- •В.Н. Маслов менеджмент качества
- •Введение
- •1. Качество и развитие общества
- •1.1. Понятие качества
- •1.2. Социальный кругооборот качества
- •1.2.1. Качество жизни
- •1.2.2. Качество персонала. Качество населения
- •1.2.3. Качество организаций
- •1.2.4. Качество систем менеджмента общества
- •1.2.5. Качество процессов трудовой деятельности
- •1.3. Качество процесса развития планетарного общества. Модели развития общества
- •Контрольные вопросы
- •Литература
- •2. Качество продукции
- •2.1. Виды и параметры продукции
- •2.1.1. Виды продукции
- •2.1.2. Параметры продукции. Классификация
- •2.1.3. Статистические параметры продукции
- •2.2. Требования к присущим характеристикам продукции
- •2.2.1. Выбор номенклатуры параметров продукции
- •2.2.2. Требования к значениям параметров продукции
- •2.2.3. Требования к процедурам измерений, испытаний, контроля
- •2.3. Определение значений параметров продукции
- •2.3.1. Общая характеристика методов
- •2.3.2. Экспериментальные методы оценивания параметров
- •2.3.3. Расчетно-экспериментальные методы оценивания параметров
- •2.4. Контроль характеристик продукции
- •2.4.1. Общие представления
- •2.4.2. Методы статистического приемочного контроля партий продукции
- •2.4.3. Методы определения планов контроля
- •Контрольные вопросы
- •Литература
- •3. Качество процессов
- •3.1. Процессы и менеджмент
- •3.1.1. Понятия процесса и менеджмента
- •3.1.2. Виды процессов
- •3.1.3. Понятие менеджмента качества
- •3.1.4. Принципы менеджмента качества
- •3.1.5. Функции высшего руководства в области менеджмента качества
- •3.2 Модели процессов
- •3.2.1. Общая характеристика
- •3.2.2. Модели случайных процессов в случае контроля по альтернативному признаку
- •3.2.3. Модели случайных процессов в случае контроля потока продукции по количественному признаку
- •3.2.4. Модели случайных процессов в случае контроля последовательности партий продукции по количественному признаку
- •3.3. Характеристики процессов. Требования к процессам
- •3.3.1. Общие положения. Цепная реакция Деминга
- •3.3.2. Показатели точности и стабильности технологических процессов
- •3.4. Менеджмент качества процессов
- •3.5. Статистические методы менеджмента качества
- •3.5.1. Статистические методы анализа технологических процессов
- •3.5.2. Статистические методы регулирования технологических процессов
- •3.5.3. Статистические методы приемочного контроля продукции
- •Контрольные вопросы
- •Литература
- •4. Системы менеджмента качества
- •4.1. История возникновения и развития
- •4.2. Концепции построения систем менеджмента качества
- •4.2.1. Концепции построения смк на основе мс исо серии 9000
- •4.2.2. Концепция построения смк на основе модели совершенства
- •4.3. Цели организации и критерии оптимальности решений
- •4.4. Требования мс исо серии 9000 к системе менеджмента качества
- •4.5. Разработка и внедрение систем менеджмента качества
- •4.5.1. Пути и способы разработки и внедрения
- •4.5.2. Проблемы внедрения систем менеджмента качества
- •Контрольные вопросы
- •Литература
- •5. Государственное и международное регулирование в области качества
- •5.1. Государственное регулирование в области качества
- •5.1.1. Предпосылки
- •5.1.2. Методы государственного регулирования в области качества
- •5.1.3. Принципы технического регулирования
- •5.1.4. Технические регламенты
- •5.1.5. Стандартизация
- •5.1.6. Подтверждение соответствия
- •5.1.7. Схемы подтверждения соответствия
- •5.1.8. Сертификация. Системы сертификации
- •5.1.9. Процедура сертификации
- •5.2. Международное регулирование в области качества
- •5.2.1. Международная организация по стандартизации – исо (iso)
- •5.2.2. Международная электротехническая комиссия – мэк (iec)
- •5.2.3. Международный союз электросвязи – мсэ (itu)
- •5.2.4. Продовольственная и сельскохозяйственная организация оон (фао оон)
- •5.2.5. Комиссия «Кодекс Алиментариус» (Codex Alimentarius)
- •5.2.6. Европейская организация по качеству еок (eoq)
- •Контрольные вопросы
- •Литература
- •Глоссарий
- •Оглавление
- •Маслов Владимир Николаевич,
- •Менеджмент качества
3.5.3. Статистические методы приемочного контроля продукции
Эти методы тоже используются только в процессах управления качеством. Они были уже описаны в п. 2.4.2 – для ситуации, когда объектами статистического приемочного контроля являются отдельные партии. По результатам такого контроля решения принимаются только относительно произведенной продукции (приемка партии, браковка и пр.). В ситуации, когда объектами статистического приемочного контроля могут быть последовательность партий или поток продукции, должен быть применен процессный подход, т.е. контролю должен подвергаться процесс. Иначе говоря, кроме решений относительно произведенной продукции, должны приниматься решения по регулированию (корректировке) процесса. Такими решениями могут быть: корректировка планов контроля, решение провести статистический анализ техпроцесса, заменить средства контроля, сменить или обучить работников и т.д. Эти решения, как правило, принимаются работниками, имеющими различное служебное положение. Даже корректировка планов контроля может быть разной.
Простейшие правила корректировки могут быть вменены в обязанность контролеру. Такие правила (например, правила перехода на усиленный и ослабленный контроль) предусмотрены в уже отменённом ГОСТ 18242-72, содержащем планы приемочного контроля партий продукции по альтернативному признаку, полученные полуэмпирическим путем. Все эти планы составлены без привязки к каким-либо моделям случайных процессов. И в этом их основной недостаток. Учет модели случайного процесса позволяет применять в конкретных ситуациях более совершенные планы контроля, несмотря на то, что они могут быть выбраны чисто эмпирически. Так, учет корреляции между статистическими показателями качества соседних партий позволяет организовать контроль не каждой партии, а, например, каждой пятой или каждой десятой [37].
Другие методы корректировки планов контроля основаны на периодическом проведении статистического анализа техпроцессов и решении задачи определения плана контроля (см. п. 2.4.3) при новых исходных данных. Определение планов контроля в массовом и крупносерийном производстве целесообразно осуществлять на основе использования экономических критериев оптимальности.
Статистические методы приемочного контроля применяют и в случае поступления единиц продукции на контроль потоком. Такой приемочный контроль называют непрерывным. Простейшим планом непрерывного приемочного контроля по альтернативному признаку является план (i, f). В соответствии с ним сначала проводят сплошной контроль. Если будет подряд i годных изделий, то переходят на контроль с частотой f, т.е. контролируют каждое Т-е изделие, где Т = 1/f. При обнаружении дефектного изделия переходят снова на сплошной контроль. План (i, f) целесообразно использовать тогда, когда возможно появление «пачек» дефектных изделий. Такие планы контроля содержатся в ГОСТ Р 50779.51-95 [51]. Однако планы рассчитаны исходя из модели Пуассона, описываемой появление (с постоянной интенсивностью) редких дефектных изделий, а не «пачек». При такой модели процесса план (i, f) не только бесполезен, но и вреден. В этом случае нужен либо сплошной контроль, либо его не должно быть вовсе, а при сильном увеличении интенсивности появления дефектов в случае ликвидации сплошного контроля (игровая ситуация) необходим летучий выборочный контроль, т.е. осуществляемый в случайные моменты времени, с обязательным применением системы наказаний [37].
■