2.4.4 Защита от шума

Для снижения шума могут быть использованы следующие методы: уменьшение шума в источнике; изменение направленности излучения; рациональная планировка предприятий и цехов, акустическая обработка помещений (рис 2); уменьшение шума на пути его распространения (рис. 3).

б

а

5

4

6

2

3

1

Рис. 2 - Схемы звукопоглощающих устройств для акустической обработки помещений: а – звукопоглощающие облицовки; б – штучные звукопоглотители; 1 – защитный перфорированный слой; 2 – защитная стеклоткань; 3 – звукопоглощающий материал; 4 – стена или потолок;

5 – воздушный промежуток; 6 – плита из звукопоглощающего материала

Рис. 3 - Схемы звукопоглощающих кожухов для снижения уровня шума при работе оборудования: а – принципиальная схема кожуха; б – конструкция кожуха для электродвигателя; 1 – звукопоглощающий материал;

2 – глушитель шума; 3 – источник шума; 4 – стенка; 5 – электродвигатель;

6,7 – каналы с глушителями для входа и выхода воздуха

Уменьшение механического шума может быть достигнуто следующими путями: замена ударных процессов и механизмов безударными; замена возвратно-поступательного движения деталей равномерным вращательным движением; применение вместо прямозубых шестерен косозубых и шевронных шестерен (достигается снижение шума на 10…15 дБ); замена подшипников качения на подшипники скольжения (достигается снижение шума на 10…15 дБ); замена металлических деталей деталями из пластмасс и других «незвучных» материалов (замена одной из стальных шестерен, работающих в паре, на капроновую снижает шум на 10…12 дБ); использование пластмасс при изготовлении деталей корпусов (замена стальных крышек редуктора пластмассовыми приводит к снижению шума на 2…6 дБ на средних частотах и на 7…15 дБ – на высоких); применение принудительной смазки трущихся поверхностей в сочленениях; балансировка вращающихся элементов машин; применение прокладочных материалов и упругих вставок в соединениях; установка мягких прокладок в местах падения деталей с конвейера; изоляция шумных агрегатов.

Ориентировочная оценка общего уровня шума на расстоянии 0,5м от корпуса нормальных электрических машин защищенного или обдуваемого исполнения мощностью от 1 до 100 кВт, в которых не осуществлены специальные мероприятия по снижению шума, может быть произведена по эмпирической формуле

, дБ,

где N – номинальная мощность (кВт);

n – частота вращения вала электродвигателя (Гц).

Уровень шума, создаваемого зубчатыми передачами, зависит от окружной скорости (м/с):

, дБ,

от передаваемой мощности W (кВт):

, дБ,

где L₀= 40…45 дБ в зависимости от качества изготовления шестерен.

Суммарный уровень шума от i одинаковых по интенсивности источников шума в равноудаленной от них точке может быть вычислен по формуле

, дБ,

где L₁ – уровень шума одного источника (дБ).

При наличии нескольких разных источников шума уровни звукового давления суммируют последовательного, пользуясь диаграммой (рис. 4).

Находят попарно разность уровней шума, вводят ее в нижнюю шкалу (под горизонтальной разделительной линией) и считывают по верхней шкале вдоль вертикальной линии величину добавки L к большему значению уровня звукового давления.

Р ис. 4 - Диаграмма для последовательного суммирования уровней

звукового давления, создаваемого несколькими источниками шума

Санитарные нормы производственного шума, ультразвука и инфразвука приведены в ДСН 3.3.6.037-99. Общие требования безопасности в связи с наличием шума определяет ГОСТ 12.1.003-83, средства и методы защиты от него – ГОСТ 12.1.029-80. Учебный материал по этим вопросам приведен, например, в работе: Осокин В.В. Защита от шума: Проблемная лекция. – Донецк: ДонГУЭТ, 2002. – 15с.