- •Передмова
- •1 Інженерний пошук при будівництві магістральних трубопроводів
- •1.1 Визначення області пошуку оптимальної траси
- •1.2 Підготовка вихідних даних
- •1.3 Узгодження з місцевими органами влади та різними державними інстанціями
- •1.4 Проведення натурних вишукувань
- •1.5 Інженерно-геологічні та гідрогеологічні вишукування
- •1.6 Вишукування місцевих будівельних матеріалів
- •1.8 Особливості лінійних вишукувань при будівництві магістральних трубопроводів
- •1.7 Вибір та вишукування джерел водопостачання
- •1.9 Проектна документація
- •1.9.1 Зміст проекту
- •1.9.2 Будівельний генеральний план траси трубопроводу
- •2 Організація будівництва магістральних трубопроводів
- •2.1 Розрахунок транспортної схеми будівництва трубопроводу
- •2.1.1 Розрахунок раціональних меж перевезення труб та матеріалів при будівництві магістрального трубопроводу
- •2.1.2 Визначення необхідної кількості транспортних засобів
- •2.2 Організація лінійних будівельних потоків при будівництві трубопроводу
- •2.2.1 Визначення оптимального числа комплексно-технологічних потоків
- •3 Основні положення із організаційно-технічної підготовки та виявлення техногенного впливу на навколишнє середовище при будівнцтві трубопроводів
- •3.1 Загальні положення із організаційно-технічної підготовки будівництва
- •3.2 Екологічна паспортизація базових будівельних технологій
- •3.3 Природоохоронний моніторинг
- •4 Організація і технологія будівництва трубопроводів на болотах
- •4.1 Основне поняття про болото
- •4.2 Фізико-механічні характеристики торфу
- •4.3 Класифікація боліт стосовно до будівництва трубопроводів
- •4.4 Технологічна схема та послідовність виконання робіт
- •5 Організація і технологія виконання підготовчих робіт
- •5.1 Розчистка будівельної смуги під трубопровід
- •5.3 Корчування та переміщення пнів до місця засипки та їх засипка
- •5.4 Способи збільшення несучої здатності ґрунту
- •5.5 Організація і технологія влаштування тимчасових доріг при будівництві магістральних трубопроводів
- •5.5.1 Класифікація тимчасових доріг при будівництві магістральних трубопроводів
- •5.5.2 Влаштування доріг на ґрунтах із низькою несучою здатність
- •5.6 Влаштування переїздів через діючі трубопроводи
- •5.7 Організація і технологія влаштування зимових тимчасових доріг
- •5.7.1 Вимоги до вздовжтрасових тимчасових зимових доріг
- •5.7.2 Конструкції тимчасових зимових доріг та область їх застосування
- •5.7.3 Організація і технологія виконання робіт із влаштування тимчасових зимових доріг
- •5.7.4 Влаштування тимчасових доріг лежневого типу
- •5.7.5 Влаштування лежневих доріг за допомогою геосітки із скловолокна
- •5.7.6 Влаштування льодових переправ методом пошарового наморожування
- •5.6 Контроль якості виконання підготовчих робіт
- •6 Організація і технологія виконання земляних робіт
- •6.1 Визначення основних параметрів вибухових робіт при влаштуванні траншей та каналів на болотах
- •6.2 Фільтраційний розрахунок при будівництві трубопроводів на заводнених дільницях та болотах
- •6.3 Організація і технологія виконання земляних робіт на болотах і типу в літній період
- •6.4 Організація і технологія виконання земляних робіт на болотах іі та III типів в літній період
- •6.5 Влаштування каналу (траншеї) за допомогою енергії вибуху
- •6.6. Організація і технологія виконання земляних робіт на болотах в зимовий період
- •6.7 Зворотна засипка трубопроводу
- •6.8 Контроль якості та прийняття земляних робіт
- •7 Організація і технологія виконання зварювально-монтажних робіт
- •7.1 Вибір зварювального обладнання та режимів зварювання
- •7.2 Монтаж та зварювання труб в секції на трубозварювальній базі
- •7.3 Монтаж та зварювання секцій труб в трасових умовах
- •7.4 Організація і технологія виконання зварювально-монтажних робіт при ліквідації технологічних розривів
- •7.5 Контроль якості виконання зварювально-монтажних робіт
- •8 Стійкість трубопроводів прокладених на грунтах із низькою несучою здатністю та її забезпечення
- •8.1 Взаємодія підземного трубопроводу із ґрунтовим середовищем
- •8.2 Особливість роботи трубопроводів в ґрунтах із низькою несучою здатністю
- •Розрахунок стійкості трубопроводу проти всплиття
- •8.4 Групове баластування трубопроводу залізобетонними привантажувачами
- •8.5 Групове баластування трубопроводу з використанням залізобетонних привантажувачів та мінерального ґрунту засипки
- •8.6 Баластування трубопроводу за допомогою мінерального ґрунту
- •8.7 Розрахунок несучої здатності полімерно-контейнерних баластуючих пристроїв
- •8.8 Баластування трубопроводу із використанням ґрунтової суміші
- •8.8.1 Вимоги до зв’язуючих матеріалів
- •8.8.2 Розрахунок баластуючої здатності перемички виготовленої із ґрунтової суміші
- •8.8.2 Розрахунок основних параметрів ґрунтових перемичок
- •8.9. Баластування трубопроводів ґрунтом із використанням неткано синтетичних матеріалів
- •9 Баластування трубопроводів на грунтах із ниЗьКою несучою здатністю
- •9.1 Схеми закріплення трубопроводу
- •9.2 Класифікація привантажувачів для баластування трубопроводів
- •9.3 Конструкції залізобетонних привантажувачів
- •9.4 Область застосування конструкцій та способів баластування трубопроводів
- •9.5 Організація і технологія виконання підготовчих робіт при баластуванні трубопроводів за допомогою привантажувачів
- •9.5.1 Виготовлення захисних килимків та футеровочних щитів
- •9.5.2 Вивантаження привантажувачів та деталей із транспортних засобів
- •9.5.3 Транспортування бетонних блоків привантажувачів та деталей від місця складування до місця зборки
- •9.6 Організація і технологія виконання робіт із баласту-вання трубопроводів за допомогою привантажувачів
- •9.6.1 Баластування трубопроводів за допомогою сідлоподібних привантажувачів
- •9.6.2 Баластування трубопро воду за допомогою привантажувачів типу убо
- •9.6.3 Баластування трубопроводу груповим методом
- •9.6.4 Баластування трубопроводу із використанням м’яких матеріалів
- •9.7 Організація і технологія виконання робіт з баластування трубопроводів за допомогою перемичок виготовлених із ґрунтової суміші
- •9.8 Схеми встановлення привантажувачів на магістральний трубопровід
- •9.9 Контроль якості виконання робіт із баластування трубопроводу
- •9.10 Техніка безпеки при виконанні робіт із баластування трубопроводів
- •10 Закріплення трубопроводів на проектних відмітках за допомогою анкерних пристроїв
- •10.1 Класифікація та конструкції анкерних пристроїв
- •10.2 Основні технічні вимоги на конструювання, виготовлення та захист анкерних пристроїв від корозії
- •10.3 Методи випробування анкерних пристроїв
- •10.4 Механізація виконання робіт при закріпленні трубопроводів
- •10.5 Способи закріплення трубопроводів анкерними пристроями
- •10.6 Організація і технологія виконання підготовчих робіт при закріпленні трубопроводів проти всплиття за допомогою анкерних пристроїв
- •10.7 Організація і технологія виконання основних робіт при закріпленні магістральних трубопроводів анкерними пристроями
- •10.7.1 Закріплення трубопроводу в літній період будівництва
- •10.7.2 Закріплення трубопроводу в зимовий період будівництва трубопроводу
- •10.8 Організація і технологія закріплення трубопроводу стержневими анкерними пристроями
- •10.9 Організація і технологія закріплення трубопроводу анкерними пристроями, що вморожуються
- •10.10 Контроль якості виконання робіт при закріпленні трубопроводу
- •10.11 Заходи з охорони навколишнього середовища
- •11 Розрахунок анкерних пристроїв
- •11.1 Розрахунок несучої здатності анкерних пристроїв
- •11.1.1 Розрахунок несучої здатності анкерних пристроїв, що заглиблюються способом закручування
- •11.1.2 Розрахунок несучої здатності анкерних пристроїв розкриваючого типу
- •11.1.3 Розрахунок несучої здатності анкерних пристроїв в талих грунтах
- •11.1.4 Розрахунок несучої здатності стержневих, дискових та гвинтових анкерних пристроїв, які закріплюються способом вморожування
- •11.2 Розрахунок основних параметрів при різних способах заглиблення анкерних пристроїв в ґрунт
- •11.3 Врахування спільної роботи анкера та труби при повздовжньому переміщенні трубопроводу
- •11.4 Вплив повздовжніх і поперечних сил на напружений стан та положення трубопроводу
- •12 Організація і технологія виконання ізоляційно-укладальних робіт
- •12.1 Способи ізоляції та укладання трубопроводу
- •12.2 Організація і технологія виконання ізоляційних робіт
- •12.2.1 Технологія ремонту ізоляції зварних стиків та заводського ізоляційного покриття
- •12.2.2 Організація і технологія укладання трубопроводу з заводським ізоляційним покриттям
- •12.2.3 Організація і технологія виконання ізоляційно-укладальних робіт при будівництві трубопроводу із незаізольованих труб
- •12.3 Контроль якості ізоляції зварних стиків та ремонту заводського ізоляційного покриття
- •12.4 Укладання трубопроводу методом протягування
- •12.4.1 Розрахунок тягового зусилля при протягуванні трубопроводу по ґрунтовій доріжці
- •12.4.2 Розрахунок тягового зусилля при протягуванні трубопроводу по рельсовій доріжці
- •12.4.3 Розрахунок тягового зусилля при протягуванні трубопроводу по роликовій доріжці
- •12.4.4 Розрахунок тягового канату при протягуванні трубопроводу
- •12.4.5 Організація і технологія укладання трубопроводу методом протягування
- •12.5 Укладання трубопроводів на болотах методом сплаву у каналах утворених вибухами
- •12.5.1 Розрахунок параметрів укладання трубопроводу з поверхні води
- •12.5.2 Організація і технологія прокладання трубопроводів на болотах методом сплаву у каналах утворених вибухами
- •13 Очистка внутрішньої порожнини та випробовування трубопроводів
- •13.1 Порядок проведення робіт із очистки внутрішньої порожнини та випробування трубопроводів
- •13.2 Вибір необхідного обладнання та способу очистки
- •13.3 Очистка внутрішньої порожнини трубопроводу способом протягування очисного пристрою
- •13.4 Визначення технологічних параметрів
- •13.5 Випробовування трубопроводів на міцність та щільність (герметичність)
- •13.5.1 Випробовування газопроводу на міцність
- •13.5.2 Випробовування газопроводу на щільність (герметичність)
- •Приладами
- •13.6 Гідравлічне випробовування трубопроводу
- •Перелік використаних джерел
9.4 Область застосування конструкцій та способів баластування трубопроводів
Вибір конструкції або способу баластування трубопро-воду проводиться проектною організацією із врахуванням наступних основних чинників:
- категорії місцевості;
- характеру та типу ґрунтів;
- рівня ґрунтових вод;
- рельєфу місцевості;
- схем прокладання, наявності кутів поворотів, кривих вставок;
- методів та сезонів виконання будівельно-монтажних робіт;
- умов експлуатації;
- техніко-економічної доцільності їх використання.
Залізобетонні привантажувачі типу УБО та УБО-м слід використовувати для баластування трубопроводів на всіх категоріях місцевості, а також кутах повороту і на ділянках виходу трубопроводу на денну поверхню.
Залізобетонних привантажувачі клиноподібного типу 1-УБКм, що спираються на трубопровід, доцільно використовувати для баластування трубопроводів із заводською ізоляцією на заводнених та заболочених територіях, у вічномерзлих ґрунтах, а також на болотах з потужністю торф’яного покладу, що не перевищує глибини траншеї.
Залізобетонні привантажувачі типу УБГ та УБТ слід використовувати для баластування трубопроводів в заводненій й заболоченій місцевості, у вічномерзлих ґрунтах, а також на переходах через болота з| потужністю торф’яного покладу, що не перевищує глибини траншеї (за умови заповнення їх мінеральним ґрунтом).
Баластування трубопроводів, що прокладаються на переходах через глибокі болота й малі водні перешкоди, повинно здійснюватися за допомогою залізобетонних привантажувачів типу УТК (при сплаві або протягуванні трубопроводу), або привантажувачів охоплюючого типа УБО-м (при укладанні трубопроводу з берми траншеї).
При укладанні трубопроводів на заболочених заплавах річок, що розмиваються, методами сплаву або протягування необхідно використовувати привантажувачів типу УТК.
При укладанні трубопроводів з берми траншеї на заболочених (при потужності покладу більш глибини траншеї) заплавах річок, що нерозмиваються, допускається застосування для їх баластування привантажувачі типу УБО-м.
Використання для баластування трубопроводів малих діаметрів (не більше 530 мм) залізобетонних привантажувачів типу УБО-м та УБО допускається на ділянках трас, що розмиваються, включаючи заплави річок, а також на переходах через болота.
На заплавах річок, складених мінеральними або торф'яними ґрунтами, потужність яких не перевищує глибину траншеї, що не розмиваються, стійкість положення трубопроводів забезпечується за допомогою заповнених ґрунтом полімерконтейнерних пристроїв типу ПКБУ, КТ, ПКР-Ф, ПКУ та СПУ, мінеральними ґрунтами з використанням НСМ, залізобетонних привантажувачів типу УБО, УБО-м, УБГ та УБТ або мінеральних ґрунтів засипки (при діаметрах трубопроводів не більше 530 мм).
Для забезпечення стійкого положення трубопроводів діаметрами до 530мм (включно), що прокладається в різних умовах, доцільно використовувати:
мінеральні ґрунти засипки;
комбіновані способи баластування ґрунтом з використанням полотнищ із НСМ;
заповнені ґрунтом полімерконтейнерні пристрої ПКБП, КТ, ПКР-Ф, ПКУ та СПУ.
ПКБП слід застосовувати для баластування трубопроводів, що прокладаються на заводнених ділянках траси.
При заповненні контейнерів мінеральним ґрунтом із відвалу або привозним мінеральним ґрунтом дані пристрої можна використовувати і на болотах з потужністю торф’яного покладу не більше глибини траншеї.
Баластування трубопроводів привантажувачами контейнерного типа (КТ) слід проводити на ділянках прогнозованого заводнення і на заболочених територіях.
На трубопроводах діаметрами до 1020 мм можливе використання КТ на болотах з потужністю торф’яного покладу не більше глибини траншеї.
Баластування трубопроводів мінеральними ґрунтами в поєднанні з полотнищами із НСМ слід здійснювати:
- за схемою 1, в заводненій місцевості та на ділянках перспективного заводнення, складених суглинними ґрунтами;
- за схемою 2, в тих же умовах за наявності піщаних ґрунтів, включаючи вічномерзлі;
- за схемою 3, на переходах через болота з потужністю торф'яного покладу, що не перевищує глибини траншеї.
Баластування трубопроводів мінеральними ґрунтами в поєднанні із полотнищами з НСМ допускається на схилах мікрорельєфу більш 3° за умови виконання протиерозійних заходів, зокрема установки протиерозійних пасток для ґрунту (рис.9.16).
Заповнювані мінеральними ґрунтами полімерконтейнери типу ПКР-Ф, ПКУ та СПУ слід використовувати для баластування трубопроводів, що прокладаються в умовах заводнюючої й заболоченої місцевості, на ділянках прогнозованого заводнення, а також на переходах через болота з потужністю торфу не більше глибини траншеї і в піщаних вічномерзлих ґрунтах.
При значних повздовжніх переміщеннях трубопроводу, що виникають в процесі його експлуатації, проектною організацією повинно бути передбачено виконання комплексу заходів, що забезпечують збереження ізоляційного покриття трубопроводу і баластуючих конструкцій.
Рисунок 9.16 – Протиерозійна “пастка” для ґрунту
Баластуюча здатність мінеральних ґрунтів засипки над привантажувачами УБО-м та УБО, встановленими на трубопроводі груповим способом, а також над привантажувачами типу УБГ та УБТ розраховується виходячи з об'єму ґрунту (у зрівнозваженому стані) безпосередньо над привантажувачем в межах його проекції на денні відмітки. При цьому, залежно від фізико-механічних властивостей ґрунтів засипки та періоду виконання будівельних лінійних робіт. В зв’язку із цим проектною організацією вводяться знижуючі коефіцієнти від 0,4 до 0,9 та здійснюються заходи, що забезпечують захист ґрунту засипки від розмиву.
