8.2. Контроль средств производства

Контроль средств производства предусматривает регуляр­ную проверку состояния технологического оборудования и технологической оснастки.

Задача контроля средств производства состоит в том, что­бы не допускать эксплуатацию неисправного оборудования и технологической оснастки и тем самым предупреждать воз­никновение брака.

Контроль за состоянием оборудования осуществляется обычно отделом главного механика и производственным пер­соналом цехов. ОТК лишь участвует в приёмке оборудования из ремонта. Действенный и систематический контроль за со­стоянием оборудования обеспечивается осуществлением те­кущего статистического контроля. В этом случае с помощью контрольных карт корректируются сроки вывода станков в ремонт и оценивается качество его выполнения.

Технологическая оснастка, изготовленная на заводе, принимается работниками ВТК инструментального цеха. Ос­новная часть работы по контролю технологической оснастки и особенно средств контроля ложится на Центральную изме­рительную лабораторию (ЦИЛ) завода и подчинённые ей кон­трольно-проверочные пункты (КПП).

ЦИЛ обычно имеет в своём составе: группы эталонирова­ния, научно-исследовательскую и оперативных измерений.

В задачи группы эталонирования входит: разработка завод­ской проверочной схемы и составление графика периодичес­ких проверок средств измерения.

Периодичность проверок каждого вида средств контроля зависит от его конструктивных особенностей и условий эксп­луатации и регламентируется правилами Комитета стандар­тов, мер и измерительных приборов.

Группа эталонирования осуществляет также техническую приёмку, аттестацию, учёт и проверку концевых мер и основ­ных приборов, ЦИЛ и КПП наблюдают за соблюдением пра­вил эксплуатации средств измерения. Результаты периоди­ческих проверок средств измерения фиксируются в специаль­ной документации (паспорт, аттестат), которая хранится вме­сте с соответствующими средствами контроля. Группе этало­нирования подчиняется юстировочно-ремонтная мастерская, выполняющая ремонт, юстировку и наладку наиболее точ­ных средств измерения.

Научно-исследовательская группа ЦИЛ участвует в раз­работке новых методов контроля; разрабатывает новые ме­тоды измерения и проверки средств измерения; инструкции по эксплуатации и хранению средств измерения; оказывает консультативную помощь работникам цехов и отделов и ре­шает спорные вопросы в области применения измерительной техники и методов измерения.

Группа оперативных измерений выполняет особо точные и сложные измерения по заявкам цехов и отделов завода.

Контрольно-проверочные пункты осуществляют проверку средств измерения, находящихся в эксплуатации, и проверку инструмента, поступившего на центральный инструменталь­ный склад.

Периодической проверке по графику подлежит весь изме­рительный инструмент, находящийся в эксплуатации, и не­которые другие виды технологической оснастки, определяе­мые специальным списком. Проверка осуществляется в пол­ном соответствии с установленными правилами и с обяза­тельной записью результата проверки в паспорт или аттес­тат. Паспорта хранятся в специальных картотеках, в кото­рых они группируются по видам инструмента и номерам. В обязанности контрольного мастера КПП входит наблюдение за сроками действия паспортов, правильностью и своевремен­ностью их заполнения (соблюдение сроков проверки, правиль­ное оформление её результатов, своевременное направление в ремонт и т. д.).

Принудительные строго регламентированные проверки вы­полняются независимо от результатов текущих проверок, осуществляемых КПП, при возвращении технологической осна­стки в инструментально-раздаточную кладовую цеха (ИРК).

Организация контрольного аппарата.

Отделы техническо­го контроля призваны обеспечивать выпуск потребителю ком­плектной доброкачественной продукции, предупреждать брак и активно участвовать в работе по улучшению качества про­дукции. Обеспечение надлежащего качества продукции цели­ком возлагается на производственный персонал.

Отдел технического контроля завода имеет, как правило, в своём составе следующие подразделения: бюро внешней при­ёмки (технической приёмки материалов, полуфабрикатов и покупных изделий); бюро цехового контроля; бюро учёта и анализа брак и рекламаций; центральную измерительную ла­бораторию с филиалами и контрольно-проверочными пунк­тами. Возглавляется ОТК начальником отдела технического контроля (главным контролером), подчиняющимся директо­ру завода.

Начальник ОТК и руководители его подразделений в це­хах наделены правами, позволяющими им осуществить воз­ложенные на ОТК задачи (отказ от приёмки продукции, засо­ренной браком, прекращение производства продукции в слу­чаях появления массового брака и т. п.).

Структура и количественный состав аппарата ОТК изме­няются в зависимости от сложности и масштабов выпускае­мой продукции (объёма работ) и особенностей распределения обязанностей между аппаратом ОТК и производственным пер­соналом.