- •С. А. Рябов средства и методы управления качеством
- •1. Планирование качества и объекты управления
- •1.1. Качество как объект управления
- •1.2. Эволюция подходов к менеджменту качества
- •1.3. Актуальность проблемы качества
- •2. Качество продукции
- •2.1. Терминология в области качества
- •2.1.1. Терминоведение
- •2.1.2. Методология, использованная в терминологии
- •2.2. Продукция
- •2.2.1 Термины, относящиеся к оценке качества
- •2.2.2. Термины, относящиеся к организации в области качества
- •2.3. Содержание качества
- •3. Качество продукции и конкурентоспособность
- •3.1. Анализ влияния качества продукции на спрос и предложение
- •3.2. Критерии качества продукции и показатель успешности хозяйственной деятельности предприятия
- •3.3. Патентная чистота как нормативное условие обеспечение конкурентоспособности продукции
- •4. Основы квалиметрии
- •4.1. Показатели оценки качества продукции
- •4.2. Технико-экономические показатели качества продукции
- •4.3. Оценка технического уровня и качества продукции
- •4.4. Методы оценки уровня качества продукции
- •4.5. Классификация показателей качества продукции
- •5. Установление целей в области качества
- •5.1. Планирование качества
- •5.2. Программа качества
- •5.3. Функции качества
- •5.4. Основные методы управления качеством
- •5.4.1. Классификация методов управления качеством
- •5.4.2. Организационно- распорядительные методы управления качеством
- •5.4.3. Инженерно-технологические методы управления качеством
- •5.4.4. Экономические методы управления качеством
- •5.4.5. Социально-психологические методы управления качеством
- •5.5. Экспертные методы управления качеством
- •5.5.1. Сущность экспертных методов и организация работ по их использованию при управлении качеством
- •Метод сопоставления
- •Оценка согласованности экспертных данных
- •6. Метод принятия решений в управлении качеством
- •6.1. Метод полезности
- •6.2. Метод теории игр в управлении
- •6.3. Метод сетевого планирования и управления
- •7. Экономические аспекты качества
- •7.1. Технический контроль
- •7.2. Годная и дефектная продукция
- •7.3. Дефекты и их классификация
- •7.3.1. Дефекты металлов, их виды и возможные последствия
- •8. Неразрушающий контроль (нк) качества продукции
- •8.1. Виды и методы нк и их классификация
- •8.2. Контроль средств производства
- •9. Управление затратами на качество
- •9.1. Основные понятия о затратах на качество
- •9.2. Обзор исследований в области затрат на качество
- •9.3. Управление затратами
- •9.4. Модели затрат на качество
- •9.5. Сбор данных о затратах
- •9.6. Экономические аспекты менеджмента качества в стандартах серии исо 9000
- •9.7. Классификация, учет и анализ брака
- •10. Удовлетворение потребителей как результат управления качеством
- •10.1. Ценность продукта для потребителя
- •10.2. Методологический подход к оценке удовлетворения потребителя
- •10.3. Удовлетворение заказчика и тенденции к новым формам удовлетворенности потребителя
- •11. Удовлетворение внутреннего потребителя
- •11.1. Внутренний маркетинг
- •11.2. Внутрифирменное обучение
- •11.3. Основы корпоративной культуры
- •11.4. Функция управления техническими системами
- •11.5. Комплекс мероприятий по управлению качеством
- •12. Совмещенность конструкций машин
- •12.1. Характеристика конструкций машин
- •13. Нормативное руководство качеством при управлении проектами
- •13.1. Характеристики проекта
- •13.2. Качество в процессах управления проектами
- •14. Эффективность технических систем в эксплуатации
- •14.1. Управление совмещенностью свойств качества функционирования технических систем
- •14.1.1. Методика расчета допуска по показателям надежности
- •14.1.2. Обеспечение взаимозаменяемости при эксплуатации
- •14.1.3. Обеспечение надежности тс
- •14.2. Функция управления эффективностью тс
- •15. Методы обеспечения безотказности
- •15.1. Параметрические методы
- •15.2. Структурные методы
- •15.3. Подходы к планированию технического обслуживания систем
- •16. Поддержание качества технических систем при эксплуатации
- •16.1. Программа обеспечения надежности тс
- •16.2. Стандартизация в области надежности
- •16.2.1. Эволюция мэк/тк 56 «Надежность»
- •16.2.2. Концепция тк 119 Государственной системы стандартизации в области надежности
- •17. Методология управления технологической системой
- •17.1. Технологическая система как объект управления
- •17.2. Организационно-технические принципы управления технологическими системами
- •17.3. Экономические аспекты управления тс
- •18. Управление компонентами технологической системы
- •18.1. Управление технологической подготовкой производства
- •18.2. Обеспечение технологичности конструкции изделия
- •18.3. Управление технологическими процессами производства
- •18.4. Автоматизированное конструирование средств технологического оснащения в тпп
- •18.5. Система технического контроля
- •18.5.1. Основные термины и определения
- •18.5.2. Принципы технического контроля
- •18.5.3. Построение систем технического контроля
- •18.6. Статический контроль в производстве
- •18.6.1. Роль технологий производства в обеспечении качества
- •19. Система сертификации
- •19.1. Проведение сертификации
- •19.2. Международная сертификация
- •19.3. Сертификация в различных сферах
- •19.4. Методы мотивации
- •19.4.1. Факторы мотивации
- •19.5. Общие положения и организационно-методические направления улучшения обучения и повышения квалификации кадров по управлению качеством
- •19.6. Функции и структура программы обучения и повышения квалификации в области управления качеством
- •Основные принципы определения эффективности управления качеством
- •19.7. Основные источники эффектов и показатели расчета эффективности управления качеством
- •Список рекомендуемой литературы
4.5. Классификация показателей качества продукции
Показатели качества продукции классифицируются в соответствии с РД 50-149–79 по различным признакам (табл. 4).
Таблица 4
Классификация показателей качества продукции
Признак классификации |
Группа показателей качества продукции |
1. По характеризуемым свойствам |
Показатели назначения; экономного использования сырья, материалов, топлива и энергии; надёжности (безотказности, долговечности, ремонтопригодности, сохраняемости); технологичности, транспортабельности, стандартизации и унификации; патентно-правовые показатели, экологические, эргономические и эстетические безопасности |
2. По способу выражения |
Показатели, выраженные в натуральных (кг, м и др.), безразмерных (баллы), стоимостных единицах |
3. По количеству характеризуемых свойств |
Единичные, комплексные показатели (групповые, обобщённые, интегральные) |
4. По применению для оценки |
Базовые и относительные значения показателей
|
5. По стадии определения значений показателей |
Прогнозируемые, проектные, производственные, эксплуатационные |
Для продукции металлургического производства обязательными являются показатели назначения. Они подразделяются на общие и специальные. Общие показатели обязательны для всех видов продукции отрасли, в то время как специальные – только для отдельных её видов.
К общим относятся показатели, характеризующие форму, геометрические размеры, внешний вид, химический состав (мар-ку) продукции. Показателями, характеризующими форму, геометрические размеры и внешний вид продукции, могут быть: допускаемые отклонения от основных размеров, длина, кривизна, плотность, состояние кромок, концов и т. д.; гранулометрический состав (размер кусков или частиц, массовая доля фракций, количество мелочи и т. д.); состояние поверхности (класс чистоты, шероховатость, наличие окалины). Показателями, характеризующими химический состав, являются: содержание основного элемента; содержание вредных примесей; допускаемые колебания содержаний основных элементов и т. д.
К специальным показателям относятся: показатели физико-химических свойств металлов и сплавов, макро- и микроструктуры; содержание неметаллических включений и др.
Не менее важными показателями качества металлопродукции являются показатели технологичности. Они характеризуют свойства продукции, определяющие возможность снижения затрат трудовых, материальных, энергетических и других видов ресурсов на её создание и применение. Порядок и методы выбора и применения показателей технологичности, их определение устанавливают: ГОСТ 15467–79, ГОСТ 14.201–83 и РД 50-149–79.
Показатели технологичности подразделяются на основные и дополнительные. Для всех без исключения видов промышленной продукции основными показателями технологичности являются показатели трудоёмкости и материалоёмкости.
Наряду с основными могут быть применены и дополнительные показатели технологичности. Например, для технических объектов в качестве дополнительных показателей применяются показатели унификации конструктивных элементов, коэффициент сборности (блочности) изделий и др.
Показатели технологичности используются при планировании, прогнозировании и оценке технического уровня и качества продукции, эффективности её создания и применения, а также при совершенствовании методов и средств производства. Они отражаются в стандартах, технических условиях и картах уровня.
Базовые показатели технологичности систематически обновляются и постоянно поддерживаются на уровне показателей качества лучших отечественных и зарубежных образцов продукции.