ПРАКТИЧЕСКАЯ РАБОТА №1
по дисциплине «Управление качеством»
«Классификация затрат на качество по модели PAF»
Основные положения
В середине 50-х годов прошлого века сформировалась модель учета и анализа затрат на качество – подход Джурана-Фейгенбаума (PAF-модель): предупреждение, оценка, отказ.
Классификация затрат, связанных с качеством, используемая в модели PAF, приве-дена на рис. 1.1. Общие затраты на качество по этой модели делятся на две группы:
Затраты на качество
Затраты на достижение соответствия по
качеству
Затраты, связанные с несоответствием
по качеству
Затраты на
предупреждение
несоответствий
Затраты на оценку
качества
Отказы внутренние
Отказы внешние
А
В
С
D
Рис.1.1 Классификация затрат на качество по модели PAF.
-затраты на достижение соответствия по качеству, которые следует рассматривать как инвестиции, полезные затраты;
-затраты, связанные с несоответствием по качеству (потери, вредные и бесполезные затраты).
Первая группа – «Затраты на достижение соответствия по качеству» делятся на две категории:
-А. Затраты на предупреждение несоответствия (предупредительные мероприятия);
-B. Затраты на оценку качества (контроль).
Вторая группа – «Затраты, связанные с несоответствием по качеству» подразделяются на следующие две категории:
-C. Отказы (потери) внутренние (внутренние затраты на дефект);
-D. Отказы (потери) внешние (внешние затраты на дефект).
Категории затрат, связанных с качеством приведены в табл. 1.1.
Таблица 1.1
Категории затрат на качество по модели paf
Затраты на достижение соответствия по качеству |
Затраты, связанные с несоответствием по качеству |
А. Затраты на предупреждение несоответствия (предупредительные мероприятия) Затраты производителя на любые действия по предупреждению появления несоответствий и дефектов (отказов/потерь)
|
C. Отказы (потери) внутренние (внутренние затраты на дефект)
Затраты, понесенные внутри предприятия, когда оговоренный уровень качества не достигнут, то есть до того, как продукт был продан |
B. Затраты на оценку качества (контроль) Затраты на определение и подтверждение достигнутого уровня качества |
D. Отказы (потери) внешние (внешние затраты на дефект) Затраты, понесенные вне предприятия, когда оговоренный уровень качества не достигнут, то есть после того, как продукт был продан |
Примерный перечень элементов и составляющих элементов затрат.
А. Затраты на предупреждение несоответствия (предупредительные мероприятия):
А1. Управление качеством
-Затраты на разработку, внедрение, планирование, обеспечение, контроль и улучшение функционирования СМК (в том числе затраты на функционирование службы качества);
-Затраты на выявление, анализ и преобразование требований и ожиданий потребителя в технические характеристики материала, процесса, продукции.
А2. Управление процессом
-Затраты на изучение возможностей процесса;
-Затраты на установление средств управления процессом;
-Затраты на осуществление технической поддержки производственному персоналу в применении (осуществлении) и поддержании процедур и планов по качеству.
А3. Планирование качества другими подразделениями
-Затраты, связанные с деятельностью по планированию качества, выполняемой персоналом, не подчиняющимся управляющему по качеству.
А4. Обеспечение качества поставок
-Затраты на оценку потенциальных поставщиков и материалов перед заключением договоров на поставки;
-Затраты на техническую поддержку поставщиков, направленную на оказание им помощи в достижении ожидаемого качества;
-Затраты, связанные с технической подготовкой проверок и испытаний закупленных материалов.
А5. Аудит СМК
-Затраты на аудит (проверки) СМК
А6. Программа улучшения качества
-Затраты на разработку и осуществление планов качества, контроля, надежности, программ улучшения и других специализированных планов, включая сбор и анализ данных, составление отчетов (в т.ч. отчета по затратам на качество).
А7. Обучение
-Затраты на внедрение, развитие и функционирование программы обучения персонала всех уровней вопросам качества.
А8. Другие затраты
В. Затраты на оценку качества (контроль):
В1. Управление контрольным, измерительным и испытательным оборудованием
-Затраты, связанные с разработкой и усовершенствованием контрольного, измерительного и испытательного оборудования и приборов;
-Затраты, связанные с обслуживанием и калибровкой всего оборудования и приборов;
-Затраты на поддержание в исправности шаблонов, калибров, приспособлений и другого измерительного и технологического оборудования и оснастки.
В данную категорию не рекомендуется включать затраты, связанные с покупкой оборудования.
В2. Проверки и испытания
-Оплата работы контролеров, контролеров-испытателей при плановых проверках производственных операций.
Повторные проверки отбракованных элементов, их испытания, сортировки и т.д. не включаются.
В3. Проверки и испытания (входной контроль) поставляемых материалов
-Оплата работы контролеров, контролеров-испытателей, связанных с закупленными у поставщиков материалами, комплектующими изделиями;
-Затраты на лабораторные испытания, выполняемые для оценки качества поставляемых материалов;
-Затраты, связанные с работой контролеров, контролеров – испытателей, проводящих оценку материалов на производстве поставщика.
В4. Материалы для тестирования и проверок
-Стоимость расходных материалов, используемых при контроле и испытаниях
-Стоимость материалов, образцов и т.п., подвергнутых разрушающему контролю
-Затраты на контроль и испытания запасов материалов и комплектующих, имеющих ограниченный срок годности при хранении
-Затраты на хранение результатов контроля (эталонов)
В данную категорию не рекомендуется включать стоимость испытательного оборудования
В5. Контроль процесса
-Оплата труда персонала, не подчиняющегося управляющему по качеству, выполняющего контроль и испытания на производственных линиях.
В6. Прием продукции заказчиком
-Затраты на запуск и тестирование готовой продукции на производстве для сдачи ее заказчику перед поставкой;
-Затраты на приемочные испытания продукции у заказчика до ее сдачи
В7. Аудит продукции и процессов
-Затраты на проведение аудита качества технологических процессов;
-Затраты на проведение аудита качества конечного продукта;
-Затраты на испытания на надежность;
Внешний аудит со стороны органов по сертификации, страховых компаний, органов госнадзора.
В8. Другие затраты
C. Отказы (потери) внутренние (внутренние затраты на дефект):
С1. Отходы
-Стоимость материалов, которые не отвечают требованиям качества, и затраты на их утилизацию и вывоз.
С2. Переделки и ремонт
-Затраты, возникшие при восстановлении изделий (материалов) до соответствия требованиям по качеству посредством либо переделки, либо ремонта, либо тем и другим;
-Затраты на повторное тестирование после переделок или ремонта.
С3. Анализ потерь
-Затраты на определение причин возникших несоответствий требованиям по качеству.
С4. Взаимные уступки
-Затраты на допуск к применению тех материалов, которые не отвечают техническим требованиям.
С5. Снижение сорта
-Затраты, возникшие вследствие снижения продажной цены на продукцию, которая не отвечает первоначальным техническим требованиям.
С6. Отходы и переделки, возникшие по вине поставщиков
-Затраты, понесенные в том случае, когда обнаружилось, что поставленные материалы оказались негодными.
С7. Другие затраты
D. Отказы (потери) внешние (внешние затраты на дефект):
D1. Продукция не принятая потребителем
-Затраты на выявление причин отказа заказчика принять продукцию;
-Затраты на переделки, ремонт или замену не принятой продукции.
D2. Гарантийные обязательства
-Затраты на замену неудовлетворительной продукции в течение гарантийного периода;
-Затраты, вовлеченные в сервисные службы (бюро рекламаций) для коррекции продукции и восстановления удовлетворенности потребителя.
D3. Отзыв и модернизация продукции
-Затраты проверку, модернизацию или замену уже поставленной продукции, в случае когда имеется подозрение или уверенность в существовании дефекта.
D4. Жалобы
-Затраты, вовлеченные в исследование причин возникновения жалоб потребителей на качество продукции;
-Затраты, привлеченные для восстановления удовлетворенности потребителя;
-Затраты на юридические споры и выплаты компенсаций.
D5. Другие затраты