2. Практична частина

Обладнання: розмелювальний механізм МИП-ІІ-1.

Прилади: ваги настільні, секундомір, електровимірювальна апаратура.

Інструменти: штангенциркуль, лінійка, набір гайкових ключів.

Вивчення конструкцій та правил експлуатації

При цьому слід розглянути наступні питання:

а) форма, будова і кріплення робочої камери;

б) призначення хрестовини на робочій камері;

в) форма і пристрій завантажувального вікна і розвантажувального люка;

г) спосіб видалення нерозмелених залишків з камери;

д) подавання продукту в робочу камеру;

є) регулювання ступеню помелу;

ж) призначення розмелювального механізму.

При вивченні експлуатації машини звернути увагу на:

а) підготовку машини до роботи;

б) визначення маси одночасно завантажуваних продуктів;

в) визначення тривалості розмелювання продуктів;

г) регулювання ступеню помелу;

д) що забороняється робити при роботі з механізмом.

Експериментальне розмелювання продуктів

Підготувати машину до роботи у відповідності з рекомендаціями.

Підготувати продукт:

а) визначити кількість одночасно завантажуваного продукту;

б) зважити необхідну кількість продукту та їх масу записати в табл. 1.

в) зробити всі необхідні заміри для визначення продуктивності.

Послідовність проведення експерименту:

а) включити машину на холостому ході.

б) якщо машина справна завантажити в неї підготовлені продукти, засікати секундоміром час початку розмелювання;

в) записати показання ватметра по фазах А, В, С у табл. 1.;

г) після закінчення процесу розмелювання, визначити секундоміром час закінчення вивантаження. Значення (t₀) і (t_у) записати в табл. 1.;

д) вимкнути електродвигун;

є) визначити масу розмелюваного продукту і записати її в табл. 1.

Повторити усе на другій швидкості.

Санітарна обробка машини:

а) зняти змінний механізм і ретельно щіткою прочистити робочу камеру до повного видалення залишків і бруду;

б) завантажувальну воронку і корпус протерти поверхню сухою тканиною.

Таблиця 1 - Параметри, які визначаються у процесі експериментальних досліджень машини при різних режимах роботи

швид-кість	маса порції продукту, що обробляється		Час циклу обробки продукту	Потужність електродвигуна привода		Кутова швидкість обертання робочого органа
	до обробки	після обробки		на холос­тому ході	при обробці продукту
-	кг	кг	с	Вт	Вт	об/хв
І
ІІ

Визначення продуктивності механізму для розмелювання

Обсяг продукта, що знаходиться між жерновами, може бути визначений за формулою:

де D_max – максимальний діаметр робочої поверхні жорен, м; D_min –мінімальний діаметр робочої поверхні жорен, м, b – зазор між жорнами, м, h – робоча висота жернова, що обмежена зазором, що регулюється, - кут конусності, град.

Продуктивність механізмів при частоті обертання n, щільності продукту і коефіцієнті заповнення продуктом обсягу між жорнами буде дорівнювати:

Оформлення звіту

Робота оформляється у виді письмового звіту.