Лекція № 14 Загальні вимоги безпеки виробничих процесів та устаткування

План лекції

1. Безпека виробничих процесів і устаткування.

2. Організаційні заходи щодо забезпечення безпечних умов праці.

3. Порядок оформлення робіт з підвищеною небезпекою.

4. Організація проведення робіт з підвищеною небезпекою.

5. Навчання з охорони праці працівників, зайнятих на роботах з підвищеною небезпекою.

1. Безпека виробничих процесів і устаткування.

Техніка безпеки вивчає загальні та спеціальні питання, що стосуються безпеки праці, і які відображені в правилах безпеки. Всі роботи з монтажу, демонтажу, ремонту та експлуатації складного технологічного устаткування, будівельно-монтажні роботи виконуються за проектами проведення робіт, що містять розділ з техніки безпеки, і за типовими інструкціями з охорони праці. На основі типових інструкцій підприємства, враховуючи місцеві особливості, розробляють інструкції з охорони праці, які погоджують у встановленому порядку.

Виконання робіт з підвищеною небезпекою обов’язково включає розробку організаційних і технічних заходів, спрямованих на забезпечення безпеки трудового процесу.

Підвищені вимоги з техніки безпеки ставляться як до деяких видів робіт, так і до окремих професій робітників, наприклад:

• газо- і електрозварники;

• монтажники;

• слюсарі з монтажу технологічного устаткування і пов’язаних з ним конструкцій;

• такелажники, стропальники, сигнальники на монтажі;

• трубоукладачі;

• машиністи кранів, механізмів і будівельно-дорожніх машин;

• працівники, що використовують у процесі роботи радіоактивні речовини або етилований бензин;

• водії автомобільного транспорту і робітники залізничного транспорту;

• працівники, що займаються обслуговуванням і ремонтом електроустановок, а також експлуатацією і ремонтом механічного і електрифікованого інструменту.

Як свідчить практика останніх років, слабким місцем в управлінні технічною безпекою на виробництві є саме організаційна сторона взаємодії людини з об’єктом праці.

Виробниче устаткування повинно забезпечувати безпечність працюючих при монтажі (демонтажі), введенні в експлуатацію та експлуатації як у випадках автономного використання, так і в складі технологічних комплексів при дотриманні вимог (умов, правил), що передбачені експлуатаційною документацією.

Безпечність конструкції виробничого устаткування забезпечується:

1) вибором принципів дії і конструктивних рішень, джерел енергії і характеристик енергоносіїв, параметрів робочих процесів, системи управління і її елементів;

2) мінімізацією споживаємої і накопичуваної енергії при функціонуванні устаткування;

3) вибором комплектуючих виробів і матеріалів для виготовлення конструкцій, а також тих, що застосовуються при експлуатації;

4) вибором технологічних процесів виготовлення;

5) застосуванням вмонтованих у конструкцію засобів захисту працюючих, а також засобів інформації, для попередження про виникнення небезпечних (в тому числі пожежовибухонебезпечних) ситуацій; (Небезпечна ситуація – ситуація, виникнення якої може викликати дію на працюючого (працюючих) небезпечних і шкідливих виробничих факторів.);

6) надійністю конструкції та її елементів (в тому числі дублюванням окремих систем управління, засобів захисту і інформації, відмови яких можуть призвести до створення небезпечних ситуацій);

7) застосуванням засобів механізації, автоматизації (в тому числі автоматичного регулювання параметрів робочих процесів) дистанційного управління і контролю;

8) можливістю використання засобів захисту, що не входять до складу конструкції;

9) дотриманням ергономічних вимог;

10) обмеженням фізичних і нервово-психічних навантажень на працюючих.

Вимоги безпеки до виробничого устаткування конкретних груп, видів, моделей (марок) встановлюються на основі діючих вимог з урахуванням:

1. особливостей призначення, використання і умов експлуатації;

2. результатів випробовування, а також аналізу небезпечних ситуацій (в тому числі пожежевибухонебезпечних), що мали місце при експлуатації аналогічного устаткування;

3. вимог стандартів, які встановлюють допустимі значення небезпечних і шкідливих виробничих факторів;

4. науково-дослідних і дослідно-конструкторських робіт, а також аналізу засобів і методів забезпечення безпечності на найкращих світових аналогах;

5. вимог безпеки, які встановлені міжнародними і регіональними стандартами та іншими документами до аналогічних груп, видів, моделей (марок) виробничого устаткування;

6. прогнозу можливого виникнення небезпечних ситуацій на знов створюваних або модернізованому устаткуванні.