- •С. А. Рябов средства и методы управления качеством
- •1. Планирование качества и объекты управления
- •1.1. Качество как объект управления
- •1.2. Эволюция подходов к менеджменту качества
- •1.3. Актуальность проблемы качества
- •2. Качество продукции
- •2.1. Терминология в области качества
- •2.1.1. Терминоведение
- •2.1.2. Методология, использованная в терминологии
- •2.2. Продукция
- •2.2.1 Термины, относящиеся к оценке качества
- •2.2.2. Термины, относящиеся к организации в области качества
- •2.3. Содержание качества
- •3. Качество продукции и конкурентоспособность
- •3.1. Анализ влияния качества продукции на спрос и предложение
- •3.2. Критерии качества продукции и показатель успешности хозяйственной деятельности предприятия
- •3.3. Патентная чистота как нормативное условие обеспечение конкурентоспособности продукции
- •4. Основы квалиметрии
- •4.1. Показатели оценки качества продукции
- •4.2. Технико-экономические показатели качества продукции
- •4.3. Оценка технического уровня и качества продукции
- •4.4. Методы оценки уровня качества продукции
- •4.5. Классификация показателей качества продукции
- •5. Установление целей в области качества
- •5.1. Планирование качества
- •5.2. Программа качества
- •5.3. Функции качества
- •5.4. Основные методы управления качеством
- •5.4.1. Классификация методов управления качеством
- •5.4.2. Организационно- распорядительные методы управления качеством
- •5.4.3. Инженерно-технологические методы управления качеством
- •5.4.4. Экономические методы управления качеством
- •5.4.5. Социально-психологические методы управления качеством
- •5.5. Экспертные методы управления качеством
- •5.5.1. Сущность экспертных методов и организация работ по их использованию при управлении качеством
- •Метод сопоставления
- •Оценка согласованности экспертных данных
- •6. Метод принятия решений в управлении качеством
- •6.1. Метод полезности
- •6.2. Метод теории игр в управлении
- •6.3. Метод сетевого планирования и управления
- •7. Экономические аспекты качества
- •7.1. Технический контроль
- •7.2. Годная и дефектная продукция
- •7.3. Дефекты и их классификация
- •7.3.1. Дефекты металлов, их виды и возможные последствия
- •8. Неразрушающий контроль (нк) качества продукции
- •8.1. Виды и методы нк и их классификация
- •8.2. Контроль средств производства
- •9. Управление затратами на качество
- •9.1. Основные понятия о затратах на качество
- •9.2. Обзор исследований в области затрат на качество
- •9.3. Управление затратами
- •9.4. Модели затрат на качество
- •9.5. Сбор данных о затратах
- •9.6. Экономические аспекты менеджмента качества в стандартах серии исо 9000
- •9.7. Классификация, учет и анализ брака
- •10. Удовлетворение потребителей как результат управления качеством
- •10.1. Ценность продукта для потребителя
- •10.2. Методологический подход к оценке удовлетворения потребителя
- •10.3. Удовлетворение заказчика и тенденции к новым формам удовлетворенности потребителя
- •11. Удовлетворение внутреннего потребителя
- •11.1. Внутренний маркетинг
- •11.2. Внутрифирменное обучение
- •11.3. Основы корпоративной культуры
- •11.4. Функция управления техническими системами
- •11.5. Комплекс мероприятий по управлению качеством
- •12. Совмещенность конструкций машин
- •12.1. Характеристика конструкций машин
- •13. Нормативное руководство качеством при управлении проектами
- •13.1. Характеристики проекта
- •13.2. Качество в процессах управления проектами
- •14. Эффективность технических систем в эксплуатации
- •14.1. Управление совмещенностью свойств качества функционирования технических систем
- •14.1.1. Методика расчета допуска по показателям надежности
- •14.1.2. Обеспечение взаимозаменяемости при эксплуатации
- •14.1.3. Обеспечение надежности тс
- •14.2. Функция управления эффективностью тс
- •15. Методы обеспечения безотказности
- •15.1. Параметрические методы
- •15.2. Структурные методы
- •15.3. Подходы к планированию технического обслуживания систем
- •16. Поддержание качества технических систем при эксплуатации
- •16.1. Программа обеспечения надежности тс
- •16.2. Стандартизация в области надежности
- •16.2.1. Эволюция мэк/тк 56 «Надежность»
- •16.2.2. Концепция тк 119 Государственной системы стандартизации в области надежности
- •17. Методология управления технологической системой
- •17.1. Технологическая система как объект управления
- •17.2. Организационно-технические принципы управления технологическими системами
- •17.3. Экономические аспекты управления тс
- •18. Управление компонентами технологической системы
- •18.1. Управление технологической подготовкой производства
- •18.2. Обеспечение технологичности конструкции изделия
- •18.3. Управление технологическими процессами производства
- •18.4. Автоматизированное конструирование средств технологического оснащения в тпп
- •18.5. Система технического контроля
- •18.5.1. Основные термины и определения
- •18.5.2. Принципы технического контроля
- •18.5.3. Построение систем технического контроля
- •18.6. Статический контроль в производстве
- •18.6.1. Роль технологий производства в обеспечении качества
- •19. Система сертификации
- •19.1. Проведение сертификации
- •19.2. Международная сертификация
- •19.3. Сертификация в различных сферах
- •19.4. Методы мотивации
- •19.4.1. Факторы мотивации
- •19.5. Общие положения и организационно-методические направления улучшения обучения и повышения квалификации кадров по управлению качеством
- •19.6. Функции и структура программы обучения и повышения квалификации в области управления качеством
- •Основные принципы определения эффективности управления качеством
- •19.7. Основные источники эффектов и показатели расчета эффективности управления качеством
- •Список рекомендуемой литературы
16.2. Стандартизация в области надежности
16.2.1. Эволюция мэк/тк 56 «Надежность»
В 1965 г. при Международной электротехнической комиссии (МЭК) был образован технический комитет (ТК) «Безопасность и ремонтопригодность». С 1976 г. стандартам, разрабатываемым ТК 56, придается большая практическая направленность, отражающая системный подход к решению задач безотказности и ремонтопригодности. В 1986 г. принята концепция «инструментального ящика», положившая начало разработке систематизированной структуры стандартов МЭК по надежности. В 1989 г. в соответствии с общими тенденциями развития техники название ТК изменяется на «Надежность».
В 1990 г. происходит переориентация деятельности ТК 56 на общетехнические стандарты по надежности, распространяющиеся на все виды техники, подпадающие под сферу действия всех технических комитетов МЭК и ИСО. Теперь программа работ ТК 56 не ограничивается стандартами на электротехнику и радиоэлектронику. Тогда же была организована объединенная группа «Качество, надежность, статистика», координирующая совместную деятельность ТК 56 с комитетами ИСО: ТК 176 по управлению качеством и ТК 69 по применению статистических методов. В 1993 г. издан первый стандарт под двойным номером: МЭК 300–1/ИСО 9000–4, положивший начало взаимодействию стандартов МЭК по управлению надежностью (серия 300) и стандартов ИСО по управлению качеством (серия 900). В 1995 г. произошло официальное придание ТК 56 статуса «горизонтального» комитета, работающего на «вертикальные» видовые комитеты МЭК и ИСО.
16.2.2. Концепция тк 119 Государственной системы стандартизации в области надежности
Созданный в 1990 г. ТК 119 «Надежность в технике» Госстандарта Российской Федерации проводит работы по государственной и международной стандартизации общетехнических аспектов надежности и разработке системы стандартов с одноименным названием (стандарты группы 27). За время своего существования комитет разработал семь стандартов (четыре изданы, три на согласовании) и два находятся в разработке.
В последние годы характер деятельности ТК 119 изменился в связи с возросшей активностью работ на международном уровне по линии МЭК/ТК 56 «Надежность», что привело к необходимости ревизовать деятельность ТК. Планируется, что основным перспективным направлением работ ТК 119 будет активное участие в разработке международных стандартов по общетехническим аспектам надежности, а также в разработке соответствующих государственных стандартов. Организационное и научно-методическое содействие по обеспечению указанных работ оказывает ТОО «СТЕНД», представляющее юридическое лицо ТК 119.
Концепция определяет техническую политику государственной стандартизации в области надежности с учетом международного опыта и национальных интересов.
Нормативные документы. Основополагающими документами для выполнения работ по стандартизации в области надежности техники являются:
законы Российской Федерации «О стандартизации», «О защите прав потребителей», «О сертификации»;
стандарты Государственной системы стандартизации;
правила по стандартизации ПР 50.1.008–95 «Порядок и проведение работ по международной стандартизации в Российской Федерации»;
директивы ИСО/МЭК по технической работе;
РД 50–688–90 «Типовое положение о техническом комитете по стандартизации»;
Положение о техническом комитете по стандартизации ТК 119 «Надежность в технике»;
инструкция «О порядке деятельности экспертов Российской Федерации в МЭК/ТК 56 "Надежность"»;
настоящая концепция.
Основные положения. Целями стандартизации в области надежности техники являются:
развитие и актуализация нормативной базы для регулирования взаимодействия заинтересованных сторон (разработчик, изготовитель, поставщик, потребитель, заказчик) при обеспечении надежности на всех стадиях жизненного цикла изделий;
регламентация методов решения типовых задач надежности как основы для разработки соответствующих правил, методик, процедур и т. п., применяемых при создании, испытаниях и эксплуатации конкретных изделий;
обеспечение уровня надежности изделий, требования к которым устанавливают государственные органы.
К последним отнесены изделия, недостаточная надежность которых может представлять угрозу жизни и здоровью людей, приводить к отрицательным экологическим последствиям и/или большому экономическому ущербу, а также изделия, разрабатываемые по заказам Минобороны и других государственных заказчиков по оборонной промышленности.
Для достижения указанных целей стандартизация в области надежности решает следующие основные задачи:
устанавливает положения и требования организационного, терминологического, технического, технологического, экономического и правового характера, направленные на обеспечение надежности техники как основы для взаимодействия сторон, участвующих в ее разработке, производстве и эксплуатации;
регламентирует отвечающие современному научно-техническому уровню и адекватные практике способы и методы решения типовых задач обеспечения надежности, эффективность которых подтверждена необходимой апробацией (экспериментально, опытом практического применения, научно-технической экспертизой);
устанавливает количественные ограничения по уровню надежности и способам ее контроля в стандартах вида ОТТ, ОТУ на изделия, требования к которым определяют государственные органы.
Стандартизация в области надежности должна носить комплексный характер и быть взаимоувязанной со стандартизацией по безопасности, живучести, технической диагностике, применению статистических и других методов и одновременно должна рассматриваться как составная часть общей проблематики стандартизации управления качеством.
Требования комплексного характера, относящиеся к разным направлениям (надежность, экономика, право), должны регламентироваться в стандартах комплексной ориентации.
Стандартизация в области надежности должна осуществляться с учетом зарубежной интеграции международных и национальных стандартов, а также интеграции со стандартизацией в областях отказобезопасности и эксплуатационных (потребительских) свойств техники. Она должна выполняться на основе целевых научных исследований и применения перспективных информационных технологий, в том числе путем создания специализированных программ для персональных компьютеров – стандартов принципиально нового вида. Последнее особенно относится к методам надежности как объектам стандартизации. Вместо регламентации в стандартах на бумажном носителе ограниченного числа решений, полученных с помощью того или иного метода, в стандартах-программах может быть реализован сам метод, что обеспечивает пользователю получение наиболее рациональных решений и многократно повышает эффективность стандартизации.
Уровни обобщения. Проблематика надежности реализуется в стандартах на трех уровнях обобщения регламентируемых положений в соответствии с уровнями разукрупнения техники. Первый уровень – общетехнические стандарты, распространяющиеся на технику в целом или большинство ее видов. Второй уровень образуют стандарты на укрупненные группы однородных изделий (однородной продукции), характеризующиеся общностью способов конкретизации положений надежности общетехнических стандартов применительно к данной группе. Третий уровень представляют стандарты на группы однородной продукции или изделия конкретных видов, в которых отражается специфика надежности или вида изделия. Государственные стандарты третьего уровня допускается разрабатывать только при наличии явно выраженной специфики надежности группы продукции или вида изделия. В совокупности стандарты трех уровней образуют фонд стандартов по надежности.
При формировании рационального по составу и структуре фонда стандартов используют два принципа:
максимального уровня – каждый объект стандартизации должен относится к максимально высокому уровню обобщения, при котором сохраняется конкретность стандартизуемых положений в степени, обеспечивающей прямое применение объекта стандартизации без дополнительных разъяснений;
недопустимости дублирования – в стандартах запрещается дублирование положений и требований стандартов данного и более высокого уровней.
При разработке государственных стандартов второго и третьего уровней следует учитывать сформировавшуюся за рубежом тенденцию упрощения иерархии стандартов по надежности и сведения ее к двум основным уровням: международно-национальным стандартам, т.е. к международным стандартам, непосредственно применяемым в качестве национальных в большинстве стран (в части общетехнических аспектов надежности), и стандартам фирм, ассоциаций и т.п. (в части специфических видовых аспектов).
Требования к надежности и методы контроля их выполнения содержатся также в нормативной документации (НД), устанавливающей общие требования к продукции (стандартах вида ОТТ, ОТУ, технических условиях). Такие требования разрабатывают на основе требований и положений фонда стандартов по надежности.
Система стандартов «Надежность в технике». Государственные стандарты первого уровня образуют общетехническую систему стандартов «Надежность в технике» (группа 27). В исключительных случаях к указанной системе могут быть отнесены стандарты второго уровня, касающиеся аспектов надежности наиболее крупных групп однородной продукции. Систему стандартов «Надежность в технике» ведет ТК 119 по стандартизации Госстандарта России.
Стандарты третьего и в общем случае второго уровня разрабатываются вне системы «Надежность в технике».
Взаимодействие с международными стандартами. За рубежом общетехнические стандарты по надежности разрабатывают в основном только на международном уровне – в МЭК/ТК 56 «Надежность». Страны активно участвуют в разработке международных стандартов и внедряют их в качестве национальных. Это обеспечивает гармоничный учет интересов разных стран, получение взаимопризнаваемых решений и, как следствие, простоту прямого применения международных стандартов на национальном уровне.
Таким образом, фонд национальных стандартов в странах формируется как итог работ по международной стандартизации. Такая организация работ является наиболее рациональной, так как большинство проблем общетехнической надежности, решаемых средствами стандартизации (термины, правила, методы, процедуры, алгоритмы и т.п.), носят внегосударственный и вненациональный характер.
Система государственных стандартов «Надежность в технике» должна быть увязана с международными стандартами МЭК и формироваться через разработку МЭК/ТК 56 «Надежность». Подобной организации работ ранее не было. В настоящее время параллельно существуют два недостаточно взаимоувязанных направления стандартизации – государственная (межгосударственная) и международная, вследствие чего возникают сложности при взаимодействии стандартов системы «Надежность в технике» со стандартами МЭК/ТК 56.
Кроме того, в министерствах и ведомствах при разработке видовых стандартов по надежности распространена практика самостоятельной внутриведомственной регламентации общетехнических аспектов надежности, что приводит к ненужному дублированию и/или несоответствиям, а также к ненужным затратам.
Общетехнические аспекты надежности должны рассматриваться в качестве объектов стандартизации на самом высоком международном уровне.
Увязка осуществляется в следующих направлениях:
участие в формировании программы работ по международной стандартизации МЭК/ТК 56 (в составе группы советников по стратегии (SAG) и координационной группы «Качество, надежность, статистика» (QDS));
разработка и коррекция планов государственной стандартизации по надежности в соответствии с программой работ МЭК/ТК 56;
участие специалистов ТК 119 как официальных экспертов от российской стороны в процессах разработки международных стандартов в рабочих группах МЭК/ТК 56;
продвижение национальных результатов в международные стандарты путем внесения российской стороной в МЭК/ТК 56 предложений по новым рабочим темам, обоснования и содействия принятию внесенных предложений и последующего руководства разработками;
внедрение международных стандартов в качестве государственных;
прекращение (сокращение) «мешающих» видов деятельности: обособленной разработки государственных и межгосударственных стандартов по общим проблемам надежности вне связи с деятельностью МЭК/ТК 56, а также видовых стандартов, необоснованно регламентирующих общетехнические положения надежности видовой специализации.
Научно-практическое обеспечение участия в работах по международной стандартизации. Имеющиеся в распоряжении ТК 119 научные и практические результаты обеспечивают России возможность быть в числе лидеров международной стандартизации в области надежности наряду с США, Англией, Францией, Канадой, Швецией, Японией, Германией.
В отраслях и ведомствах накоплен большой опыт обеспечения надежности различных видов техники, которые частично может быть использован в разработке международных общетехнических стандартов. В первую очередь это относится к отраслям, участвующим в создании и эксплуатации изделий спецтехники.
В ТК 119 и ВНИИ стандарте Госстандарта России проводятся целенаправленные научные исследования по стандартизации методов надежности и применению информационных технологий. Разработана единая методологическая основа стандартизации инструментария надежности, определены конкретные пути усовершенствования ряда международных стандартов и выработаны предложения по новым рабочим темам.
Программа работ по участию ТК 119 в международной стандартизации в области надежности, основанная на результатах исследований, может уточняться и дополняться по предложениям заинтересованных организаций и результатам их рассмотрения в ТК 119.
Работы по межгосударственной стандартизации. Работы по международной стандартизации от России по линии МЭК/ТК 56 ведет ТК 119 «Надежность в технике». Работы по межгосударственной стандартизации в рамках системы «Надежность в технике» следует проводить с учетом фактического состояния МЭК/ТК 56 по международной стандартизации (МС).
С учетом проблематики надежности, состояния ее международной и национальной стандартизации, тенденций и перспектив развития в системе стандартов «Надежность в технике» целесообразно разрабатывать проблемно-ориентированные общетехнические стандарты. Структура и состав стандартов системы «Надежность в технике» в процессе увязки должны приближаться к структуре и составу стандартов МЭК/ТК 56 в степени, соответствующей конкретным результатам гармонизации. При разработке стандартов руководствуются общими принципами стандартизации. Общее число проблемно-ориентированных стандартов системы «Надежность в технике» на завершающем этапе формирования составляет около 60…70 наименований.
Статус стандартов по надежности. Стандарты по надежности являются обязательными для изделий, требования к которым устанавливают государственные органы. Для других видов изделий обязательный характер требований стандартов по надежности оговаривают в контрактах, договорах на поставку и/или в аналогичны документах.
Требования стандартов по контролю надежности являются обязательными для изделий, численные значения показателей надежности которых заявлены изготовителем или поставщиком в сопроводительной документации на изделие, паспорте или рекламе любого вида. В остальных случаях стандарты по надежности являются рекомендуемыми.