Розрахункова частина

Визначення продуктивності м'ясорозпушувачів

(1)

де v₀ – окружна швидкість ножа, м/с;

(2)

де n - частота обертання ножів-фрез, хв^-1; r_ср – середній радіус ножової фрези, м; S – відстань між осями ножових блоків, м; L – довжина куска, що обробляється, м; - коефіцієнт, що враховує перерви у подачі продукту ( = 0,3).

Визначення потужності електродвигуну м'ясорозпушувачів

(3)

де N₁ – потужність, що необхідна на надрізування продукту дисковими ножами-фрезами, Вт:

(4)

де Р₁ – зусилля, що прикладене до зубця дискового ножа при врізанні його в продукт, Н:

(5)

де - питомий опір різанню продукту, Н/м (500…800 Н/м); b – довжина ріжучої кромки одного зубця, м; h – глибина надрізу, м; m – число надрізів в секунду:

(6)

Тут z_л – кількість зубців на ножі-фрезі, шт.; z_ф – кількість ножів-фрез в одному ножовому блоці, шт.

Формула прийме вид:

(7)

N₂ – потужність, що необхідна на подолання тертя продукту об очисні гребінки, Вт:

(8)

де - сила тертя продукту об очисні гребінки, Н:

(9)

де - напруга стиснення продукту, Па; - відносна деформація стиснення продукту при проходженні його між гребінками (0,4…0,6); Е – модуль пружності продукту, Па; F – площа притиснення продукту до очисних гребінок, м; ; f – коефіцієнт тертя продукту об очисні гребінки, t – ширина пластини очисної гребінки, м.

Формула прийме вид:

(10)

Дані обчислювань заносять до таблиці 3.

Таблиця 3 - Теоретичні параметри роботи машини.

Маса порції продукту	Кутова швидкість руху робочого органу	Продуктивність	Коефіцієнт корисної дії передач	Потужність електроприводу		Питома витрата енергії
				при обробці продукту	на холостому ходу
кг	об/хв	кг/с	-	Вт	Вт	Вт с/кг

Оформлення роботи

Робота оформлюється у вигляді письмового звіту, в якому необхідно представити:

а) номер роботи, назву;

б) видані вихідні дані по виду продукту і режимам обробки;

в) кінематична схему однієї або декількох одиниць обладнання, що вивчається;

г) дані експериментальних досліджень;

д) теоретичні значення параметрів роботи машини.

Контрольні питання по темі

1. Призначення, конструктивна будова і принцип роботи м’ясорозпушувачів.

2. Правильність зборки та кріплення усіх частин м'ясорозпушувачу.

3. Правила експлуатації і техніка безпеки при роботі з м'ясорозпушувачем.

4. Визначення продуктивності м'ясорозпушувачів.

5. Що таке тендерайзер?

Лабораторна робота № 7

Протиральні машини і механізми

Мета роботи:

1. Вивчити конструкцію і принцип дії протирального механізму.

2. Ознайомитися з правилами експлуатації протирального механізму.

3. Виконати практичну частину та оформити звіт.

1.Теоретична частина

1.1. Конструкція і принцип дії протиральних машин

О вочерізально-протиральний механізм МОП-ІІ-1. Механізм (рис. 1) складається з редуктора 1, змінного овочерізального пристосування, протиральної воронки, а також набору змінних робочих органів та інструментів. Редуктор 1 складається з алюмінієвого корпусу, хвостовика, конічних шестерень і роликопідшипників, вертикального вала, кришок, підшипників та кріпильних деталей.

Рисунок 1 - Механізм МОП-II-1 з протиральним пристосуванням

У корпусі хвостовика на двох конічних роликопідшипниках кріпиться горизонтальний вал, ущільнений манжетою. Між манжетою та роликопідшипником знаходиться проміжне кільце. Хвостовик монтується гвинтами до корпусу редуктора. Одна шестерня встановлена ​​на приводному горизонтальному валу за допомогою шпонки, гайки і стопорної шайби. Інша шестерня разом з радіально-упорним підшипником насаджена на вертикальний вал. Кришка підшипника має манжету, що запобігає потраплянню вологи в редуктор. У верхній частині вертикального валу встановлені гайки і стакан, на різьблення якого нагвинчений скидач готового продукту. Гайка служить для регулювання положення стакану по висоті. Стакан і гайка фіксуються гвинтом. Від повертання стакан утримується шпонкою.

Овочерізальне пристосування або встановлювана замість нього протиральна воронка 2 закріплюється на корпусі за допомогою відкидних кронштейнів з гвинтами.

При протиральних операціях під воронку 2 встановлюють протиральний диск-сито 3 з отворами 2 або 5 мм. Протиральний робочий ротор-лопать 4 фіксують гвинтом 5. Головка гвинта оберігає диск-сито від провертання.

Лопатевий ротор служить для протирання продуктів і являє собою зварну деталь, що складається з втулки і двох лопатей, які забезпечують притиснення протираємо продукту до сита. На втулці є паз для установки ротора на вал механізму і різьблення для невипадання гвинта, призначеного для кріплення робочого органу до валу механізму.

Диск-сито 3 складається з литого корпуса й сита, який кріпиться до корпусу заклепками.

Принцип дії. При протиранні продукт із завантажувальної воронки надходить у робочу камеру, де захоплюється лопаттю, що обертається, притискається до сита й продавлюється через нього. Викидається продукт скидачем в підставлену тару.