- •Организация производства на предприятиях отрасли
- •Учебно-методический комплекс
- •Состав комплекса
- •Рабочая программа
- •Распределение по семестрам
- •5. Практические занятия (18 часов)
- •Тема 1. Основы производственной логистики (2 часа)
- •Тема 2. Методы организации производства (2 часа)
- •Тема 3. Комплексная подготовка производства и освоения новой продукции (4 часа)
- •Тема 4. Планирование комплексной подготовки производства и освоения новой продукции (4 часа)
- •Тема 5. Оперативно-календарное планирование производства продукции (4 часа)
- •Тема 6. Факторы, влияющие на качество готовой продукции. Диаграмма Исикавы для предприятий текстильной промышленности (2 часа)
- •6. Лабораторные занятия (36 часов)
- •7. Темы курсовых работ
- •Раздел 2 умк
- •1. Объект, предмет, задачи и методы изучения курса
- •2. Сущность организации производства
- •3. Организация производства как область научного знания
- •4. Организация производства как сфера практической деятельности
- •5. Развитие теории организации производства
- •6. Законы и принципы организации
- •7. Системный подход к организации производства
- •Контрольные вопросы:
- •1. Понятие и виды производственного процесса
- •2. Классификация производственных процессов
- •3. Основные принципы организации производственного процесса
- •4. Факторы, влияющие на организацию основного производственного процесса
- •5. Производственный цикл и его структура
- •Контрольные вопросы:
- •1. Предприятие как особая форма организации производства
- •2. Классификация предприятий
- •3. Характеристика производственной структуры предприятия
- •4. Элементы производственной структуры
- •5. Пути совершенствования производственной структуры предприятия
- •Контрольные вопросы:
- •1. Характеристика типов организации производства
- •2. Формы организации производства
- •3. Методы организации производства
- •3.1 Метод организации индивидуального производства
- •3.2 Метод организации поточного производства
- •3.3 Метод групповой организации производства
- •3.4 Метод организации синхронизированного производства
- •Контрольные вопросы:
- •1. Основы организации материальных потоков
- •2. Формы организации материальных потоков в производстве
- •3. Интегрированная система управления материальными потоками
- •4. Планирование материального обеспечения производства
- •Контрольные вопросы:
- •1. Объем продаж и программа производства
- •2. Производственная мощность
- •3. Бизнес – план организации
- •4. Оперативно – календарное планирование (окп)
- •5. Основы окп в единичном производстве
- •6. Основы окп в серийном производстве
- •7. Основы окп в массовом производстве
- •Контрольные вопросы:
- •1. Кадровое планирование
- •3. Стадии процесса кадрового планирования
- •4. Разработка конкретных планов.
- •Контрольные вопросы:
- •1. Технология подготовки производства. Этапы подготовки производства
- •2. Техническая подготовка производства
- •3. Понятие системы технической подготовки производства
- •4. Конструкторская подготовка производства
- •5. Технологическая подготовка производства
- •6. Комплексная подготовка производства новой продукции
- •7. Анализ организационно-технического уровня производства
- •Анализ технического уровня производства
- •7.2 Анализ уровня технологии
- •7.3 Анализ уровня организации производства
- •Контрольные вопросы:
- •Лекция 9. Сетевое планирование и управление производственными процессами.
- •1. Сущность сетевого планирования и управления производственными процессами.
- •2. Методы расчета параметров сетевого графика
- •Контрольные вопросы:
- •1. Система контроля качества продукции
- •2. Виды технический контроля
- •3. Статистические методы контроля качества
- •1) Расслаивание (стратификация).
- •2) Диаграмма Парето.
- •3) Причинно-следственная диаграмма
- •4) Диаграмма рассеяния.
- •5) Контрольная карта.
- •4. Организация контроля на различных стадиях производства
- •5. Учет и анализ брака
- •Контрольные вопросы:
- •Лекция 11. Организация инструментального и ремонтного хозяйства.
- •1. Цель и задачи инструментального хозяйства предприятия
- •2. Классификация инструментов
- •3. Определение потребности в инструменте
- •4. Организация ремонтной службы предприятия
- •5. Функции ремонтной службы предприятия:
- •Контрольные вопросы:
- •1. Организационно-производственная структура и техническая база транспортного хозяйства
- •2. Определение грузооборота и грузопотоков
- •3. Планирование и организация транспортных работ
- •4. Задачи и классификация складского хозяйства
- •5. Структура складского хозяйства
- •Контрольные вопросы:
- •1. Задачи и основные функции организации материально – технического обеспечения производства
- •2. Организация материально-технического снабжения предприятия (мтс)
- •Основные функции омтс
- •3. Планирование мтс.
- •4. Значение энергохозяйства промышленного предприятия
- •5. Структура управления энергохозяйством
- •6. Организация производственного процесса энергохозяйства и управление им
- •Контрольные вопросы:
- •1. Организация рабочего места
- •2. Планировка рабочих мест
- •Контрольные вопросы:
- •1. Сервис как услуга. Классификация видов услуг
- •2. Оценка качества сервиса потребителей товара
- •3. Сервисное обслуживание промышленного предприятия
- •Контрольные вопросы:
- •Лекция 16. Основы проектирования производственных систем.
- •1. Производственные системы и их виды
- •2. Проектирование производственных систем: этапы, исходные данные. Структура производственных систем по отраслям.
- •2. Производственное деление завода
- •3. Основные задачи проектирования
- •4. Предпроектные работы
- •4.1. Технико-экономическое обоснование (тэо)
- •4.2. Аванпроект
- •4.3. Заявка на создание производственной системы
- •4.4. Техническое задание на проектирование
- •4.5. Рабочий проект (проект) и рабочая документация
- •5. Исходные данные для проектирования цеха
- •6. Производственная программа выпуска изделий
- •Тема 1. Основы производственной логистики.
- •Задача 1
- •Задача 2
- •Задача 3
- •Задача 4
- •Задача 5
- •Задача 6
- •Задача 7
- •Задача 8
- •Тема 2. Методы организации производства (2 часа).
- •Задача 1
- •Задача 2
- •Тема 3. Комплексная подготовка производства и освоения новой продукции.
- •Контрольные вопросы:
- •Тема 4. Планирование комплексной подготовки производства и освоения новой продукции.
- •Контрольные вопросы:
- •Тема 5. Оперативно-календарное планирование производства продукции.
- •Контрольные вопросы:
- •Тема 6. Факторы, влияющие на качество готовой продукции. Диаграмма Исикавы для предприятий текстильной промышленности.
- •Задача 1
- •Задача 2
- •Задача 3
- •Контрольные вопросы:
- •Задача 1
- •Задача 2
- •Задача 3
- •Задача 4
- •Задача 5
- •Расчет штата и производственных площадей энергетического хозяйства
- •Транспортная задача
- •Расчет потребного числа работающих
- •Расчет потребного количества оборудования и его загрузки
- •Раздел 3 умк
- •Факультет технологии и профессионально-педагогического образования Кафедра экономики и предпринимательства карта обеспеченности учебно-методической литературой
- •Раздел 4 умк
- •Раздел 5 умк
- •Факультет технологии и профессионально-педагогического образования Кафедра экономики и предпринимательства
Контрольные вопросы:
1. Дайте определение комплексной подготовки производства новой продукции.
2. Перечислите задачи НИОКР.
3. Раскройте содержание ЕСТПП.
4. Какими показателями определяется ОТУП?
5. Раскройте факторы повышения эффективности подготовки и освоения новой продукции.
Тема 4. Планирование комплексной подготовки производства и освоения новой продукции.
Дидактические единицы:
Сущность и принципы планирования
Требования к качеству планов
Организация работ по планированию
Управленческие решения в области планирования организации производства
Объекты планирования подготовки производства новой продукции
Методы организации работ по планированию
Задача
Составление и оптимизация сетевого графика технической подготовки производства нового автомобиля.
Предшествующие события: проведены маркетинговые исследования, принято решение о создании нового автомобиля, отвечающего международным требованиям по экологичности. Перечень работ по выполнению ТПП представлен в табл. 7. Составьте и оптимизируйте сетевой график по параметру «время—ресурсы».
Таблица 7. Перечень работ по выполнению ТПП
№ п/п
|
Код работ |
Наименование работ |
Продолжительность, недель
|
1
2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17
18 19 20
|
0-1
1-2 1-3 1-4 2-5 3-6 4-7 2-8 3-9 4-10 8-11 9-12 10-13 5-14 6-15 7-16 14-17 15-17 16-17 17-18 18-19 19-20
|
Разработка технического задания и составление эскизного проекта Составление технического проекта двигателя Составление технического проекта карбюратора Составление технического проекта системы выхлопа Составление рабочего проекта двигателя Составление рабочего проекта карбюратора Составление рабочего проекта системы выхлопа Составление проекта оснастки двигателя Составление проекта оснастки карбюратора Составление проекта оснастки системы выхлопа Изготовление оснастки двигателя Изготовление оснастки карбюратора Изготовление оснастки системы выхлопа Изготовление опытного образца двигателя Изготовление опытного образца карбюратора Изготовление опытного образца системы выхлопа Сборка опытного образца автомобиля
Испытание опытного образца автомобиля Внесение изменений по результатам испытаний Освоение массового производства |
8 18 8 10 16 8 8 18 6 8 20 8 10 16 6 8 4
8 8 16
|
Решение
Сетевой график составляется на основе табличных данных (рис. 4). На графике события 11 и 14, 12 и 15, 13 и 16 соединяем пунктирными стрелками (фиктивные работы).
Рис. 4. Сетевой график до оптимизации
Путь № 1 проходит через события 0—2, 5, 14, 17—20, его продолжительность составляет 94 недели; путь № 2 — через события 0—2, 8, 11, 14, 17—20(100 недель); путь № 3 — через события 0, 1, 3, 6, 15, 17—20 (66 недель); путь № 4 — через события 0, 1, 3, 9, 12, 15, 17—20 (66 недель); путь № 5 — через события 0, 1, 4, 7, 16—20(70 недель); путь № 6 — через события 0, 1, 4, 10, 13, 16 — 20(72 недели). Путь № 2 является критическим, путь № 1 — подкритическим, остальные пути являются ненапряженными.
Сетевой график работ можно оптимизировать путем перераспределения людских ресурсов, денежных и материальных средств, оборудования с ненапряженных путей на более напряженные. Чтобы определить оптимальную продолжительность выполнения работ на всех путях графика, надо сложить общую продолжительность этих путей и полученную сумму 466 недель разделить на 6. Теоретически самый лучший срок исполнения всех работ составит 78 недель. В нашем случае разработчика устраивает tкр = 80 недель. На первом этапе оптимизации графика перебросим ресурсы с пути № 3, равные 12 неделям, и с пути № 4, равные 10 неделям, на критический путь № 2. Тогда путь № 1 (94 недели) станет критическим, а пути № 5 (70 недель) и № 6 (72 недели) — ненапряженными.
На втором этапе оптимизации графика работ с пути № 5 перебросим ресурсы, равные 8 неделям, а с пути № 6, равные 6 неделям, на путь № 1. Тогда продолжительность пути № 1 составит 80 недель, пути № 5 — 78 недель, пути № 6 — 78 недель. Оптимизация завершена (табл. 8).
Таблица 8
№ пути |
Первоначальная продолжительность, недель |
Результат первого этапа оптимизации, недель |
Результат второго этапа оптимизации, недель |
1 2 3 4 5 6 |
94 100 66 66 70 72 |
94 78 78 76 70 72 |
80 78 78 76 78 78 |
Сетевой график после оптимизации представлен на рис. 5
Рис. 5. Сетевой график после оптимизации