2. Организация материально-технического снабжения предприятия (мтс)

Службу материально-технического  снабжения возглавляет отдел МТС (ОМТС). Задача ОМТС - бесперебойное материальное обеспечение производства в соответствии с планом выпуска продукции. Структура ОМТС показана на рис. 1.

Основные функции омтс

1)разработка нормативов запасов материальных ресурсов; 2) планирование потребности в материальных  ресурсах  и в увязка ее с планом производства и нормативами запасов; 3) поиск поставщиков, оценка вариантов поставок и выбор поставщиков по критериям качества поставляемых материалов, надежности поставщиков, цен, условий платежей и поставок, транспортно- заготовительных расходов и т.д.; 4) заключение договоров на поставки; 5) организация работ по доставке материальных ресурсов, контроль и оперативное регулирование выполнения договоров поставок; 6) организация приемки, обработки и хранения материальных ресурсов; 7) оперативное планирование и регулирование обеспечения производства материальными ресурсами; 8) учет, контроль и анализ расходования материальных ресурсов; 9) надзор за рациональным использованием материалов в производстве.

Рис. 32. Структура службы МТС предприятия

3. Планирование мтс.

План материально-технического снабжения - это совокупность расчетных документов, в которых обоснована потребность предприятия в материальных ресурсах и определены источники их покрытия. Он сопоставляется в форме баланса МТС.

План МТС разрабатывается с учетом:

1) производственной программы; 2) нормативов запасов материальных ресурсов; 3) норм расходов сырья, материалов, полуфабрикатов, топлива, комплектующих изделий; 4) планов капитального строительства, реконструкции, подготовки производства новых изделий, работ по ремонту и эксплуатации оборудования, зданий, сооружений, бытовых объектов и т.д.; 5) остатков  материальных ресурсов на начало и конец планируемого периода; 6) установленных и вновь налаживаемых связей с поставщиками; 7) цен на все виды материально-технических ресурсов.

Потребность в материалах на основное производство (G_м.осн) определяется по формуле

где Q_i - объем выпуска продукции по каждому наименованию (шт.); n_i - норма расхода материала на одно изделие с учетом технологических потерь (натур. ед.); m - количество наименований изделий.

Общая потребность в конкретных материалах (G_м) определяется по формуле

где Z_н.з - норма запаса материала; Z_м.ф - фактическое наличие материалов на предприятии; G_м.н.п - необходимое количество материалов для изменения незавершенного производства; G_м.экс - потребность в материалах для ремонтно-эксплуатационных и других нужд.

4. Значение энергохозяйства промышленного предприятия

Энергохозяйство промышленного предприятия - это не только вспомогательный и обслуживающий участок предприятия, но и элемент энергетических систем района. Оно представляет собою сложную совокупность процессов производства, преобразования, распределения и использования всех видов энергетических ресурсов.

Энергохозяйство обеспечивает производство на данном предприятии энергии в различных видах и энергоносителях, осуществляет ремонтно-эксплуатационное обслуживание и монтаж энергооборудования в производственных целях. В то же время оно оказывает активное влияние на развитие предприятия (углубление взаимосвязи энергетики и технологии, комплексная механизация и автоматизация производственных процессов).

Значительное влияние на повышение эффективности предприятия оказывает снижение затрат на энергоснабжение и улучшение использования энергоустановок как составной части основных производственных фондов предприятия.

Большое значение для народного хозяйства имеет экономия и рациональное использование энергоресурсов на промышленных предприятиях, это позволяет уменьшить затраты на развитие топливно-энергетического комплекса (ТЭК) страны. Таким образом, энергохозяйство занимает важное место в экономике предприятия и производстве, оказывает существенное влияние на развитие, как предприятия, так и топливно-энергетического комплекса страны.

В соответствии с вышеизложенным цель управления энергохозяйством предполагает: надежное и экономичное снабжение производства всеми необходимыми видами энергии в потребном количестве, ремонтно-эксплуатационное обслуживание, монтаж и наладка энергооборудования в производственных целях, комплексная механизация и автоматизация производственных процессов, рациональное использование энергоресурсов, снижение затрат на энергоснабжение, улучшение использования энергоустановок.

Анализ энергохозяйства на предприятиях показывает, что в повышении его эффективности и в совершенствовании управления им имеются большие резервы. Для того чтобы выявить и использовать эти резервы, необходимо знать особенности и структуру энергохозяйства, закономерности развития, связи и др.

То обстоятельство, что энергохозяйство промышленных предприятий образует сложную систему бюро (групп), цехов и участков, функционирование которых взаимосвязано и взаимообусловлено, предполагает необходимость системного подхода к формированию и решению задач управления.

С позиции теории систем основные принципы системного подхода - рассмотрение всякого объекта в качестве системы, состоящей из многих подсистем (элементов), четкое определение целей системы, а также путей наиболее эффективного их достижения.

Применительно к энергохозяйству промышленных предприятий систем­ный подход предполагает следующее:

1) установление для подсистем конкретных задач, решение которых гарантируется материальными, трудовыми, финансовыми ресурсами и необходимой информацией;

2) выполнение отдельными подсистемами задач, направленных на достижение не только цели управления энергохозяйством, но и общей цели повышения эффективности предприятия и эффективности энергоснабжения узла;

3) выявление и изучение связей и отношений между отдельными подсистемами и поиск оптимальных решений с помощью экономико-математических методов и современных технических средств по сбору и переработке информации.

На современном этапе развития промышленного производства усложня­ются хозяйственные связи во всех подсистемах управления энергохозяйством. Это приводит к тому, что постоянно усиливается взаимозависимость подсистем энергохозяйства. В этих условиях особое значение имеет правильное установление структуры управления энергохозяйством, установление взаимоотношений между его подсистемами, а также объема и соотношения выполняемых ими функций.

В этой связи следует остановиться на таких понятиях, как управляющая и управляемая системы в энергохозяйстве.

К управляющей системе в энергохозяйстве относится весь управленче­ский аппарат отдела главного энергетика (ОГЭ) во главе с главным энергетиком, а к управляемой системе - энергоцехи (энергоучастки). В энергоцехе управляющим системой является цеховой управленческий аппарат во главе с начальником цеха, а управляемым - участки. На участке управ­ляющую систему составляет руководство участка (начальник, старший мастер, мастер), управляемую - рабочие места.

Рассмотренная иерархия систем управления показывает, что эти системы выступают как управляющие по отношению к системам более низкого ие­рархического уровня и как управляемые по отношению к системам более высокого иерархического уровня.