Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
УМКД_организация производства на предприятиях о....doc
Скачиваний:
52
Добавлен:
23.04.2019
Размер:
3.49 Mб
Скачать

2. Классификация производственных процессов

Производственные процессы различаются в зависимости от ряда признаков (табл. 1).

Таблица 1. Классификация производственных процессов

Признаки классификации

Виды производственного процесса

1. Значение и роль в изготовлении продукции

Основные, вспомогательные, обслуживающие

2. Характер протекания

Простые, синтетические, аналитические

3. Стадии изготовления

Заготовительные, обрабатывающие, выпускающие (сборочные)

4. Степень непрерывности

Прерывные, непрерывные

5. Степень технической оснащённости

Ручные, частично механизированные, автоматизированные

6. Особенности используемого обслуживания

Аппаратурные (агрегатные), дискретные

Основные процессы - это такие производственные процессы, в ходе которых сырьё и материалы превращаются в готовую продукцию.

В свою очередь основные производственные процессы подразделяются на:

1) подготовительные (заготовительные) – процесс подготовки живого труда в пространстве и времени и орудия труда для преобразования предмета труда в полезный продукт;

2) преобразующие (обрабатывающие) – процесс преобразования предмета труда путем изменения его форм и размеров, физических и химических свойств, внешнего вида, вида соединения с другими предметами труда и т. д.;

3) заключительные (сборочные) – процесс подготовки преобразованного предмета труда к приобретению им формы товара для отправки или сдачи заказчику.

Вспомогательные процессы представляют собой обособленные части производственного процесса, которые зачастую могут быть выделены в самостоятельные предприятия. Они заняты изготовлением продукции и оказанием услуг, необходимых основному производству. К ним относятся изготовление инструментов и технологической оснастки, запасных частей, ремонт оборудования и т.д.

Обслуживающие процессы неразрывно связаны с основным производством, их невозможно обособить. Главная их задача - обеспечить бесперебойную работу всех подразделений предприятия. К ним относятся межцеховой и внутрицеховой транспорт, складирование и хранение материально-технических ресурсов и т.д.

В условиях автоматизированного, автоматического и гибкого интегрированного производств вспомогательные и обслуживающие процессы в той или иной степени объединяются с основными и становятся неотъемлемой частью процессов производства продукции.

Технологические процессы, в свою очередь, делятся на фазы.

Фаза - комплекс работ, выполнение которых характеризует завершение определенной части технологического процесса и связано с переходом предмета труда из одного качественного состояния в другое.

В машиностроении и приборостроении технологические процессы в основном делятся на три фазы: заготовительная, обрабатывающая, сборочная (рис. 3).

Технологический процесс состоит из последовательно выполняемых над данным предметом труда технологических действий - операций. Операция - часть технологического процесса, выполняемая на одном рабочем месте (станке, стенде, агрегате и т.д.), состоящая из ряда действий над каждым предметом труда или группой совместно обрабатываемых предметов.

Операции, которые не ведут к изменению геометрических форм, размеров, физико-химических свойств предметов труда, относятся к нетехнологическим операциям (транспортные, погрузочно-разгрузочные, контрольные, испытательные, комплектовочные и др.).

Рис. 3. Фазная структура технологических процессов

Операции различаются также в зависимости от применяемых средств труда:

1) ручные - выполняемые без применения машин, механизмов и механизированного инструмента;

2) машинно-ручные - выполняемые с помощью машин или ручного инструмента при непрерывном участии рабочего;

3) машинные - выполняемые на станках, установках, агрегатах при ограниченном участии рабочего (например, установка, закрепление, пуск и остановка станка, раскрепление и снятие детали и т.д.);

4) автоматизированные - выполняемые на автоматическом оборудовании или автоматических линиях.

Аппаратурные процессы характеризуются выполнением машинных и автоматических операций в специальных агрегатах (печах, установках, ваннах и т.д.).

Принципы - это исходные положения, на основе которых осуществляется построение, функционирование и развитие производственного процесса.

Соблюдение принципов организации производственного процесса - одно из основополагающих условий эффективной деятельности предприятия.