- •Организация производства на предприятиях отрасли
- •Учебно-методический комплекс
- •Состав комплекса
- •Рабочая программа
- •Распределение по семестрам
- •5. Практические занятия (18 часов)
- •Тема 1. Основы производственной логистики (2 часа)
- •Тема 2. Методы организации производства (2 часа)
- •Тема 3. Комплексная подготовка производства и освоения новой продукции (4 часа)
- •Тема 4. Планирование комплексной подготовки производства и освоения новой продукции (4 часа)
- •Тема 5. Оперативно-календарное планирование производства продукции (4 часа)
- •Тема 6. Факторы, влияющие на качество готовой продукции. Диаграмма Исикавы для предприятий текстильной промышленности (2 часа)
- •6. Лабораторные занятия (36 часов)
- •7. Темы курсовых работ
- •Раздел 2 умк
- •1. Объект, предмет, задачи и методы изучения курса
- •2. Сущность организации производства
- •3. Организация производства как область научного знания
- •4. Организация производства как сфера практической деятельности
- •5. Развитие теории организации производства
- •6. Законы и принципы организации
- •7. Системный подход к организации производства
- •Контрольные вопросы:
- •1. Понятие и виды производственного процесса
- •2. Классификация производственных процессов
- •3. Основные принципы организации производственного процесса
- •4. Факторы, влияющие на организацию основного производственного процесса
- •5. Производственный цикл и его структура
- •Контрольные вопросы:
- •1. Предприятие как особая форма организации производства
- •2. Классификация предприятий
- •3. Характеристика производственной структуры предприятия
- •4. Элементы производственной структуры
- •5. Пути совершенствования производственной структуры предприятия
- •Контрольные вопросы:
- •1. Характеристика типов организации производства
- •2. Формы организации производства
- •3. Методы организации производства
- •3.1 Метод организации индивидуального производства
- •3.2 Метод организации поточного производства
- •3.3 Метод групповой организации производства
- •3.4 Метод организации синхронизированного производства
- •Контрольные вопросы:
- •1. Основы организации материальных потоков
- •2. Формы организации материальных потоков в производстве
- •3. Интегрированная система управления материальными потоками
- •4. Планирование материального обеспечения производства
- •Контрольные вопросы:
- •1. Объем продаж и программа производства
- •2. Производственная мощность
- •3. Бизнес – план организации
- •4. Оперативно – календарное планирование (окп)
- •5. Основы окп в единичном производстве
- •6. Основы окп в серийном производстве
- •7. Основы окп в массовом производстве
- •Контрольные вопросы:
- •1. Кадровое планирование
- •3. Стадии процесса кадрового планирования
- •4. Разработка конкретных планов.
- •Контрольные вопросы:
- •1. Технология подготовки производства. Этапы подготовки производства
- •2. Техническая подготовка производства
- •3. Понятие системы технической подготовки производства
- •4. Конструкторская подготовка производства
- •5. Технологическая подготовка производства
- •6. Комплексная подготовка производства новой продукции
- •7. Анализ организационно-технического уровня производства
- •Анализ технического уровня производства
- •7.2 Анализ уровня технологии
- •7.3 Анализ уровня организации производства
- •Контрольные вопросы:
- •Лекция 9. Сетевое планирование и управление производственными процессами.
- •1. Сущность сетевого планирования и управления производственными процессами.
- •2. Методы расчета параметров сетевого графика
- •Контрольные вопросы:
- •1. Система контроля качества продукции
- •2. Виды технический контроля
- •3. Статистические методы контроля качества
- •1) Расслаивание (стратификация).
- •2) Диаграмма Парето.
- •3) Причинно-следственная диаграмма
- •4) Диаграмма рассеяния.
- •5) Контрольная карта.
- •4. Организация контроля на различных стадиях производства
- •5. Учет и анализ брака
- •Контрольные вопросы:
- •Лекция 11. Организация инструментального и ремонтного хозяйства.
- •1. Цель и задачи инструментального хозяйства предприятия
- •2. Классификация инструментов
- •3. Определение потребности в инструменте
- •4. Организация ремонтной службы предприятия
- •5. Функции ремонтной службы предприятия:
- •Контрольные вопросы:
- •1. Организационно-производственная структура и техническая база транспортного хозяйства
- •2. Определение грузооборота и грузопотоков
- •3. Планирование и организация транспортных работ
- •4. Задачи и классификация складского хозяйства
- •5. Структура складского хозяйства
- •Контрольные вопросы:
- •1. Задачи и основные функции организации материально – технического обеспечения производства
- •2. Организация материально-технического снабжения предприятия (мтс)
- •Основные функции омтс
- •3. Планирование мтс.
- •4. Значение энергохозяйства промышленного предприятия
- •5. Структура управления энергохозяйством
- •6. Организация производственного процесса энергохозяйства и управление им
- •Контрольные вопросы:
- •1. Организация рабочего места
- •2. Планировка рабочих мест
- •Контрольные вопросы:
- •1. Сервис как услуга. Классификация видов услуг
- •2. Оценка качества сервиса потребителей товара
- •3. Сервисное обслуживание промышленного предприятия
- •Контрольные вопросы:
- •Лекция 16. Основы проектирования производственных систем.
- •1. Производственные системы и их виды
- •2. Проектирование производственных систем: этапы, исходные данные. Структура производственных систем по отраслям.
- •2. Производственное деление завода
- •3. Основные задачи проектирования
- •4. Предпроектные работы
- •4.1. Технико-экономическое обоснование (тэо)
- •4.2. Аванпроект
- •4.3. Заявка на создание производственной системы
- •4.4. Техническое задание на проектирование
- •4.5. Рабочий проект (проект) и рабочая документация
- •5. Исходные данные для проектирования цеха
- •6. Производственная программа выпуска изделий
- •Тема 1. Основы производственной логистики.
- •Задача 1
- •Задача 2
- •Задача 3
- •Задача 4
- •Задача 5
- •Задача 6
- •Задача 7
- •Задача 8
- •Тема 2. Методы организации производства (2 часа).
- •Задача 1
- •Задача 2
- •Тема 3. Комплексная подготовка производства и освоения новой продукции.
- •Контрольные вопросы:
- •Тема 4. Планирование комплексной подготовки производства и освоения новой продукции.
- •Контрольные вопросы:
- •Тема 5. Оперативно-календарное планирование производства продукции.
- •Контрольные вопросы:
- •Тема 6. Факторы, влияющие на качество готовой продукции. Диаграмма Исикавы для предприятий текстильной промышленности.
- •Задача 1
- •Задача 2
- •Задача 3
- •Контрольные вопросы:
- •Задача 1
- •Задача 2
- •Задача 3
- •Задача 4
- •Задача 5
- •Расчет штата и производственных площадей энергетического хозяйства
- •Транспортная задача
- •Расчет потребного числа работающих
- •Расчет потребного количества оборудования и его загрузки
- •Раздел 3 умк
- •Факультет технологии и профессионально-педагогического образования Кафедра экономики и предпринимательства карта обеспеченности учебно-методической литературой
- •Раздел 4 умк
- •Раздел 5 умк
- •Факультет технологии и профессионально-педагогического образования Кафедра экономики и предпринимательства
3. Статистические методы контроля качества
Различаются две области применения статистических методов в производстве (рис. 23):
при регулировании хода технологического процесса с целью удержания его в заданных рамках (левая часть схемы);
при приемке изготовленной продукции (правая часть схемы).
Рис. 23. Области применения статистических методов управления качеством продукции
Прежде чем браться за применение статистических методов в производственном процессе, необходимо четко представлять цель применения этих методов и выгоду производства от их применения. Очень редко данные используются для заключения о качестве в том виде, в каком они были получены. Обычно для анализа данных используются семь, так называемых, статистических методов или инструментов контроля качества: расслаивание (стратификация) данных; графики; диаграмма Парето; причинно-следственная диаграмма (диаграмма Исикавы или «рыбий скелет»); контрольный листок и гистограмма; диаграмма разброса; контрольные карты.
Рассмотрим некоторые из них.
1) Расслаивание (стратификация).
При разделении данных на группы в соответствии с их особенностями группы именуют слоями (стратами), а сам процесс разделения – расслаиванием (стратификацией). Желательно, чтобы различия внутри слоя были как можно меньше, а между слоями – как можно больше.
В результатах измерений всегда есть больший или меньший разброс параметров. Если осуществлять стратификацию по факторам, порождающим этот разброс, легко выявить главную причину его появления, уменьшить его и добиться повышения качества продукции.
Применение различных способов расслаивания зависит от конкретных задач. В производстве часто используется способ, называемый 4М, учитывающий факторы, зависящие от: человека (man); машины (machine); материала (material); метода (method).
То есть расслаивание можно осуществить так:
- по исполнителям (по полу, стажу работы, квалификации и т.д.); - по машинам и оборудованию (по новому или старому, марке, типу и т.д.); - по материалу (по месту производства, партии, виду, качеству сырья и т.д.); - по способу производства (по температуре, технологическому приему и т.д.).
2) Диаграмма Парето.
Это особая форма вертикального столбикового графика, которая помогает определить, какие имеются проблемы, и выбрать порядок их решения.
Порядок построения диаграммы Парето:
1) выбор проблем (факторов, показателей и т. п.), которые необходимо проанализировать и решить;
2) ранжирование проблем;
3) выбор критерия сравнения и периода для анализа;
4) построение диаграммы нарастающим итогом слева направо;
5) анализ диаграммы и разработка мероприятий по улучшению важнейших факторов.
Рис. 24. Диаграмма Парето.
1 – ошибки в процессе производства; 2 – некачественное сырье;
3 – некачественные орудия труда; 4 – некачественные шаблоны;
5 – некачественные чертежи; 6 – прочее;
А – относительная кумулятивная (накопленная) частота, %;
n – число бракованных единиц продукции.
3) Причинно-следственная диаграмма
Причинно-следственная диаграмма используется, когда требуется исследовать и изобразить возможные причины определенной проблемы. Ее применение позволяет выявить и сгруппировать условия и факторы, влияющие на данную проблему.
Рассмотрим форму причинно-следственной диаграммы на рис. 25 (она называется еще «рыбий скелет» или диаграмма Исикавы).
Порядок составления диаграммы:
1. Выбирается проблема для решения – «хребет». 2. Выявляются наиболее существенные факторы и условия, влияющие на проблему – причины первого порядка. 3. Выявляется совокупность причин, влияющих на существенные факторы и условия (причины 2-, 3- и последующих порядков). 4. Анализируется диаграмма: факторы и условия расставляются по значимости, устанавливаются те причины, которые в данный момент поддаются корректировке.. 5. Составляется план дальнейших действий.
Рис. 25. Причинно-следственная диаграмма
1 – факторы (причины); 2 – большая «кость»;
3 – малая «кость»; 4 – средняя «кость»;
5 – «хребет»; 6 – характеристика (результат).
5.Контрольный листок и гистограмма.
Контрольный листок (таблица накопленных частот) составляется для построения гистограммы распределения, включает в себя следующие графы: (табл.9).
Таблица 9. таблица накопленных частот
№ интервала |
Измеренные значения |
Частота |
Накопленная частота |
Накопленная относительная частота |
|
|
|
|
|
На основании контрольного листка строится гистограмма (рис. 26), или, при большом количестве измерений, кривая распределения плотности вероятностей (рис. 27).
Рис. 26. Пример представления данных в виде гистограммы
Гистограмма – кривая, построенная по крайним верхним точкам разброса статистических данных относительно среднего значения (медианы). Гистограмма применяется для наглядного изображения распределения конкретных значений параметра по частоте появления за определенный период времени. При нанесении на график допустимых значений параметра можно определить, как часто этот параметр попадает в допустимый диапазон или выходит за его предел.
Рис. 27. Виды кривых распределения плотности вероятностей.