- •Введение
- •Раздел 1. Теоретические основы организации труда
- •2. Сущность и содержание организации труда
- •3. Основные направления организации труда
- •Вопросы для самопроверки
- •Сущность трудового процесса
- •Виды трудовых процессов, принципы и методы их организации
- •Структура производственной операции
- •5. Принципы и требования рационализации трудовых процессов
- •6. Классификация основных направлений рационализации трудовых процессов
- •Вопросы для самопроверки
- •1.3. Кооперация и разделение труда Контрольные вопросы
- •Сущность и формы разделения и кооперации труда
- •Предпосылки эффективности коллективных форм организации труда
- •4. Виды бригад
- •Принципы рациональной организации коллективных трудовых процессов
- •6. Методы проектирования коллективных трудовых процессов
- •7. Коллективные формы организации труда в машиностроении
- •Вопросы для самопроверки
- •Раздел I I. Организация рабочих мест
- •2.1. Организация рабочих мест Контрольные вопросы
- •1. Рабочие места и их классификация
- •Рабочие места и требования к их организации
- •Оснащение рабочих мест и процедура их обслуживания
- •Планировка рабочих мест
- •5. Порядок оценки оптимальной планировки рабочего места
- •6. Комплексное проектирование организации обслуживания рабочих мест
- •7. Аттестация рабочих мест
- •Вопросы для самопроверки
- •2.2. Психофизиологические основы трудовой
- •2. Условия труда и их классификация
- •3. Аттестация рабочих мест по условиям труда
- •Динамика работоспособности как основа разработки рационального режима труда и отдыха
- •Вопросы для самопроверки
- •Раздел III. Содержание и исследование трудовых процессов
- •3.1. Структура трудовых процессов Контрольные вопросы
- •1. Классификация затрат рабочего времени работника
- •2.Классификация затрат рабочего времени использования оборудования
- •Вопросы для самопроверки
- •3.2. Методы изучения трудовых процессов Контрольные вопросы
- •Классификация методов изучения трудовых процессов
- •1. Порядок проведения фотографии рабочего дня
- •2. Методика проведения хронометражных наблюдений
- •Вопросы для самопроверки
- •Раздел IV. Нормирование труда
- •4.1. Нормирование труда Контрольные вопросы
- •1. Содержание и принципы нормирования труда
- •Функции и объекты нормирования
- •Классификация норм и нормативов по труду
- •Структура затрат рабочего времени
- •Обоснование норм труда
- •Методы разработки норм труда
- •Вопросы для самопроверки
- •2. Нормирование труда вспомогательных рабочих
- •Нормирование труда в бригадах
- •4. Особенности нормирования труда служащих
- •5. Нормирование труда в период освоения производства новой продукции
- •6. Организация нормирования труда в машиностроении
- •Вопросы для самопроверки
- •Раздел V. Организация оплаты труда
- •5.1. Организация оплаты труда Контрольные вопросы
- •Факторы, определяющие уровень оплаты труда
- •2. Функции и принципы организации оплаты труда
- •3. Формы и системы оплаты труда
- •Применение. Наиболее целесообразно использовать повременную оплату труда в следующих условиях:
- •Применение. Наиболее целесообразно использовать сдельную оплату труда в следующих условиях:
- •Недостатки. При использовании сдельной формы оплаты труда существует опасность:
- •Основы современных тарифных, бестарифных и других систем оплаты труда
- •Особенности формирования оплаты труда и виды найма
- •Вопросы для самопроверки
- •5.2. Неэкономические методы мотивации труда Контрольные вопросы
- •Виды мотивации труда
- •Основные принципы реализации форм стимулирования
- •3. Содержание подходов, используемых при оценке труда
- •Вопросы для самопроверки
- •5.3. Планирование и анализ организации труда Контрольные вопросы
- •1. Анализ уровня и эффективности организации труда
- •2. Система показателей по организации труда
- •3.Содержание показателей эффективности организации труда
- •Вопросы для самопроверки
- •Библиографический список
- •Выдержка из Трудового кодекса Российской Федерации
- •Глава 22. Нормирование труда
- •Оглавление
- •Подписано к изданию 8.03.2013.
- •394026 Воронеж, Московский просп., 14
2. Методика проведения хронометражных наблюдений
Хронометраж (ХР) – метод изучения затрат рабочего времени на выполнение повторяющихся элементов операции путем замеров их продолжительности.
Назначение хронометража:
-определение нормальной продолжительности элементов операции;
-выявление и изучение передовых методов труда с целью их распространения между рабочими;
-получение данных для разработки нормативов оперативного времени операции;
-проверка действующих норм и обоснование прогрессивных норм;
-выявление причин невыполнения норм.
Хронометраж может проводиться с различными целями. Если целью ХР является установление норм труда на операцию, то объектом наблюдения являются исполнители, имеющие необходимый уровень квалификации; если целью хронометража является изучение передовых методов труда, то объектом наблюдения могут быть рабочие, достигшие наиболее высокого уровня производительности труда.
В зависимости от объекта наблюдения ХР может быть индивидуальным, проводимым за одним исполнителем, и групповым - за несколькими рабочими, выполняющими общую работу.
Хронометраж включает этапы:
-подготовка к проведению наблюдений;
-проведение замеров;
-обработка хронометражных замеров;
-анализ полученных данных.
Подготовка к проведению наблюдений содержит:
-выбор объекта наблюдения; расчленение операции; исчисление необходимого количества замеров (табл. 14);
-изучение особенностей и содержания ТП; выявление степени его рационализации и анализа организационно-технического уровня труда на рабочем месте;
-выделение фиксажных точек, устанавливающих начало и конец элемента операции.
Таблица 14
Количество замеров, устанавливаемое от
длительности замера и типа производства
Тип производства |
Длительность замера, мин |
||||||||
До 0,1 |
0,1 – 0,25 |
0,25 – 0,5 |
0,5 - 1 |
1 - 2 |
2 - 5 |
5 - 10 |
10 - 20 |
Свыше 20 |
|
Массовое Крупносерийное Серийное Мелкосерийное |
125 -
-
- |
80 -
-
- |
50 35
-
- |
50 25
-
- |
25 20
15
- |
20 15
12
10 |
15 12
10
8 |
12 10
8
6 |
- -
6
5 |
Число хронометражных наблюдений рассчитывается следующим образом:
где M– необходимое число хронометражных замеров;
n- число пробных замеров:
x- средняя продолжительность элемента операции по пробным замерам.
Проведение наблюдений. Осуществляется после окончания периода врабатываемости через 50 -60 мин и за 1,5 - 2 ч до окончания смены.
В зависимости от цели ХР наблюдение может быть сплошным, выборным, цикловым. При сплошном способе фиксируется лишь окончание перехода двустрелочным секундомером; при выборочном - лишь интересующие элементы операции, а другие пропускаются; при цикловом - совокупность переходов.
Обработка хронометражных наблюдений проводится последовательностью четырех шагов.
1 шаг. При сплошном методе устанавливаются абсолютную продолжительность каждого замера вычитанием из последующего замера предыдущего и образуют хроноряд. Количество их равно числу переходов.
2 шаг. Исчисляют фактический коэффициент устойчивости ряда по формуле:
(20)
где tmax, tmin – максимальная и минимальная величины хроноряда.
3 шаг. Сопоставляют фактический коэффициент устойчивости с коэффициентом устойчивости нормативным. Если коэффициент устойчивости фактический больше нормативного, то ряд некачественный. В этом случае его необходимо очистить, посредством исключения из него величин ряда, отличающихся от средней, т.е. максимальных и минимальных. Затем снова рассчитывается второй коэффициент устойчивости.
4 шаг. Рассчитывается продолжительность ряда
(21)
где ti – продолжительность ряда; n – количество замеров в ряду.
5 шаг. Исчисляют продолжительность оперативного времени Топ всех переходов по формуле:
(22)
где ti – средняя продолжительность каждого ряда; m – количество замеров, характеризующих продолжительность операций.
6 шаг. Рассчитывают норму времени на операцию Нвр по формуле:
(23)
где tобсл – время на организационно-техническое обслуживание РМ, % от Топ;
tотл – время на отдых и личные необходимости, % от Топ;
tпз – время подготовительно-заключительной работы (устанавливается на партию деталей);
n – количество деталей в партии.
Таблица 15
Нормативные коэффициенты устойчивости хроноряда
Серийность производства и продолжительность изучаемого элемента работы |
Нормативный коэффициент устойчивости хроноряда |
|||
При машинной работе |
При машинно-ручной работе |
При наблюдении за работой оборудования |
При ручной работе |
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
Продолжение табл. 15 |
||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
Массовое производство: -длительность элемента: -до 10 с -то же свыше 10 с |
1,2 1,1 |
1,5 1,2 |
1,5 1,3 |
2,0 1,5 |
Крупносерийное производство: -длительность элемента: -до 10 с -то же свыше 10 с |
1,2 1,1 |
1,6 1,3 |
1,8 1,5 |
2,3 1,7 |
Серийное производство: -длительность элемента: -до 10 с -то же свыше 10 с |
1,2 1,1 |
2,0 1,6 |
2,0 1,8 |
2,5 2,3 |
Мелкосерийное и единичное производство |
1,2 |
2,0 |
2,5 |
3,0 |
Анализ полученного материала. Изучаются затраты машинного времени, занимающие значительный удельный вес в оперативном времени. Анализ проводится путем сопоставления фактических режимов работы оборудования, при выполнении данной операции, с режимами по паспорту. Он позволяет выявить возможности улучшения режимов работы и сокращения машинного времени. Последовательно анализируются фактические затраты времени по операциям, выполняемым вручную и выясняется возможность замены одних элементов другими, более рациональными. Анализ полученных материалов дает возможность обосновать решения по составу операции и продолжительности выполнения отдельных элементов и операции в целом.