- •Раздел 2
- •Раздел 2
- •Глава 1. Основы проектирования машин и механизмов
- •1.1. Предмет и задачи раздела "Детали машин"
- •1.2. Машины и механизмы. Их классификация
- •1.3. Требования к машинам и механизмам
- •1.4.Основные критерии работоспособности
- •1.5. Особенности проектирования изделий
- •1.5.1. Виды изделий и требования к ним
- •1.5.2. Стадии разработки изделий
- •1.5.3. Понятие о технологии проектирования
- •Контрольные вопросы
- •2. Механизмы
- •2.1. Назначение, классификация и применение механизмов
- •2.2. Структурный анализ механизмов
- •2.2.1. Структурная схема и общий анализ механизма (рис.2.2.)
- •2.2.2. Определение количества звеньев и их характеристика
- •2.2.3. Определение количества кинематических пар
- •Классификация кинематических пар
- •2.2.4. Классификация кинематических цепей и определение
- •Анализ принципа построения механизма
- •2.3. Кинематический анализ механизмов
- •2.3.1. Задачи кинематического анализа
- •2.3.2. Аналитический метод кинематического анализа механизмов
- •2.3.3. Графический метод кинематического анализа механизмов
- •Если обозначить длину отрезка "0" на плане вс, а числовое значение длины соответствующего звена механизма ℓВс, то
- •Звено 3 совершает горизонтальное поступательное движение и все его точки перемещаются с одинаковыми скоростями, равными υМ3.
- •2.4. Динамический и силовой анализ механизмов
- •2.4.1. Задачи динамического анализа механизмов. Классификация сил
- •2.4.2. Силовой расчет механизмов
- •2.4.3. Вторая задача динамики механизмов
- •Таким образом, в результате приведения сил и к ведущему звену, они будут представлены соответственно приведенными моментами и .
- •Из (2.21) следует, что приведенный момент инерции массы звена 2 может вычисляться по формуле:
- •Из (2.23) следует, что
- •2.5. Синтез (проектирование) механизмов
- •2.5.1. Задачи и методы проектирования рычажных механизмов
- •2.5.2. Уравновешивание механизмов. Основные понятия
- •2.6. Коэффициент полезного действия машин и механизмов
- •2.7. Режимы работы машины
- •2.8. Кулачковые механизмы
- •2.8.1. Общие сведения и классификация
- •2.8.2. Кинематический и силовой анализ кулачковых механизмов
- •2.8.3. Основы проектирования кулачковых механизмов
- •Работа сил полезного сопротивления
- •Контрольные вопросы
- •Глава 3. Механические передачи трением и зацеплением
- •3.1. Общие сведения о передачах
- •3.1.1. Назначение и классификация передач.
- •3.1.2. Основные кинематические и силовые отношения
- •3.1.3. Общий расчет привода
- •Ориентировочная частота вращения вала электродвигателя
- •На выходном (четвертом) валу трехступенчатых передач
- •3.2. Зубчатые передачи
- •3.2.1. Назначение, классификация и применение
- •3.2.2. Основной закон зацепления
- •3.2.3. Геометрия и кинематика эвольвентных зубчатых передач и зацеплений
- •3.2.4. Виды разрушения зубьев и критерии работоспособности
- •3.3 Цилиндрические зубчатые передачи
- •3.3.1. Расчет зубьев цилиндрических передач на изгибную прочность
- •3.3.2. Расчет зубьев цилиндрических переда на контактную прочность.
- •3.3. Особенности цилиндрических косозубых и шевронных передач.
- •3.4. Понятие о планетарных, волновых передачах и
- •3.4.1. Планетарные передачи
- •3.4.2. Волновые передачи
- •3.5. Червячные передачи
- •3.5.1. Назначение, классификация и применение в машинах
- •3.5.2. Геометрия, кинематика, кпд, усилия
- •3.5.3. Расчет червячных передач
- •3.6 Особенности расчета конических передач.
- •3.6.1. Геометрия, кинематика и усилия
- •3.6.2. Работоспособность конической передачи
- •3.6.3. Понятие о гипоидных передачах
- •Решение
- •Решение Вариант 1
- •Решение
- •Решение
- •Решение
- •3.7. Понятие о винтовых, фрикционных, ременных и цепных передачах
- •3.7.1. Винтовые передачи
- •3.7.2. Фрикционные передачи
- •3.7.3. Ременные передачи
- •3.7.4. Цепные передачи
- •Контрольные вопросы
- •Глава 4. Детали и сборочные единицы передач
- •4.1. Валы и оси
- •4.1.1. Назначение, классификация, конструкция и применение осей и валов в машинах и артиллерийском вооружении
- •4.1.2. Методика расчета осей и валов на прочность, жесткость,
- •4.2. Муфты и тормоза
- •4.2.1. Общие сведения
- •4.2.2. Неуправляемые муфты
- •4.2.3 Управляемые и самоуправляемые муфты
- •4.2.4. Выбор и понятие о расчете муфт
- •4.2.5. Назначение, классификация, конструкция и применение тормозов в машинах и артиллерийской технике
- •4.3 Опоры скольжения и качения
- •4.3.1. Назначение, классификация и применение опор
- •4.3.2. Подшипники скольжения (рис.4.18)
- •4.3.3. Подшипники качения (рис.4.19)
- •4.4. Упругие элементы
- •4.4.1. Общие сведения
- •4.4.2. Пружины
- •Основные параметры и подбор витых цилиндрических пружин растяжения и сжатия
- •Решение
- •Решение
- •Действительное эквивалентное напряжение
- •Решение
- •Решение
- •Контрольные вопросы
- •Глава 5. Соединения деталей и узлов машин
- •5.1. Назначение и классификация соединений
- •5.2. Неразъемные соединения
- •5.2.1 Сварные соединения
- •5.2.2 Заклепочные соединения
- •5.2.3. Паяные и клеевые соединения
- •5.3. Разъемные соединения
- •5.3.1. Назначение и классификация
- •5.3.2. Шпоночные соединения: основные типы, конструкция и расчет
- •5.3.3. Шлицевые соединения: основные типы, понятие о расчете
- •5.3.4. Понятие о штифтовых, профильных и соединяемых с натягом
- •5.3.5. Резьбовые соединения. Расчет крепежных резьбовых соединений, применяемых в узлах артиллерийского вооружения.
- •Решение
- •Решение
- •Решение
- •Решение
- •Решение.
- •Решение.
- •Допускаемое напряжение в сечениях болта при растяжении
- •Внутренний диаметр резьбы
- •Глава 6. Редукторы
- •6.1. Назначение, классификация и применение
- •6.2. Корпусные детали. Уплотнительные устройства
- •6.3. Этапы проектирования сопряжения деталей
- •6.3.1. Понятие о размерах, размерных цепях и отклонениях
- •6.3.2. Понятие о допусках размеров
- •6.3.3. Понятие о посадках
- •6.3.4. Понятие о допусках формы и расположения поверхностей
- •6.3.5. Понятие о шероховатости поверхностей
- •6.3.4. Понятие о допусках формы и расположения поверхностей
- •6.3.5. Понятие о шероховатости поверхностей
- •6.4. Курсовое проектирование
- •Титульный лист.
- •Контрольные вопросы
- •Библиографический список
Контрольные вопросы
Что называется звеном, кинематической парой и кинематической цепью механизма?
Назвать основные рычажные механизмы, применяемые в артиллерийском вооружении.
Что называется кривошипом, шатуном, коромыслом, кулисой?
Какие кинематические пары называют низшими, а какие высшими? Привести примеры из артиллерийской тематики.
Сформулировать задачи структурного анализа механизмов.
Записать и пояснить формулу для определения подвижности плоского механизма.
Пояснить принцип образования плоских механизмов.
Сформулировать задачи и методы кинематического анализа механизмов.
В чем суть графического метода кинематического анализа механизмов?
Сформулировать задачи и методы динамического анализа механизмов.
Перечислить силы, действующие на механизм и привести примеры применительно к артиллерийской технике.
Что такое динамическая модель механизма?
В чем суть уравновешивания механизмов?
Что называется коэффициентом полезного действия машин и механизмов?
Назвать и пояснить режимы работы машины.
Какие механизмы называются кулачковыми? Привести примеры применения в артиллерийской технике.
Глава 3. Механические передачи трением и зацеплением
3.1. Общие сведения о передачах
3.1.1. Назначение и классификация передач.
Применение передач в узлах артиллерийской техники
Из механических передач самые распространенные передачи вращательного движения. Вращательное движение легко сделать непрерывным, проще и легче осуществить в виде компактной конструкции, легче обеспечить равномерность хода и уменьшить потери на трение.
Механические передачи классифицируют по различным признакам.
По конструктивному признаку: зубчатые, винтовые, планетарные, волновые, червячные, цепные, у которых движение передается за счет зацепления; фрикционные и ременные, у которых движение передается за счет сил трения.
По характеру изменения скорости: понижающие (ω1 > ω2) и повышающие (ω1 < ω2).
По числу передаточных ступеней, т.е. отдельных передач, взаимно связанных и одновременно участвующих в передаче и преобразовании движения: одно- и многоступенчатые. Передачи могут быть закрытые, заключенные в корпус, обеспечивающие герметизацию и постоянную смазку, и открытые.
Развернутая передача, в которой энергия от одного двигателя передается нескольким исполнительным органам, называется многопоточной.
Во всех механических передачах различают два основных вала (звена): входной и выходной. Между этими валами в многоступенчатых передачах располагаются промежуточные валы. Валы, передающие вращающий момент, называют ведущими, а валы, приводимые в движение от ведущих, называют ведомыми.
Цилиндрические, конические и червячные передачи нашли широкое применение в подъемных и поворотных механизмах артиллерийских орудий, винтовые передачи – в приборах наведения артиллерийских систем, планетарные передачи – в электромеханических приводах боевых машин САУ, РСЗО и ПТРК. Ременные и цепные передачи используются для привода агрегатов двигателей автомобилей и самоходных артиллерийских установок.
3.1.2. Основные кинематические и силовые отношения
Основными кинематическими и силовыми параметрами передач (рис.3.1) являются: мощность на выходе Рвых (Р2) (Вт); быстроходность, которая выражается угловой скоростью вращения выходного вала ωвых (ω2) (рад/с) или частотой вращения nвых (n2) (с-1 или мин-1). Угловая скорость и частота вращения связаны между собой соотношением , если n, мин-1.
Рис.3.1.
Кроме основных различают производные характеристики, которыми часто пользуются при расчетах.
Коэффициент полезного действия (КПД). Для многоступенчатой передачи, состоящей из нескольких отдельных последовательно соединенных передач, общий КПД определяется как произведение КПД отдельных передач и других звеньев привода, где имеются потери мощности (подшипники, муфты и др.).
Вращающий момент
Т = Р/ω, Н·м (3.1)
Вращающий момент Т1 является моментом движущих сил, приложен к ведущему валу, его направление совпадает с направлением вращения вала. Момент Т2 – момент сил сопротивления, приложен к ведомому валу, его направление противоположно направлению вращения вала.
Передаточное отношение – важнейший кинематический параметр передачи. Передаточное отношение ί – представляет отношение угловой скорости ω1 ведущего звена к угловой скорости ω2 ведомого в направлении потока мощности от ведущего звена к ведомому, т.е.
ί = ω1/ω2 = n1/n2 (3.2)
Для привода с многоступенчатой передачей общее передаточное отношение ίоб равно произведению передаточных отношений всех его передач (ступеней), т.е.
ίоб = ί1 ί2… ίn. (3.3)
При ί > 1, ω1 >ω2 (n1 > n2) – передача понижающая;
при ί < 1, ω2 > ω1 (n2 > n1) – передача повышающая.
С учетом КПД, передаточного отношения и вращающего момента Т1 на ведущем валу вращающий момент на ведомом валу определяется по формуле Т2 = Т1 ί η. (3.4)
К характеристикам передач относятся размеры, компактность, масса, стоимость, надежность.
В табл.3.1 приведены ориентировочные значения основных параметров одноступенчатых механических передач.
Таблица 3.1
Тип передачи |
Передаточное отношение |
Передаваемая мощность, кВт |
КПД |
Цилиндрические Конические Червячные Планетарные Волновые Цепные Фрикционные Ременные |
до 10 до 5 8…80 до 15 60…300 до 8 до 7 до 6 |
Не ограничена до 4000 до 60 до 5000 до 150 до 120 до 20 до 50 |
0,97…0,98 0,96…0,97 0,70…0,95 0,96…0,98 0,91…0,71 0,92…0,96 0,85…0,95 0,94…0,96 |