- •Передмова
- •1 Інженерний пошук при будівництві магістральних трубопроводів
- •1.1 Визначення області пошуку оптимальної траси
- •1.2 Підготовка вихідних даних
- •1.3 Узгодження з місцевими органами влади та різними державними інстанціями
- •1.4 Проведення натурних вишукувань
- •1.5 Інженерно-геологічні та гідрогеологічні вишукування
- •1.6 Вишукування місцевих будівельних матеріалів
- •1.7 Вибір та вишукування джерел водопостачання
- •1.8 Особливості лінійних вишукувань при будівництві магістральних трубопроводів
- •1.9 Проектна документація
- •1.9.1 Зміст проекту
- •1.9.2 Будівельний генеральний план траси трубопроводу
- •2 Організація будівництва магістральних трубопроводів
- •2.1 Розрахунок транспортної схеми будівництва трубопроводу
- •2.1.1 Розрахунок раціональних меж перевезення труб та матеріалів при будівництві магістрального трубопроводу
- •2.1.2 Визначення необхідної кількості транспортних засобів
- •2.2 Організація лінійних будівельних потоків при будівництві трубопроводу
- •2.2.1 Визначення оптимального числа комплексно-технологічних потоків
- •3 Основні положення із організаційно-технічної підготовки та виявлення техногенного впливу на навколишнє середовище при будівнцтві трубопроводів
- •3.1 Загальні положення із організаційно-технічної підготовки будівництва
- •3.2 Екологічна паспортизація базових будівельних технологій
- •3.3 Природоохоронний моніторинг
- •4 Організація і технологія будівництва трубопроводів на болотах
- •4.1 Основне поняття про болото
- •4.2 Фізико-механічні характеристики торфу
- •4.3 Класифікація боліт стосовно до будівництва трубопроводів
- •4.4 Технологічна схема та послідовність виконання робіт
- •5 Організація і технологія виконання підготовчих робіт
- •5.1 Розчистка будівельної смуги під трубопровід
- •5.3 Корчування та переміщення пнів до місця засипки та їх засипка
- •5.4 Способи збільшення несучої здатності ґрунту
- •5.5 Організація і технологія влаштування тимчасових доріг при будівництві магістральних трубопроводів
- •5.5.1 Класифікація тимчасових доріг при будівництві магістральних трубопроводів
- •5.5.2 Влаштування доріг на ґрунтах із низькою несучою здатність
- •5.6 Влаштування переїздів через діючі трубопроводи
- •5.7 Організація і технологія влаштування зимових тимчасових доріг
- •5.7.1 Вимоги до вздовжтрасових тимчасових зимових доріг
- •5.7.2 Конструкції тимчасових зимових доріг та область їх застосування
- •5.7.3 Організація і технологія виконання робіт із влаштування тимчасових зимових доріг
- •5.7.4 Влаштування тимчасових доріг лежневого типу
- •5.7.5 Влаштування лежневих доріг за допомогою геосітки із скловолокна
- •5.7.6 Влаштування льодових переправ методом пошарового наморожування
- •5.6 Контроль якості виконання підготовчих робіт
- •6 Організація і технологія виконання земляних робіт
- •6.1 Визначення основних параметрів вибухових робіт при влаштуванні траншей та каналів на болотах
- •6.2 Фільтраційний розрахунок при будівництві трубопроводів на заводнених дільницях та болотах
- •6.3 Організація і технологія виконання земляних робіт на болотах і типу в літній період
- •6.4 Організація і технологія виконання земляних робіт на болотах іі та III типів в літній період
- •6.5 Влаштування каналу (траншеї) за допомогою енергії вибуху
- •6.6. Організація і технологія виконання земляних робіт на болотах в зимовий період
- •6.7 Зворотна засипка трубопроводу
- •6.8 Контроль якості та прийняття земляних робіт
- •7 Організація і технологія виконання зварювально-монтажних робіт
- •7.1 Вибір зварювального обладнання та режимів зварювання
- •7.2 Монтаж та зварювання труб в секції на трубозварювальній базі
- •7.3 Монтаж та зварювання секцій труб в трасових умовах
- •7.4 Організація і технологія виконання зварювально-монтажних робіт при ліквідації технологічних розривів
- •7.5 Контроль якості виконання зварювально-монтажних робіт
- •8 Стійкість трубопроводів прокладених на грунтах із низькою несучою здатністю та її забезпечення
- •8.1 Взаємодія підземного трубопроводу із ґрунтовим середовищем
- •8.2 Особливість роботи трубопроводів в ґрунтах із низькою несучою здатністю
- •Розрахунок стійкості трубопроводу проти всплиття
- •8.4 Групове баластування трубопроводу залізобетонними привантажувачами
- •8.5 Групове баластування трубопроводу з використанням залізобетонних привантажувачів та мінерального ґрунту засипки
- •8.6 Баластування трубопроводу за допомогою мінерального ґрунту
- •8.7 Розрахунок несучої здатності полімерно-контейнерних баластуючих пристроїв
- •8.8 Баластування трубопроводу із використанням ґрунтової суміші
- •8.8.1 Вимоги до зв’язуючих матеріалів
- •8.8.2 Розрахунок баластуючої здатності перемички виготовленої із ґрунтової суміші
- •8.8.2 Розрахунок основних параметрів ґрунтових перемичок
- •8.9. Баластування трубопроводів ґрунтом із використанням неткано синтетичних матеріалів
- •9 Баластування трубопроводів на грунтах із ниЗьКою несучою здатністю
- •9.1 Схеми закріплення трубопроводу
- •9.2 Класифікація привантажувачів для баластування трубопроводів
- •9.3 Конструкції залізобетонних привантажувачів
- •9.4 Область застосування конструкцій та способів баластування трубопроводів
- •9.5 Організація і технологія виконання підготовчих робіт при баластуванні трубопроводів за допомогою привантажувачів
- •9.5.1 Виготовлення захисних килимків та футеровочних щитів
- •9.5.2 Вивантаження привантажувачів та деталей із транспортних засобів
- •9.5.3 Транспортування бетонних блоків привантажувачів та деталей від місця складування до місця зборки
- •9.6 Організація і технологія виконання робіт із баласту-вання трубопроводів за допомогою привантажувачів
- •9.6.1 Баластування трубопроводів за допомогою сідлоподібних привантажувачів
- •9.6.2 Баластування трубопро воду за допомогою привантажувачів типу убо
- •9.6.3 Баластування трубопроводу груповим методом
- •9.6.4 Баластування трубопроводу із використанням м’яких матеріалів
- •9.7 Організація і технологія виконання робіт з баластування трубопроводів за допомогою перемичок виготовлених із ґрунтової суміші
- •9.8 Схеми встановлення привантажувачів на магістральний трубопровід
- •9.9 Контроль якості виконання робіт із баластування трубопроводу
- •9.10 Техніка безпеки при виконанні робіт із баластування трубопроводів
- •10 Закріплення трубопроводів на проектних відмітках за допомогою анкерних пристроїв
- •10.1 Класифікація та конструкції анкерних пристроїв
- •10.2 Основні технічні вимоги на конструювання, виготовлення та захист анкерних пристроїв від корозії
- •10.3 Методи випробування анкерних пристроїв
- •10.4 Механізація виконання робіт при закріпленні трубопроводів
- •10.5 Способи закріплення трубопроводів анкерними пристроями
- •10.6 Організація і технологія виконання підготовчих робіт при закріпленні трубопроводів проти всплиття за допомогою анкерних пристроїв
- •10.7 Організація і технологія виконання основних робіт при закріпленні магістральних трубопроводів анкерними пристроями
- •10.7.1 Закріплення трубопроводу в літній період будівництва
- •10.7.2 Закріплення трубопроводу в зимовий період будівництва трубопроводу
- •10.8 Організація і технологія закріплення трубопроводу стержневими анкерними пристроями
- •10.9 Організація і технологія закріплення трубопроводу анкерними пристроями, що вморожуються
- •10.10 Контроль якості виконання робіт при закріпленні трубопроводу
- •10.11 Заходи з охорони навколишнього середовища
- •11 Розрахунок анкерних пристроїв
- •11.1 Розрахунок несучої здатності анкерних пристроїв
- •11.1.1 Розрахунок несучої здатності анкерних пристроїв, що заглиблюються способом закручування
- •11.1.2 Розрахунок несучої здатності анкерних пристроїв розкриваючого типу
- •11.1.3 Розрахунок несучої здатності анкерних пристроїв в талих грунтах
- •11.1.4 Розрахунок несучої здатності стержневих, дискових та гвинтових анкерних пристроїв, які закріплюються способом вморожування
- •11.2 Розрахунок основних параметрів при різних способах заглиблення анкерних пристроїв в ґрунт
- •11.3 Врахування спільної роботи анкера та труби при повздовжньому переміщенні трубопроводу
- •11.4 Вплив повздовжніх і поперечних сил на напружений стан та положення трубопроводу
- •12 Організація і технологія виконання ізоляційно-укладальних робіт
- •12.1 Способи ізоляції та укладання трубопроводу
- •12.2 Організація і технологія виконання ізоляційних робіт
- •12.2.1 Технологія ремонту ізоляції зварних стиків та заводського ізоляційного покриття
- •12.2.2 Організація і технологія укладання трубопроводу з заводським ізоляційним покриттям
- •12.2.3 Організація і технологія виконання ізоляційно-укладальних робіт при будівництві трубопроводу із незаізольованих труб
- •12.3 Контроль якості ізоляції зварних стиків та ремонту заводського ізоляційного покриття
- •12.4 Укладання трубопроводу методом протягування
- •12.4.1 Розрахунок тягового зусилля при протягуванні трубопроводу по ґрунтовій доріжці
- •12.4.2 Розрахунок тягового зусилля при протягуванні трубопроводу по рельсовій доріжці
- •12.4.3 Розрахунок тягового зусилля при протягуванні трубопроводу по роликовій доріжці
- •12.4.4 Розрахунок тягового канату при протягуванні трубопроводу
- •12.4.5 Організація і технологія укладання трубопроводу методом протягування
- •12.5 Укладання трубопроводів на болотах методом сплаву у каналах утворених вибухами
- •12.5.1 Розрахунок параметрів укладання трубопроводу з поверхні води
- •12.5.2 Організація і технологія прокладання трубопроводів на болотах методом сплаву у каналах утворених вибухами
- •13 Очистка внутрішньої порожнини та випробовування трубопроводів
- •13.1 Порядок проведення робіт із очистки внутрішньої порожнини та випробування трубопроводів
- •13.2 Вибір необхідного обладнання та способу очистки
- •13.3 Очистка внутрішньої порожнини трубопроводу способом протягування очисного пристрою
- •13.4 Визначення технологічних параметрів
- •13.5 Випробовування трубопроводів на міцність та щільність (герметичність)
- •13.5.1 Випробовування газопроводу на міцність
- •13.5.2 Випробовування газопроводу на щільність (герметичність)
- •Приладами
- •13.6 Гідравлічне випробовування трубопроводу
- •Перелік використаних джерел
5.7.5 Влаштування лежневих доріг за допомогою геосітки із скловолокна
Для збільшення несучої здатності, експлуатаційної надійності та зменшення матеріальних й фінансових витрат в якості основи під ґрунтове полотно тимчасової дороги, в даний час, використовуються геосітки із скловолокна (рис. 5.19).
Рисунок 5.19 – Загальний вигляд геосітки в робочому (розтягнутому) стані
До початку проведення робіт з влаштуванню лежневої дороги за допомогою геосітки із скловолокна необхідно:
розчистити від лісу й чагарнику смугу відведення на болоті та прилеглих ділянках;
позначити на місцевості віхами проектну вісь трубопроводу і найближчий до неї край лежневої дороги;
підготувати вздовжтрасовий проїзд до болота або окремий заїзд з існуючих доріг на трасу до болота;
завести на трасу до місця робіт геосітку для влаштування лежневої дороги;
доставити до місця роботи машини, механізми, інструмент й інвентар;
встановити в безпосередній близькості від місця робіт вагончик для відпочинку людей, зберігання інструменту й інвентаря.
Для влаштування лежневої дороги з використанням геосітки зі скловолокна необхідно:
виконати планування земляного полотна;
укласти геосітку;
відсипати на матеріал геосітки мінеральний шар ґрунту, який після його ущільнення повинен мати висоту h=30 см.
Земляне полотно готується з привізного мінерального ґрунту. На влаштування лежневої дороги грунт доставляється автосамоскидами і розрівнюється легкими бульдозерами.
При влаштуванні прошарків з геосіток у технологічний процес додатково вводяться операції:
підготовка основи під геосітку;
транспортування та розкладання геосітки вздовж ділянки рулонів на відповідних відстанях;
укладання геосітки на підготовлену основу під геосітку і при необхідності її з'єднання.
Підготовка основи полягає в наданню поверхні спокійного профілю під тимчасовою дорогою та ущільненнія поверхні. При наявності чагарників та дерев їх вирубують або спилюють на одному рівні з поверхнею землі. В цьому випадку корчування пнів можна не проводиться. При наявності пнів, купини, поглиблень, на поверхні основи перед укладанням геосітки слід відсипати вирівнюючий шар з мінерального ґрунту, для усунення нерівностей. При влаштуванні тимчасової дороги із геосітки на ґрунтах з низькою несучою здатністю підготовку можна не проводити, якщо відсутня небезпека пошкодження геосітки.
Рулони геосітки транспортують до місця проведення робіт безпосередньо перед укладанням і розкладають вздовж ділянки на відстанях, які відповідають довжині полотна в рулоні. Якщо доступ до ділянки де влаштовується тимчасова дорога утруднений то повинні бути влаштовані під'їзні шляхи.
Різання геосітки на полотна необхідної довжини проводити відповідно до прийнятої конструкції тимчасової дороги (одно або дво шарова основа).
Укладання полотен геосітки необхідно виконувати відповідно до проектних рішень. Якщо конструкція дороги передбачає використання двох шарах геосітки то спочатку її укладають в поперечному, а потім в повздовжньому напрямках відносно осі дороги.
Розкочування рулонів та укладання полотен на підготовлену земляну основу здійснюється вручну ланкою, яка складається із трьох дорожніх робочих. Після розкочування перших метрів геосітки, краєву частину (по ширині) полотна притискують до ґрунту двома-трьома анкерами. Анкери - стрижні діаметром (3–5) мм, завдовжки (15–20) см із відігнутим верхнім та загостреними нижніми кінцями рис. 5.20.
Рисунок 5.20 – Конструкції анкерів для закріплення геосітки
При подальшому розкочуванні проводять періодичне розрівнювання полотна з невеликим повздовжнім його натягом та кріпленням до ґрунту анкерами через (10–15) м. Кріплення геосітки виконують для того, щоб уникнути зсуву полотна при дії вітрового навантаження, укладанні другого шару, а також для збереження невеликого попереднього натягнення геосітки.
Полотна укладають з перекриттям згідно проекту, але не менше 0,3 м, а на болотах II типу (0,5– 0,8) м.
Перед відсипанням ґрунтового полотна на геосітку перевіряють якість укладеного прошарку на підготовлену основу шляхом візуального огляду та фіксації суцільності, величини перекриття, якості стиковки полотен. За результатами огляду складають акт на приховані роботи, де приводять результати огляду, дані про постачальника і характеристики геосітки (вказані в паспорті на партію або на етикетках рулонів, а також дані, отримані при прийманні геосітки).
Вивантаження привозного мінерального ґрунту на геосітку ведуть за такими способами “від себе”. “зверху”, “окремими купами” без заїзду автотранспорту на укладене полотно геосітки.
Розрівнювання мінерального ґрунту для влаштування дорожнього полота ведуть легкими бульдозерами.