Обоснование норм труда
Норма труда является конкретным выражением меры труда, отражением затрат рабочего времени, необходимого для выполнения определенной работы. Причем нормы труда несут в себе мотивационную функцию, в частности обеспечивая основу организации оплаты труда в соответствии с результатами трудовой деятельности работника. Переход к рыночной экономике базируется на гибком приспособлении производства к спросу на производимую продукцию, реальной самостоятельности, экономической ответственности предприятия и требует измерения всех издержек по мере свершения трудовых процессов и следовательно трудовых затрат. В связи с этим необходимо оценивать количественную меру и качество труда. Это важно для обеспечения устойчивой динамики производства, формирования социальной справедливости при развитии новых отношений между работодателем и рабочим.
Норма труда включают следующие разновидности: норма времени, норма выработки, норма обслуживания и норма времени обслуживания, норма численности, норма производительности оборудования.
Норма времени представляет собой время, необходимое для выполнения заданного объема работы в оптимальных организационно-технических условиях.
Норма времени рассчитывается следующим образом:
(25)
где Нвр- норма времени:
Тп.з. - подготовительно-заключительное время;
Топ.- оперативное время;
Тобс.- время на обслуживание;
Тп.т.- перерывы, обусловленные технологией и организацией производства.
Общая расчетная формула штучного времени:
(26)
При выпуске продукции отдельными сериями (партиями) подготовительно-заключительное время устанавливается на всю партию, так как оно не зависит от количества однородной продукции, изготовляемой по определенному заданию. При этом в качестве полной нормы времени на изготовление единицы изделия устанавливается нора Штучно-калькуляцион-ного времени:
(27)
где n- количество изделий в партии.
Норма выработки – это количество единиц продукции, которое должно быть выработано работником в единицу времени. Норма выработки определяется следующим образом:
(28)
где Нвыр- норма выработки;
Тсм - сменная продолжительность рабочего времени;
Нвр- норма времени на единицу изделия.
Рис. 9. Структура нормы времени
Норма обслуживания – это количество единиц оборудования, обслуживаемых одним работником либо группой работников в течение смены, либо необходимое количество работников для обслуживания одной или нескольких единиц оборудования.
Норма времени обслуживания – это время, установленное для обслуживания единицы оборудования, производственной площади при определенных организационно-технических условиях. Норма времени обслуживания рассчитывается по формуле:
(29)
где Тн- затраты времени на выполнение функций на единицу измерения;
N - количество единиц объема работы, приходящихся на единицу обслуживаемого оборудования;
К - коэффициент, учитывающий время на выполнение дополнительных функций (время обслуживания рабочего места, время на отдых и т. п.).
Норма численности представляет собой совокупность затрат рабочего времени производственного персонала, выраженная через необходимую для выполнения данной работы численность персонала. Норма численности работников, занятых обслуживанием производственного процесса рассчитывают по формуле:
или
(30)
где О- общее количество обслуживаемых единиц оборудования:
Но - норма обслуживания;
Тн.о - норма времени обслуживания;
Тсм - продолжительность смены.
Норма производительности оборудования – это количество единиц продукции, обрабатываемой либо перемещаемой в пространстве в час, смену, месяц, устанавливаемое для единицы конкретного вида оборудования с учетом его конструктивных и технических данных при оптимальных организационно-технических условиях выполнения работ.
Норма производительности оборудования рассчитывается для двух видов производительности: теоретической и технической.
Теоретическая производительность – это максимально рассчитанная величина выработки в единицу времени, которая может быть достигнута при непрерывной работе при оптимальном режиме эксплуатации.
Техническая норма производительности оборудования представляет наибольшую выработку продукции в единицу времени, которая возможна при непрерывной работе, при данной технологии с использованием современных способов организации труда, производства и организационно-технических условий.