10.6. Современные направления развития организации производства

Современная организация производства опирается на три концепции реорганизации производственных систем: реинжиниринг, кайдзен, всеобщее управление качеством.

Реинжиниринг предполагает фундаментальное переосмысление и радикальное перепроектирование бизнес-процессов с целью существенных улучшений показателей бизнеса. Осуществить реинжиниринг бизнеса – это значит создать бизнес заново, а не усовершенствовать уже существующее дело, не модернизировать его или внести изменения.

Концепция реинжиниринга основана на следующих положениях:

1. Объектом изучения являются процессы, а не функции организационной структуры. Процессы характеризуют совокупность различных видов деятельности, позволяющих создать продукт, представляющий ценность для потребителя.

2. Организация работ по каждому процессу осуществляется в направлении усиления сотрудничества работников (групповая работа) и уменьшения их последовательной взаимозависимости.

3. Перепроектирование процессов носит комплексный характер. Реинжиниринг не ограничивается процессом, который реконструируется, и затрагивает все смежные области производства.

4. Решение производственных проблем осуществления с позиции потребителя. В каждом процессе учитываются требования потребителя к качеству, стоимости, условиям доставки, безопасности эксплуатации и т.п. Поэтому рекомендуется начинать реинжиниринг с процесса, который больше других затрагивает требования потребителя. Реконструирование процессов проводят последовательно – один процесс за другим, как бы втягивая каждый следующий процесс в новую систему уже реконструированных.

Всеобщее управление качеством – это концепция непрерывного улучшения управляемых процессов с целью повышения качества товаров и услуг.

Концепция всеобщего управления качеством исходит из того, что качество закладывается в продукцию еще до ее рождения, контролируется на всех этапах производства и эксплуатации изделия. Клиент стремится получить первоклассную продукцию и (или) услуги, и именно качество является главным фактором, влияющим на репутацию предприятия. Термин «клиент» в концепции всеобщего управления качеством относится не только к тем, кто потребляет товары предприятия – внешние клиенты, но к работникам этого предприятия – внутренние клиенты. Каждый, кто производит продукт или предоставляет услугу внутри предприятия, является поставщиком, а каждый, кто их получает, – внутренним потребителем – клиентом.

считается, что если работники организации не относятся друг к другу как к клиентам, то они не смогут воспринять стандарты качества внешних заказчиков, и предприятие не сможет гарантировать качественного обслуживания своих потребителей.

Главными инструментами концепции всеобщего управления качеством являются эталонное тестирование (получение точной информации о том, как решаются схожие проблемы качества конкурентами), формирование групп качества, нацеленных на непрерывное усовершенствование процессов с целью повышения качества внутрипроизводственных услуг, обучение работников методам статистического контроля качества.

Кайдзен – это концепция постоянных усовершенствований – «малыми шагами» с целью повышения качества товаров и услуг. Речь идет о формировании системы взглядов в организации, которая постоянно направлена на поиск лучших процедур и методов, а также о формировании внутренних систем, которые поддерживают и вознаграждают неустанный поиск пусть даже небольших усовершенствований.

Концепция кайдзен опирается на организационную культуру постоянных усовершенствований и использует набор специальных инструментов (правил) преобразования трудовых процессов.

Программа изменений в рамках концепции кайдзен осуществляется в соответствии с правилами:

• использование производственной ячейки или группы (бригады), полностью отвечающей за производство определенного продукта;

• объединение в составе таких бригад людей, обладающих наибольшим опытом. В их обязанности входят выявление проблемы, диагноза, анализа причин (выяснение того, что лежит в основе проблемы и ее разрешение);

• создание оптимальных условий для выполнения трудовых операций, или пять «5» хозяйствования: избавление от ненужных материалов, размещение материалов и ресурсов так, чтобы они были легко доступны, поддержание рабочих зон в идеальной чистоте, составление графика уборок помещений и, наконец, регулярное проведение перечисленных работ;

• использование принципов организации производства точно вовремя и оперативного управления с помощью карт канбан;

• жесткая и постоянная борьба с потерями;

• организация процессов, обеспечивающих работу без сбоев;

• сокращение времени переналадки оборудования, позволяющее быстро переходить с одного вида операций на другой;

• профилактическое обслуживание оборудования.

Реализация концепции кайдзен осуществляется в рамках цикла РДСА – «план – выполнение – контроль – действия» и предполагает стандартизацию улучшений, проведенных по плану, т.е. повторение процесса с учетом нового стандарта, закрепление изменений или по результатам проверки корректировку процесса путем последовательного приближения к стандарту.