2. Контроль и испытания продукции

2.1. Предприятие-изготовитель на всех стадиях изготовления продукции осуществляет необходимый контроль, обеспечивающий соответствие продукции требованиям комплекта чертежей и настоящих ТУ, приёмка продукции осуществляется по ГОСТ Р.50779-52-95 с применением статистических методов. Степень доверия устанавливается предприятием потребителем при заключении договора.

Предприятие-изготовитель гарантирует поставку изделий с нормой дефектности при нулевом км пробега в цехах ГАЗа не более 300 шт. на миллион поставленныхизделий (300 РРМ – количество дефектов на миллион) и в пределах гарантийного срока

не более 300 шт. на миллион (300 РРМ).

Норма дефектности (К) определяется по формуле: (Б/ N) х 10⁶ = К, где

Б (Б₁ или Б2) – количество изделий, отбракованных на сборке или в гарантийный период эксплуатации за отчётный период (квартал, год);

N - количество изделий, поставленных или установленных за отчетный период.

2.2. Гидротолкатели предъявляются к приёмке партиями.

Партией считаются гидротолкатели, изготовленные по одному технологическому

процессу за ограниченный период времени, по одной технической документации, одновременно предъявляемые к приёмке и сопровождаемые одним сопроводительным документом.

Каждая партия должна сопровождаться документом о качестве.

2.3. Для проверки качества изделий применяют приёмо-сдаточные, периодические,

типовые испытания.

2.4. Приёмо-сдаточным испытаниям подвергают каждую партию изделий.

Для проведения контроля от партии отбирается случайная выборка и проводится

контроль её на соответствие требованиям ТУ

Если в выборке суммарное количество дефектных единиц продукции, для каждого класса дефектов меньше или равно допустимому количеству дефектных изделий – партия признаётся годной, а если больше допустимого (хотя бы для одного класса дефектов), партия бракуется.

2.5 Периодические испытания

2.5.1 Периодические испытания проводятся с целью:

- периодического контроля и поддержания качества гидротолкателей на требуемом уровне;

- контроля стабильности технологического процесса в период между предшествующими и очередными периодическими испытаниями;

- подтверждения возможности изготовления гидротолкателей по действующей технической документации.

2.5.2 Периодическим испытаниям подвергают гидротолкатели, выдержавшие приёмо-сдаточные испытания, в количестве не менее 16 штук один раз в полгода

и один раз в год в составе двигателя на ОАО “ГАЗ”

или технологического двигателя на ОАО “ПАО “Инкар” на безотказность в соответствии с ГОСТ 14846-81.

Результаты периодических испытаний оформляются протоколом.

Один экземпляр протокола направляется потребителю.

2.5.3 При несоответствии результатов периодических испытаний текущий выпуск гидротолкателей и дальнейшая их приёмка прекращаются до устранения обнаруженных недостатков в готовых изделиях этого периода, а также в производстве.

После проведения анализа и устранения причин брака проводятся повторные

испытания до получения положительных результатов испытаний трёх последовательных партий, после чего выпуск изделий и их приёмка возобновляются.

2.6 Типовые испытания

2.6.1 Типовые испытания проводятся при изменениях в конструкции гидротолкателя при замене комплектующих или материалов, используемых при изготовлении гидротолкателя.

Любые изменения или замены допускаются только при положительных результатах испытаний.

Испытания могут проводиться как на предприятии-изготовителе, так и на предприятии потребителе не менее чем на 16 изделиях по всем пунктам ТУ.

2.7 Изменения в технической документации

2.7.1 Все изменения технической документации, приводящие к потере взаимозаменяемости, связанные с изменением технических параметров, характеристик гидротолкателей, габаритных размеров, согласовываются с предприятием-потребителем в установленном порядке.

2.8 Статистический приемочный контроль

2.8.1 Предприятие-потребитель вправе осуществлять статистический приёмочный

контроль партии по ГОСТ Р50779-52-95.

Уровень контроля П;

План контроля – одноступенчатый;

Вид контроля - нормальный. Переход от нормального контроля на ослабленный или усиленный в соответствии с ГОСТ Р50779-52-95.

Для проведения входного контроля от проверяемой партии отбирают выборку и производят контроль

Примечание: Если в выборке суммарное количество дефектных единиц продукции для каждого класса дефектов меньше или равно допустимому количеству дефектных изделий партия признаётся годной, а если больше допустимого (хотя бы для одного класса дефектов), партия бракуется.

2.9 Периодические испытания

2.9.1 Предприятие-потребитель вправе проводить периодические испытания гидротолкателей в соответствии с п.2.5.

Если при испытаниях хотя бы одно изделие не соответствует ТУ, потребитель сообщает об этом предприятию-изготовителю, который устанавливает причину дефекта, намечает мероприятия по его устранению, сроки внедрения и сообщает

предприятию-потребителю.

2.10 Изменение периодичности контроля

2.10.1 Объём и периодичность контроля, предприятие-потребитель имеет право изменить, в зависимости от качества поступающей продукции.

Предприятие-потребитель вправе провести у изготовителя инспекционную проверку условий производства, обеспечивающих выполнение его требований по качеству.

Предприятие-потребитель вправе, в случае необходимости для принятия решения о качестве поставок, затребовать у предприятия-изготовителя результаты периодических и приёмо-сдаточных испытаний. Такие результаты предприятие-изготовитель направляет в недельный срок с даты получения запроса.

2.11 Возврат изделий

2.11.1 Предприятие-потребитель вправе вернуть предприятию-изготовителю все изделия, на которых в процессе сборки при проверке качества готового автомобиля, эксплуатации выявлены дефекты по вине предприятия-изготовителя. Указанные изделия подлежат замене на годные.

2.12 Методы и средства контроля

2.12.1 Методы и средства контроля определяются техническими требованиями и методиками по согласованной между предприятием-изготовителем и предприятием-

-потребителем нормативно-технической документации.

Испытания гидротолкателей должны проводиться при температуре воздуха в помещении (21±2)⁰С, относительной влажности (65±15)%.