44. Технологический реинжиниринг его сущность, технология и задачи.

Важнейшей составной частью комплексного реинжиниринга организации является технологический реинжиниринг, сущность которого заключается в разработке новых НИОКР и технологий, патентов, ноу-хау с целью дальнейшего внедрения новых технологий производства или перепроектирования и модернизации действующих технологий. Перед менеджером по технологическому реинжинирингу стоят задачи дальнейшего тиражирования технологий, коммерциализация новшеств и управления технологическим развитием организации.

Технология – целенаправленный процесс, проводимый в определенных рамках, ряд последовательных шагов, алгоритм действий, позволяющий получить, достичь желаемого результата.

Технологическое развитие, его направленность, тенденции оказывают решающее влияние на экономические показатели не только отдельного предприятия, но и отрасли, страны и мирового сообщества в целом. В технологическом реинжиниринге необходимо сосредоточить внимание на мероприятиях выявления типа технологического развития предприятия, разработки критериев прогрессивности технологий, прогнозирования и выбора приоритетных направлений развития наиболее эффективных технологических и производственных процессов.

Технологический реинжиниринг рассматривает технологию как технический или машинно-оформленный процесс преобразования материи и отводит особую экономическую роль современной технологии как расширяющегося источника получения новых знаний, интеллектуальной собственности, принципиально новых видов продукции и услуг. Особое внимание реинжиниринг-менеджер обращает:

• на межотраслевой характер технологии, что способствует тиражированию, типизации и проникновению технологии в новые сферы;

• на непрерывное совершенствование технологии за счет усиления и наращивания прогрессивных свойств;

• на способность наиболее полного удовлетворения потребностей клиента (потребителя, инвестора, государства и т.д.).

Отметим следующие основные свойства технологии, присущие всем ее звеньям и элементам: автономность элементов, адаптивность и гибкость, взаимосвязь и взаимодействие элементов и параметров технологического процесса, иерархичность, многофункциональность и многоаспектность, обусловленность функций, оптимальность, прозрачность, решающее конкурентное преимущество, согласованность, синхронность, ритмичность, управляемость.

Основа деятельности каждого предприятия — производственный процесс. Он представляет собой совокупность всех действий работников и орудий труда, необходимых на данном предприятии для изготовления продукции или услуги. Основу производственного процесса составляет технологический процесс, являющийся важнейшей частью производства.

Технологический процесс включает в себя ряд стадий. Итоговая скорость такого технологического процесса зависит от скорости каждой из его стадии. Она определяется и сдерживается скоростью наиболее медленной стадии. В свою очередь стадии расчленяют на операции. Всякий технологический процесс можно рассматривать как динамическую систему, имеющую входы и выходы. Входы могут быть: состав сырья, его количество, температура обработки, необходимая энергия и прочее. Выходы: готовая продукция, его количество, качество и т.д.

НЕ ВАЖНО: Основные свойства технологии: 1. Автономность элементов. Элементы процесса, составляющие ту или иную систему, благодаря четкому разграничению функций, могут действовать независимо от других элементов, компонентов, подсистем.

2. адаптивность и гибкость. Проявляются через приспособляемость к изменениям.

3. взаимосвязь и взаимодействие элементов и параметров технологического процесса. Эти компоненты имеют прямую и обратную связь. Незначительно изменение величии одного из них влияет, через обратную связь, на выход конечно продукта.

4. иерархичность. Иерархическое взаимодействие между элементами позволяет упорядочить процесс, проконтролировать его скоординировать все действия.

5. многофункциональность и многоаспектность. Способность к переналаживанию, перестройке, внедрению новшеств, изменению и расширению ассортимента, частичной или полной модернизации, обновлению и т.д.

6. обусловленность функций (неслучайность). Функции предприятия формируются и изменяются не произвольно, а в соответствии с целями производства, требованиями спроса, наличием ресурсов.

7. оптимальность. Возможность оптимизации усилий всех звеньев технологической цепочки, нацеленность на главные задачи. Обеспечивается соблюдением всех вышеперечисленных принципов и свойств.

8. прозрачность (ясность, понятность). Единая терминология технической и деловой документации, единство требований по всем звеньям системы, единая система санкций, нормативов и регламентирующей базы, возможность переориентации под влиянием внешних воздействий.

9. решающее конкурентное преимущество.

10. согласованность, синхронность и ритмичность. Все звенья и структурные элементы синхронизированы во времени, согласованны с основными целями предприятия; действия каждого челна команды по реинжинирингу взаимосвязаны и взаимоувязаны.

11. управляемость. Упорядоченность информационных и материальных потоков, регулированность потоков, отсутствие простоев, ритмичность и синхронность различных стадий производственного процесса.

Исследователь технологического развития Ансофф подразделяет технологии на 3 группы по уровняю их изменчивости: 1. Стабильная технология (остается неизменной в течении всего жизненного цикла спроса); 2. Плодотворная (когда разработка новых видов продукции становится решающим фактором успеха); 3. Изменчивая технология (характеризуется высокой степенью обновления.

Технологическим режимом называется совокупность основных факторов, влияющих на выход, качество готовой продукции и скорость обработки. Таким образом, любой технологический процесс включает в себя: процесс обработки, аппарат (станок или механизм), а также все средства контроля и управления процессом и связи между ними.

Технологический процессы подразделяются на основные и вспомогательные. Основные – это те, кто работает на производство, на товар. Вспомогательные способствуют тому, чтобы механизм заработал.