Изготовление конструкций с сотовым заполнителем.

Конструкции с сотовым заполнителем отличается высокой удельной прочностью, лучшими характеристиками по усталостной прочности, улучшенными аэродинамическими качествами, меньшим количеством деталей и меньшей трудоемкостью.

Технологический процесс сборки панели с сотовым заполнителем состоит из следующих основных операций:

• изготовление сотового заполнителя и придание ему требуемых форм и размеров;

• подготовка обшивки, деталей каркаса и сот к склеиванию, нанесения клея, сборка и склеивание панелей;

• контроль качества склеивания.

Изготовление сотового заполнителя.

Металлические соты изготавливают из фольги алюминиевых сплавов толщиной 0,03…0,15 мм. Толщина фольги, форма и размер ячейки определяются из условия обеспечения необходимой прочности и жесткости конструкции. В России приняты сотовые заполнители шестигранной формы с размером сторон шестигранника 2,5; 4; 5 и 6 _мм.

Сотовые заполнители также изготавливают из хлопчатобумажных и стеклянных тканей, бумаги, полиамидной бумаги преимущественно методом растяжения пакетов с последующей пропиткой различными смолами. В России для нанесения клея, сушки его, образования дренажных отверстий применяются автоматы АСП-250; АСП-1000; АСП-1200.

Требуемая форма заполнителю придается путем механической обработки. В частности, при методе растяжения после разметки пакета и сверления базовых отверстий заготовки разрезаются на ленточных пилах, фрезеруются по контуру на универсальных или специальных фрезерных станках и растягиваются на станках типа РС-800, РС-3000 (см. таблицу 4.5).

Подготовка обшивки, деталей каркаса и сот к склеиванию производится описанными ранее способами.

Заключительной подготовительной операцией является нанесение клея на контактные поверхности обшивок и сот, их подсушка или подготовка и нанесение клеевой пленки. Нанесение клея осуществляется на установке, схема которой изображена на рисунке 4.21.

В случае применения клеевой пленки последняя раскраивается по картам раскроя и прикатывается к поверхности деталей и сот холодным или горячим роликом.

Сборка и склеивание осуществляется в специальных приспособлениях. Базирование при этом может осуществляться как по внешней поверхности сотового заполнителя, если он обладает достаточной гибкостью (рис.4.22), так и внешней поверхности обшивки. Приспособление с собранным агрегатом помещают в печь или автоклав, в которых происходит отверждение клея.

Таблица 2.5. Технологический процесс изготовления сотового заполнителя.

Операция	Эскиз
Обезжиривание и сушка фольги
Нанесение на фольгу клеевых полос, сушка, пробивка дренажных отверстий при необходимости и складывание пакета
Закладка пакета в приспособление для склеивания
Склеивание пакета (отверждения клея)
Разметка панели и сверление базовых отверстий
Разрезка пакета на заготовки
Фрезерование заготовки по контуру
Растяжение
Фрезерование сотового заполнителя
Контроль (выполняется в каждой операции)

Рис. 4.21. Схема одностороннего нанесения на торцы сотового заполни-теля: 1-заполнитель; 2-скребок; 3- клеенаносящий ро-лик; 4- рычаг; 5- ванна с клееем; 6- ролик для по-джима; 7- нажимное уст-ройство

Рис. 4.22. Способы базирования улов в процессе сборки: а) - по сотовому заполнителю; б) - по обшивке; 1-базовые поверхности; 2- обшивки; 3- сотовый заполнитель; 4 -болванка