элемента, – средняя норма запаса для данного элемента.

, где – текущий запас; – страховой запас, принимается ~ 50% от Дт; – транспортный запас; – технологический запас; – подготовительный запас.

Норматив незавершенного производства: ; – объем валового продукта в рублях; Д – количество дней в году 360; – длительность производственного цикла в днях; – коэффициент нарастания затрат в незавершенном производстве.

Эффективность использования оборотных средств характеризует четыре основных показателя

1. Коэффициент оборачиваемости ОС показывающий число кругооборотов совершаемых ОС за определенный период

, где – объем реализованной продукции в рублях; ОС – средний остаток оборотных средств в рублях

2. Коэффициент загрузки ОС характеризует сумму оборотных средств затраченных на один рубль реализованной продукции

3. Длительность одного оборота в днях , где Д – число дней в году (360 дней).

Эффект ускорения оборачиваемости ОС выражается в высвобождении их от года к году в связи с улучшение их использования

4. Абсолютное высвобождение ОС , где, ; - средний остаток оборотных средств за предыдущий и расчетный годы

или

, где – объем реализованной продукции; – прирост объема продукции в расчетном году; , – коэффициент оборачиваемости ОС за предыдущий и расчетный годы

5. Относительное высвобождение ОС ; где – объем реализованной продукции в расчетном году в рублях; – длительность одного оборота в днях за предыдущий год.

Пути ускорения оборачиваемости оборотных средств.

1. На стадии создания производственных запасов:

а) внедрение экономически обоснованных норм запаса;

б) поиск ближайших поставщиков сырья;

в) использование длительных связей;

г) расширение складских помещений;

д) механизация погрузочно-разгрузочных работ.

2. На стадии незавершенного производства:

а) внедрение прогрессивных механики и технологии;

б) стандартизация и унификация;

в) совершенствование организации производства;

г) экономичное использование сырья.

3. На стадии обращения:

а) приближение потребителя к изготовителям;

б) совершенствование системы расчетов;

в) выполнение заказов по прямым связям;

г) досрочный выпуск продукции.