- •Организация производства на предприятиях отрасли
- •Учебно-методический комплекс
- •Состав комплекса
- •Рабочая программа
- •Распределение по семестрам
- •5. Практические занятия (18 часов)
- •Тема 1. Основы производственной логистики (2 часа)
- •Тема 2. Методы организации производства (2 часа)
- •Тема 3. Комплексная подготовка производства и освоения новой продукции (4 часа)
- •Тема 4. Планирование комплексной подготовки производства и освоения новой продукции (4 часа)
- •Тема 5. Оперативно-календарное планирование производства продукции (4 часа)
- •Тема 6. Факторы, влияющие на качество готовой продукции. Диаграмма Исикавы для предприятий текстильной промышленности (2 часа)
- •6. Лабораторные занятия (36 часов)
- •7. Темы курсовых работ
- •Раздел 2 умк
- •1. Объект, предмет, задачи и методы изучения курса
- •2. Сущность организации производства
- •3. Организация производства как область научного знания
- •4. Организация производства как сфера практической деятельности
- •5. Развитие теории организации производства
- •6. Законы и принципы организации
- •7. Системный подход к организации производства
- •Контрольные вопросы:
- •1. Понятие и виды производственного процесса
- •2. Классификация производственных процессов
- •3. Основные принципы организации производственного процесса
- •4. Факторы, влияющие на организацию основного производственного процесса
- •5. Производственный цикл и его структура
- •Контрольные вопросы:
- •1. Предприятие как особая форма организации производства
- •2. Классификация предприятий
- •3. Характеристика производственной структуры предприятия
- •4. Элементы производственной структуры
- •5. Пути совершенствования производственной структуры предприятия
- •Контрольные вопросы:
- •1. Характеристика типов организации производства
- •2. Формы организации производства
- •3. Методы организации производства
- •3.1 Метод организации индивидуального производства
- •3.2 Метод организации поточного производства
- •3.3 Метод групповой организации производства
- •3.4 Метод организации синхронизированного производства
- •Контрольные вопросы:
- •1. Основы организации материальных потоков
- •2. Формы организации материальных потоков в производстве
- •3. Интегрированная система управления материальными потоками
- •4. Планирование материального обеспечения производства
- •Контрольные вопросы:
- •1. Объем продаж и программа производства
- •2. Производственная мощность
- •3. Бизнес – план организации
- •4. Оперативно – календарное планирование (окп)
- •5. Основы окп в единичном производстве
- •6. Основы окп в серийном производстве
- •7. Основы окп в массовом производстве
- •Контрольные вопросы:
- •1. Кадровое планирование
- •3. Стадии процесса кадрового планирования
- •4. Разработка конкретных планов.
- •Контрольные вопросы:
- •1. Технология подготовки производства. Этапы подготовки производства
- •2. Техническая подготовка производства
- •3. Понятие системы технической подготовки производства
- •4. Конструкторская подготовка производства
- •5. Технологическая подготовка производства
- •6. Комплексная подготовка производства новой продукции
- •7. Анализ организационно-технического уровня производства
- •Анализ технического уровня производства
- •7.2 Анализ уровня технологии
- •7.3 Анализ уровня организации производства
- •Контрольные вопросы:
- •Лекция 9. Сетевое планирование и управление производственными процессами.
- •1. Сущность сетевого планирования и управления производственными процессами.
- •2. Методы расчета параметров сетевого графика
- •Контрольные вопросы:
- •1. Система контроля качества продукции
- •2. Виды технический контроля
- •3. Статистические методы контроля качества
- •1) Расслаивание (стратификация).
- •2) Диаграмма Парето.
- •3) Причинно-следственная диаграмма
- •4) Диаграмма рассеяния.
- •5) Контрольная карта.
- •4. Организация контроля на различных стадиях производства
- •5. Учет и анализ брака
- •Контрольные вопросы:
- •Лекция 11. Организация инструментального и ремонтного хозяйства.
- •1. Цель и задачи инструментального хозяйства предприятия
- •2. Классификация инструментов
- •3. Определение потребности в инструменте
- •4. Организация ремонтной службы предприятия
- •5. Функции ремонтной службы предприятия:
- •Контрольные вопросы:
- •1. Организационно-производственная структура и техническая база транспортного хозяйства
- •2. Определение грузооборота и грузопотоков
- •3. Планирование и организация транспортных работ
- •4. Задачи и классификация складского хозяйства
- •5. Структура складского хозяйства
- •Контрольные вопросы:
- •1. Задачи и основные функции организации материально – технического обеспечения производства
- •2. Организация материально-технического снабжения предприятия (мтс)
- •Основные функции омтс
- •3. Планирование мтс.
- •4. Значение энергохозяйства промышленного предприятия
- •5. Структура управления энергохозяйством
- •6. Организация производственного процесса энергохозяйства и управление им
- •Контрольные вопросы:
- •1. Организация рабочего места
- •2. Планировка рабочих мест
- •Контрольные вопросы:
- •1. Сервис как услуга. Классификация видов услуг
- •2. Оценка качества сервиса потребителей товара
- •3. Сервисное обслуживание промышленного предприятия
- •Контрольные вопросы:
- •Лекция 16. Основы проектирования производственных систем.
- •1. Производственные системы и их виды
- •2. Проектирование производственных систем: этапы, исходные данные. Структура производственных систем по отраслям.
- •2. Производственное деление завода
- •3. Основные задачи проектирования
- •4. Предпроектные работы
- •4.1. Технико-экономическое обоснование (тэо)
- •4.2. Аванпроект
- •4.3. Заявка на создание производственной системы
- •4.4. Техническое задание на проектирование
- •4.5. Рабочий проект (проект) и рабочая документация
- •5. Исходные данные для проектирования цеха
- •6. Производственная программа выпуска изделий
- •Тема 1. Основы производственной логистики.
- •Задача 1
- •Задача 2
- •Задача 3
- •Задача 4
- •Задача 5
- •Задача 6
- •Задача 7
- •Задача 8
- •Тема 2. Методы организации производства (2 часа).
- •Задача 1
- •Задача 2
- •Тема 3. Комплексная подготовка производства и освоения новой продукции.
- •Контрольные вопросы:
- •Тема 4. Планирование комплексной подготовки производства и освоения новой продукции.
- •Контрольные вопросы:
- •Тема 5. Оперативно-календарное планирование производства продукции.
- •Контрольные вопросы:
- •Тема 6. Факторы, влияющие на качество готовой продукции. Диаграмма Исикавы для предприятий текстильной промышленности.
- •Задача 1
- •Задача 2
- •Задача 3
- •Контрольные вопросы:
- •Задача 1
- •Задача 2
- •Задача 3
- •Задача 4
- •Задача 5
- •Расчет штата и производственных площадей энергетического хозяйства
- •Транспортная задача
- •Расчет потребного числа работающих
- •Расчет потребного количества оборудования и его загрузки
- •Раздел 3 умк
- •Факультет технологии и профессионально-педагогического образования Кафедра экономики и предпринимательства карта обеспеченности учебно-методической литературой
- •Раздел 4 умк
- •Раздел 5 умк
- •Факультет технологии и профессионально-педагогического образования Кафедра экономики и предпринимательства
5. Структура управления энергохозяйством
Для разработки оптимальных методов управления энергохозяйством промышленных предприятий необходимо определить реальную иерархическую структуру энергохозяйства. При этом энергохозяйство не должно рассматриваться изолированно, так как оно имеет связи с системой энергоснабжения промышленного узла и системой промышленного предприятия (объединения), а через них - с общеэнергетической системой страны и отраслью промышленности.
Определение реальной иерархической структуры управления энергохозяйством является одной из важнейших задач при разработке системы управления энергохозяйством на промышленных предприятиях.
При построении реальной иерархической структуры управления энергохозяйством можно применить два подхода к изучению отношений управления: структурный - от анализа структуры к функциям, функциональный - от функций к структуре. Хотя оба подхода дополняют друг друга, начальным следует признать функциональный подход, так как при структурном необходимо знать методику структурного анализа аппарата управления и структурного проектирования.
Функциональный подход к исследованию системы управления предполагает изучение действий людей в процессе исполнения отдельных операций. Поэтому вначале необходимо рассматривать иерархическую структуру управления энергохозяйством в функциональном построении, а затем перейти к структурному.
При функциональном построении (рис. 33) могут быть выделены подсистемы, находящиеся на следующих уровнях управления:
уровень I - подсистемы автоматического и ручного управления. Они обеспечивают управление энергетическими объектами (агрегаты, процессор), измерение первичных энергетических параметров и передачу результатов измерений в другие подсистемы энергохозяйства;
уровень II - подсистемы оперативного управления и планирования. Они обеспечивают на основе полученной информации оптимальное управление энергетическими объектами, учет расхода топлива и энергии, перераспределение энергоресурсов между потребителями; обработку и передачу первичной информации на боле высокие иерархические уровни и т.д.;
уровень III - подсистемы оптимизации управления системами энергоснабжения предприятия и технико-экономического планирования. Основные задачи оптимизации функционирования систем энергоснабжения, т.е. надежное и с минимальными затратами энергоснабжение потребителей, технико-экономическое планирование и др.
Рис. 33. Реальная иерархическая структура управления энергохозяйством (функциональное построение)
При структурном построение могут быть выделены другие уровни.
Уровень I - подсистема эксплуатации энергооборудования. На этом уровне осуществляется управление технологическими процессами и поддержание параметров энергоснабжения в заданных пределах, выполнение оперативных переключений, устранение брака ликвидация аварий, измерение различных энергетических параметров, показателей и передача результатов измерений в другие подсистемы энергохозяйства. Большая роль на этом уровне наряду с ручным управлением отводится средствам защиты (исполнительным устройствам) и локальной автоматике (датчикам).
Уровень II - подсистема оперативно-диспетчерского управления. Этот уровень управления энергохозяйством объединяет энергетические цехи (участки) в системы энергоснабжения.
Уровень III - подсистема технико-экономического планирования, учёта и анализа. На этом уровне управления осуществляется перспективное планирование развития энергохозяйства, текущее планирование, планирование планово-предупредительных ремонтов (ППР), технико-экономический анализ, нормирование расхода энергоресурсов, обработка информации передача её на более высокие уровни иерархии и т.д.
Рис. 34. Реальная иерархическая структура управления энергохозяйством (структурное построение).
Здесь решаются следующие задачи: управление автоматизированными объектами, планирование оптимальной загрузки энергооборудования, контроль над режимом выработки и потребление энергоресурсов, учёт выработки и потребления энергоресурсов, отбор информации и передача её на более высокие уровни иерархии и др.
Предлагаемая структура системы управления энергохозяйством позволит более полно и точно осуществить анализ и моделирование отдельных подсистем, используя принципы системного подхода.
Закономерности управления энергохозяйством. Управление, поскольку оно связано с деятельностью людей, должно учитывать действие общесоциологических и экономических законов, присущих данному общественному строю.
Наряду с экономическими законами в сфере материального производства существуют закономерности, характерные для каждой отрасли промышленности, определяемые спецификой её техники и технологии. Определенные закономерности характерны и для управления. Они отражают наиболее существенные, повторяющиеся, объективные явления в процессе управления и их логическую связь. Только зная закономерности процесса управления можно на научной основе выработать конкретные приемы во всем многообразии отношений управления.
Можно выделить общие и специфические закономерности. Такое деление следует считать условным, так как эти закономерности в процессе управления проявляются и действуют совокупно.
Специфические закономерности управления энергохозяйством определяется различиями в структуре и объеме энергопотребления, схемах энергоснабжения, составе основных производственных фондов в энергохозяйстве, масштабах энергохозяйства предприятий. Эти различия обусловлены множеством причин и факторов, основные из которых:
1) отраслевая принадлежность предприятия, а отсюда характер сырья, технология производства, назначение и характер продукции и др.;
2) степень охвата предприятием различных стадий производства (готовый продукт или полуфабрикат);
3) степень специализации продукции;
4) степень кооперации (получение полуфабрикатов, заготовок, готовых изделий со стороны);
5) степень механизации и автоматизации производства;
6) тип производства (массовое, серийное, единичное);
7) энергетические факторы (источники энергоснабжения, тип, мощность и размещение энергогенерирующих установок) и связей предприятия системами энергоснабжения промышленного узла;
8) исторические условия развития предприятия и его энергохозяйства.
Указанные факторы взаимосвязаны и взаимообусловлены. Например, отраслевые особенности и производственная мощность предприятия определяет не только технологию производства, но также виды и параметры используемых энергоносителей, объем энергопотребления и состав энергопотребляющего оборудования. На выбор энергоносителей и энергооборудования для технологических процессов большое влияние оказывает энергетические факторы и связи предприятия с системами энергоснабжения узла. В свою очередь, вид энергоносителя, его параметры и состав энергопотребляющего оборудования влияет на выбор схемы энергоснабжения. На объем энергопотребления и состав энергопотребляющего оборудование также оказывает влияние степень специализации продукции, кооперации предприятия, механизация и автоматизация производства и т.д.
Основы энергохозяйства составляют схемы энергоснабжения, что определяет решающее влияние на выбор энергетических факторов и связей предприятия системами энергоснабжения узла. Объясняется это тем, что выбор источников энергоснабжения, типа, мощности и местоположения генерирующих установок наиболее эффективных способов использования вторичных энергоресурсов должен производиться на основе комплексного учета состояния и перспектив развития системы энергоснабжения узла.
Вышеизложенное показывает, что схемы энергоснабжения предприятий даже одной и той же отрасли промышленности будут существенно отличаться друг от друга и совместно с видами используемых энергоресурсов и объемом энергопотребления определяют состав и мощность основных фондов энергохозяйства, а тем самым его масштабы и объем работ по ремонтно-эксплуатационному обслуживанию.
Следовательно, методы и средства совершенствования системы управления в значительной степени будут зависеть от особенностей энергохозяйств как объекта управления.
Наибольшие трудности возникают при управлении энергохозяйством на предприятиях машиностроения и металлообработки, особенно с мелкосерийным и единичным производством. На таких предприятиях систематически изменяется номенклатура выпускаемой продукции, что приводит к разработке новой технологии, изменению режимов работы оборудования, к изменениям в организации производства и т.д. Отсюда усложняется решение таких задач, как организация управления энергохозяйством, специализация энергоцехов, нормирование энергопотребления, планирование энергоснабжения и д.р.
Как было установлено, энергохозяйство представляет собой непрерывно развивающуюся систему, состоящую из ряда подсистем. В силу этого в энергохозяйстве изменяется соотношение его отдельных подсистем. Основным условием нормального функционирования предприятия является пропорциональность в развитии основного производства и энергохозяйства, оцениваемая тем, насколько надёжно и экономично энергоснабжение подразделений предприятия. Эксплуатация малоэкономичного энергооборудования, недостаточная механизация и автоматизация технологических процессов (при производстве, передаче, распределении и потреблении энергии) и ремонтных работ приводят к излишним затратам в энергохозяйстве и тем самым повышают себестоимость продукции, выпускаемой на предприятии.
Таким образом, для надёжного и экономичного энергоснабжения основного производства, а также для снижения энергетической составляющей в себестоимости продукции предприятия необходимо предусмотреть эффективную соотносительность развития основного производства и энергохозяйства. Для достижения этого необходима пропорциональность и внутри энергохозяйства, а именно между управляемой и управляющей системами.
В управляемой системе энергохозяйства эта закономерность проявляется следующим образом:
1. Пропорциональность между эксплуатационными и ремонтными энергоцехами (участками), а именно между их производственными мощностями. Если производственные мощности определены неправильно, то это приводит к диспропорциям в энергохозяйстве и, как следствие, к снижению надёжности и экономичности энергоснабжения. В таком случае весь процесс управления, как правило, сводится к устранению имеющихся диспропорций, что требует отвлечение управленческого персонала от выполняемых им основных функций.
2. Пропорциональность между разными группами оборудования. Отсутствие такой пропорциональности приводит к появлению так называемых узких мест, т.е. несоответствия мощности (производительности) отдельных видов оборудования, например генерирующих установок, пропускной способности энергетических сетей; Диспропорции между группами оборудования приводят к снижению надежности энергоснабжения, недоиспользованию мощности отдельных видов оборудования и повышению расхода энергоресурсов. В конечном итоге это существенно снижает эффективность работы энергохозяйства и предприятия в целом.
3. Пропорциональность между профессиями, квалификациями эксплуатационного труда, качества выполняемых работ и надежность энергоснабжения. Необходимо учитывать специфику энергохозяйства при подборе, подготовке и расстановке кадров по рабочим местам и зонам обслуживания.
4. Пропорциональность между энергохозяйством и отделом главного энергетика (ОГЭ). Так, чем мощнее и крупнее энергохозяйство, тем относительно больше должен быть ОГЭ. Но эта зависимость не прямо пропорциональная, так как на численность персонала ОГЭ будут влиять различные факторы, например механизация управления. Более того, чем выше уровень организации в энергоцехах и ОГЭ, тем меньше будет численность персонала в отделе. При разработке организационной структуры ОГЭ следует исходить из того, что каждое бюро (группа) должно быть способным оперативно решать свои функциональные задачи, направленные на четкую организацию работы в энергоцехах (на участках);
5. Пропорциональность между звеньями структурных подразделений в управляющей и управляемой системах (в ОГЭ и энергоцехах).
В настоящее время не имеется четких рекомендаций по организационной структуре управления энергохозяйством, и на промышленных предприятиях к этому подходят по-разному. Разработка научных методов по определению оптимальной звенности структурных подразделений в энергоцехах и ОГЭ является важнейшей задачей на современном этапе совершенствования структуры управления производством.
Следовательно, управление энергохозяйством в целом и его подразделениями подчинено определенным закономерностям, познание которых позволяет выработать принципы управления.