- •Передмова
- •1 Інженерний пошук при будівництві магістральних трубопроводів
- •1.1 Визначення області пошуку оптимальної траси
- •1.2 Підготовка вихідних даних
- •1.3 Узгодження з місцевими органами влади та різними державними інстанціями
- •1.4 Проведення натурних вишукувань
- •1.5 Інженерно-геологічні та гідрогеологічні вишукування
- •1.6 Вишукування місцевих будівельних матеріалів
- •1.8 Особливості лінійних вишукувань при будівництві магістральних трубопроводів
- •1.7 Вибір та вишукування джерел водопостачання
- •1.9 Проектна документація
- •1.9.1 Зміст проекту
- •1.9.2 Будівельний генеральний план траси трубопроводу
- •2 Організація будівництва магістральних трубопроводів
- •2.1 Розрахунок транспортної схеми будівництва трубопроводу
- •2.1.1 Розрахунок раціональних меж перевезення труб та матеріалів при будівництві магістрального трубопроводу
- •2.1.2 Визначення необхідної кількості транспортних засобів
- •2.2 Організація лінійних будівельних потоків при будівництві трубопроводу
- •2.2.1 Визначення оптимального числа комплексно-технологічних потоків
- •3 Основні положення із організаційно-технічної підготовки та виявлення техногенного впливу на навколишнє середовище при будівнцтві трубопроводів
- •3.1 Загальні положення із організаційно-технічної підготовки будівництва
- •3.2 Екологічна паспортизація базових будівельних технологій
- •3.3 Природоохоронний моніторинг
- •4 Організація і технологія будівництва трубопроводів на болотах
- •4.1 Основне поняття про болото
- •4.2 Фізико-механічні характеристики торфу
- •4.3 Класифікація боліт стосовно до будівництва трубопроводів
- •4.4 Технологічна схема та послідовність виконання робіт
- •5 Організація і технологія виконання підготовчих робіт
- •5.1 Розчистка будівельної смуги під трубопровід
- •5.3 Корчування та переміщення пнів до місця засипки та їх засипка
- •5.4 Способи збільшення несучої здатності ґрунту
- •5.5 Організація і технологія влаштування тимчасових доріг при будівництві магістральних трубопроводів
- •5.5.1 Класифікація тимчасових доріг при будівництві магістральних трубопроводів
- •5.5.2 Влаштування доріг на ґрунтах із низькою несучою здатність
- •5.6 Влаштування переїздів через діючі трубопроводи
- •5.7 Організація і технологія влаштування зимових тимчасових доріг
- •5.7.1 Вимоги до вздовжтрасових тимчасових зимових доріг
- •5.7.2 Конструкції тимчасових зимових доріг та область їх застосування
- •5.7.3 Організація і технологія виконання робіт із влаштування тимчасових зимових доріг
- •5.7.4 Влаштування тимчасових доріг лежневого типу
- •5.7.5 Влаштування лежневих доріг за допомогою геосітки із скловолокна
- •5.7.6 Влаштування льодових переправ методом пошарового наморожування
- •5.6 Контроль якості виконання підготовчих робіт
- •6 Організація і технологія виконання земляних робіт
- •6.1 Визначення основних параметрів вибухових робіт при влаштуванні траншей та каналів на болотах
- •6.2 Фільтраційний розрахунок при будівництві трубопроводів на заводнених дільницях та болотах
- •6.3 Організація і технологія виконання земляних робіт на болотах і типу в літній період
- •6.4 Організація і технологія виконання земляних робіт на болотах іі та III типів в літній період
- •6.5 Влаштування каналу (траншеї) за допомогою енергії вибуху
- •6.6. Організація і технологія виконання земляних робіт на болотах в зимовий період
- •6.7 Зворотна засипка трубопроводу
- •6.8 Контроль якості та прийняття земляних робіт
- •7 Організація і технологія виконання зварювально-монтажних робіт
- •7.1 Вибір зварювального обладнання та режимів зварювання
- •7.2 Монтаж та зварювання труб в секції на трубозварювальній базі
- •7.3 Монтаж та зварювання секцій труб в трасових умовах
- •7.4 Організація і технологія виконання зварювально-монтажних робіт при ліквідації технологічних розривів
- •7.5 Контроль якості виконання зварювально-монтажних робіт
- •8 Стійкість трубопроводів прокладених на грунтах із низькою несучою здатністю та її забезпечення
- •8.1 Взаємодія підземного трубопроводу із ґрунтовим середовищем
- •8.2 Особливість роботи трубопроводів в ґрунтах із низькою несучою здатністю
- •Розрахунок стійкості трубопроводу проти всплиття
- •8.4 Групове баластування трубопроводу залізобетонними привантажувачами
- •8.5 Групове баластування трубопроводу з використанням залізобетонних привантажувачів та мінерального ґрунту засипки
- •8.6 Баластування трубопроводу за допомогою мінерального ґрунту
- •8.7 Розрахунок несучої здатності полімерно-контейнерних баластуючих пристроїв
- •8.8 Баластування трубопроводу із використанням ґрунтової суміші
- •8.8.1 Вимоги до зв’язуючих матеріалів
- •8.8.2 Розрахунок баластуючої здатності перемички виготовленої із ґрунтової суміші
- •8.8.2 Розрахунок основних параметрів ґрунтових перемичок
- •8.9. Баластування трубопроводів ґрунтом із використанням неткано синтетичних матеріалів
- •9 Баластування трубопроводів на грунтах із ниЗьКою несучою здатністю
- •9.1 Схеми закріплення трубопроводу
- •9.2 Класифікація привантажувачів для баластування трубопроводів
- •9.3 Конструкції залізобетонних привантажувачів
- •9.4 Область застосування конструкцій та способів баластування трубопроводів
- •9.5 Організація і технологія виконання підготовчих робіт при баластуванні трубопроводів за допомогою привантажувачів
- •9.5.1 Виготовлення захисних килимків та футеровочних щитів
- •9.5.2 Вивантаження привантажувачів та деталей із транспортних засобів
- •9.5.3 Транспортування бетонних блоків привантажувачів та деталей від місця складування до місця зборки
- •9.6 Організація і технологія виконання робіт із баласту-вання трубопроводів за допомогою привантажувачів
- •9.6.1 Баластування трубопроводів за допомогою сідлоподібних привантажувачів
- •9.6.2 Баластування трубопро воду за допомогою привантажувачів типу убо
- •9.6.3 Баластування трубопроводу груповим методом
- •9.6.4 Баластування трубопроводу із використанням м’яких матеріалів
- •9.7 Організація і технологія виконання робіт з баластування трубопроводів за допомогою перемичок виготовлених із ґрунтової суміші
- •9.8 Схеми встановлення привантажувачів на магістральний трубопровід
- •9.9 Контроль якості виконання робіт із баластування трубопроводу
- •9.10 Техніка безпеки при виконанні робіт із баластування трубопроводів
- •10 Закріплення трубопроводів на проектних відмітках за допомогою анкерних пристроїв
- •10.1 Класифікація та конструкції анкерних пристроїв
- •10.2 Основні технічні вимоги на конструювання, виготовлення та захист анкерних пристроїв від корозії
- •10.3 Методи випробування анкерних пристроїв
- •10.4 Механізація виконання робіт при закріпленні трубопроводів
- •10.5 Способи закріплення трубопроводів анкерними пристроями
- •10.6 Організація і технологія виконання підготовчих робіт при закріпленні трубопроводів проти всплиття за допомогою анкерних пристроїв
- •10.7 Організація і технологія виконання основних робіт при закріпленні магістральних трубопроводів анкерними пристроями
- •10.7.1 Закріплення трубопроводу в літній період будівництва
- •10.7.2 Закріплення трубопроводу в зимовий період будівництва трубопроводу
- •10.8 Організація і технологія закріплення трубопроводу стержневими анкерними пристроями
- •10.9 Організація і технологія закріплення трубопроводу анкерними пристроями, що вморожуються
- •10.10 Контроль якості виконання робіт при закріпленні трубопроводу
- •10.11 Заходи з охорони навколишнього середовища
- •11 Розрахунок анкерних пристроїв
- •11.1 Розрахунок несучої здатності анкерних пристроїв
- •11.1.1 Розрахунок несучої здатності анкерних пристроїв, що заглиблюються способом закручування
- •11.1.2 Розрахунок несучої здатності анкерних пристроїв розкриваючого типу
- •11.1.3 Розрахунок несучої здатності анкерних пристроїв в талих грунтах
- •11.1.4 Розрахунок несучої здатності стержневих, дискових та гвинтових анкерних пристроїв, які закріплюються способом вморожування
- •11.2 Розрахунок основних параметрів при різних способах заглиблення анкерних пристроїв в ґрунт
- •11.3 Врахування спільної роботи анкера та труби при повздовжньому переміщенні трубопроводу
- •11.4 Вплив повздовжніх і поперечних сил на напружений стан та положення трубопроводу
- •12 Організація і технологія виконання ізоляційно-укладальних робіт
- •12.1 Способи ізоляції та укладання трубопроводу
- •12.2 Організація і технологія виконання ізоляційних робіт
- •12.2.1 Технологія ремонту ізоляції зварних стиків та заводського ізоляційного покриття
- •12.2.2 Організація і технологія укладання трубопроводу з заводським ізоляційним покриттям
- •12.2.3 Організація і технологія виконання ізоляційно-укладальних робіт при будівництві трубопроводу із незаізольованих труб
- •12.3 Контроль якості ізоляції зварних стиків та ремонту заводського ізоляційного покриття
- •12.4 Укладання трубопроводу методом протягування
- •12.4.1 Розрахунок тягового зусилля при протягуванні трубопроводу по ґрунтовій доріжці
- •12.4.2 Розрахунок тягового зусилля при протягуванні трубопроводу по рельсовій доріжці
- •12.4.3 Розрахунок тягового зусилля при протягуванні трубопроводу по роликовій доріжці
- •12.4.4 Розрахунок тягового канату при протягуванні трубопроводу
- •12.4.5 Організація і технологія укладання трубопроводу методом протягування
- •12.5 Укладання трубопроводів на болотах методом сплаву у каналах утворених вибухами
- •12.5.1 Розрахунок параметрів укладання трубопроводу з поверхні води
- •12.5.2 Організація і технологія прокладання трубопроводів на болотах методом сплаву у каналах утворених вибухами
- •13 Очистка внутрішньої порожнини та випробовування трубопроводів
- •13.1 Порядок проведення робіт із очистки внутрішньої порожнини та випробування трубопроводів
- •13.2 Вибір необхідного обладнання та способу очистки
- •13.3 Очистка внутрішньої порожнини трубопроводу способом протягування очисного пристрою
- •13.4 Визначення технологічних параметрів
- •13.5 Випробовування трубопроводів на міцність та щільність (герметичність)
- •13.5.1 Випробовування газопроводу на міцність
- •13.5.2 Випробовування газопроводу на щільність (герметичність)
- •Приладами
- •13.6 Гідравлічне випробовування трубопроводу
- •Перелік використаних джерел
11.1.4 Розрахунок несучої здатності стержневих, дискових та гвинтових анкерних пристроїв, які закріплюються способом вморожування
Приведена в данному разділі методика визначення несучої здатності стержневих, дискових, та гвинтових анкерних пристроїв, які закріплюються способом вморожування розповсюджується на анкера вказанних конструкцій, які працюють у грунтах з засоленістюбільше 0,1 %, в мерзлих грунтах із наявністю льоду більше 0,4 % та в біогенних грунтах.
Несучу здатність стержневих, дискових, та гвинтових анкерних пристроїв, які закріплюються способом вморожування необхідно визначати розрахунком або на основі результатів польових випробувань статичним навантаженням.
Несуча здатність даних анкерних пристроїв, яка визначається розрахунковим шляхом визначається за формулою
Ба=Zа та Ранк , (11.30)
де, Zа – число анкерів в одному анкерному пристрої, (Zа=2);
та – коефіцієнт умов роботи анкерного пристрою, рівний та=1;
Ранк – розрахункова несуча здатність
Значення розрахункової несучої здатності анкерних пристроїв, які закріплюються способом вморожування, визначається згідно формул
, (11.31)
де kу.р - коэфіцієнт умов роботи анкера, приймається рівним 1,2;
i - номер диску (лопасті);
п - число дисків (лопастей);
Ri – розрахунковий тиск i-ого диску (лопасті) на мерзлий грунт або грунтовий розчин;
Fi - площа i-ого диску або лопасті (за виключенням площі перетину стержня);
kп.в - коэфіцієнт, що залежить від типу поверхні вмерзання стержня із грунтом, приймається рівним: 0,7 – для горячекатаного прокату, 1,0 – арматури періодичного профіля;
j - номер шару грунту;
т - число шарів грунту;
- разрахунковий
опір j-ого шару мерзлого
грунту або грунтового розчину зсуву
вздовж поверхні вмерзання із стержнем
(тягою);
- площа поверхі
вмерзання j-ого
шару з бічною поверхнею стержня.
При розрахунку стержневих анкерів перший доданок в формулі (11.31) принимаєтся равним нулю.
Расрахунковий тиск i-ого диску на мерзлий грунт або грунтовий розчин приймається рівним тиску під кінцем палі згідно вимог СНиП 2.02.04-87.
Для орієнтовних розрахунків значення Ri можна прийняти в залежності від грунту (грунтового розчину) та максимальної температури грунту на рівні диску (лопасті) відповідно до даних приведених в табл. 11.9. Температура грунту визначається на основі теплотехнічного розрахунку для найбільш несприятливого режиму та часу експлуатації трубопроводу.
Відстань між дисками (лопостями) повинна бути не менше чотирьох діаметрів диску (лопасті.
Розрахунковий опір мерзлого грунту або грунтового розчину зсуву вздовж поверхні вмерзання із стержнем (тягою) для середини кожнього j-ого по температурі грунту шару у відповідності із вимогами СНиП 2.02.04-87 “Основания и фундаменты на вечномерзлых грунтах” в залежності від грунтів та грунтових розчинів приведені в табл. 11.10 для льдистих грунтів при ii < 0,2.
Таблиця 11.10 – Розрахунковий опір мерзлого грунту або грунтового розчину зсуву вздовж поверхні вмерзання із стержнем (тягою)
Грунти |
(МПа) при температурі грунту, °С |
|||||||||||
|
-0,3 |
-0,5 |
-1,0 |
-1,5 |
-2,0 |
-2,5 |
-3,0 |
-3,5 |
-4 |
-6 |
-8 |
-10 |
Глинисті |
0,04 |
0,06 |
0,10 |
,13 |
,15 |
,18 |
,20 |
,23 |
,25 |
,30 |
,34 |
,38 |
Піскові |
0,05 |
0,08 |
0,13 |
,16 |
,20 |
,23 |
,26 |
,29 |
,33 |
,38 |
,44 |
,50 |
Вапня- ково–піс-ковий розчин |
0,06 |
0,09 |
0,16 |
,20 |
,23 |
,26 |
,28 |
,30 |
,35 |
,40 |
,46 |
,52 |
Зауваження. 1. 1. При промежних значенях температури, не вказаних табл. 11.10. 2, значение визначають шляхом лінійної інтерполяції. 2. Значения взяті для вапняково-піскового розчину наступного склау (на 1 м3): пісоку средньозернистого - 820 літрів; вапнякового тіста густиною 14 кН/м3 - 300 літрів; води - 230 літрів. 3.Осадка конуса – (10-12) см.
Таблиця 11.9 – Орієнтовне значення розрахункового тиску i-ого диску (лопасті) на мерзлий грунт або грунтовий розчин
Пористість ii; |
Глубина |
Ri (МПа) при температурі грунту, °С |
|||||||||||
грунту |
занурення диска, м |
-0,3 |
-0,5 |
-1,0 |
-1,5 |
-2,0 |
-2,5 |
-3,0 |
-3,5 |
-4 |
-6 |
-8 |
-10 |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
11 |
12 |
13 |
14 |
ii < 0,2 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Крупнообломкові |
При любій глубині |
2,5 |
3,0 |
3,5 |
4,0 |
4,3 |
4,5 |
4,8 |
53 |
5,8 |
6,3 |
6,8 |
7,3 |
Піски крупні і средньої крупності |
При любой глубині |
1,5 |
1,8 |
2,1 |
2,4 |
2,5 |
2,7 |
2,8 |
3,1 |
3,4 |
3,7 |
4,6 |
5,5 |
Пески дрібні пороховаті |
3-5 |
0,85 |
1,30 |
1,40 |
1,50 |
1,70 |
1,90 |
1,90 |
2,00 |
2,10 |
2,60 |
3,00 |
3,5 |
|
10 |
1,00 |
1,55 |
1,65 |
1,75 |
2,00 |
2,10 |
2,20 |
2,30 |
2,50 |
3,00 |
3,50 |
4,0 |
|
15 та більше |
1,10 |
1,70 |
1,80 |
1,90 |
2,20 |
2,30 |
2,40 |
2,50 |
2,70 |
3,30 |
3,80 |
4,3 |
Супіски |
3-5 |
0,75 |
0,85 |
1,10 |
1,20 |
1,30 |
1,40 |
1,50 |
1,70 |
1,80 |
2,30 |
2,70 |
3,0 |
|
10 |
0,85 |
0,95 |
1,25 |
1,35 |
1,45 |
1,60 |
1,70 |
1,90 |
2,00 |
2,60 |
3,00 |
3,5 |
|
15 та більше |
0,95 |
1,05 |
1,40 |
1,50 |
1,60 |
1,80 |
1,90 |
2,10 |
2,20 |
2,90 |
3,40 |
3,9 |
Закінчення табл. 11.9 |
|||||||||||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
11 |
12 |
13 |
14 |
Суглинки та глини |
3-5 |
0,65 |
0,75 |
0,85 |
0,95 |
1,10 |
1,20 |
1,30 |
1,40 |
1,50 |
1,80 |
2,30 |
2,8 |
|
10 |
0,80 |
0,85 |
0,95 |
1,10 |
1,25 |
1,35 |
1,45 |
1,60 |
1,70 |
2,00 |
2,60 |
3,0 |
|
15та більше |
0,90 |
0,95 |
1,10 |
1,25 |
1,40 |
1,50 |
1,60 |
1,80 |
1,90 |
2,20 |
2,90 |
3,5 |
0,2 ii 0,4 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Все види грунтів, Приведених раніше |
3-5 |
0,40 |
0,50 |
0,60 |
0,75 |
0,85 |
095 |
1,00 |
1,10 |
1,15 |
1,50 |
1,60 |
1,7 |
|
10 |
0,45 |
0,55 |
0,70 |
0,80 |
0,90 |
1,00 |
1,05 |
1,15 |
1,25 |
1,60 |
1,70 |
1,8 |
|
15 та більше |
0,55 |
0,60 |
0,75 |
0,85 |
0,95 |
1,05 |
1,10 |
1,30 |
1,35 |
1,70 |
1,80 |
1,9 |
При інших складах розчину, а также для цементно-піскового розчину значення необхідно визначати дослідним шляхом.
При наявності льоду в мерзлому грунті в межах 0,2 ii 0,4 приведені в табл. 11.8 значения необхідно помножити на коефіцієнт, рівний 0,9.
Несучу здатність дискового та анкерів, що вморожуються, необхідно перевіряти із умови зсуву вздовж бічної поверхні циліндричного тіла за формулою
,
(11.32)
де
– розрахунковий опір j-го
мерзлого шару зсуву ґрунту або по
грунтовому розчині;
– площа поверхні зсуву взмерзання j-го шару вічномерзлого ґрунту з боковою поверхнею анкера.
Якщо розчин, що заповнює свердловину, відрізняється від природнього грунту, то обчислення за формулою (11.32) проводится для двох випадків зсуву вздовж бічної поверхні циліндричного тіла з площею перетину рівною:
- площі диску (зсув по розчину) при розрахунку дискових анкерів;
- площі перетину свердловини (зсув по грунту, тобто вздовж бічній поверхні свердловини) при розрахунку дискових та гвинтових анкерів.
Розрахунковий опір мерзлого грунту зсуву в j-ому шарі необхідно приймати при температурі рівній температурі в середині данного шару.
Для звичайних мерзлих (незасолених тп небіогенних) грунтів значення приведено в табл. 11.11.
Для дискових та гвинтових анкерів, що вморожуються, несуча здатність принимається рівній меншому із двох значень, отриманих згідно формул (11.31) та (11.32).
Таблиця 11.11 – Розрахунковий опір j-го мерзлого шару зсуву ґрунту або по грунтовому розчині)
Грунти |
(МПа) при температурі грунту, °С |
|||||||||||
|
-03 |
-0,5 |
-1,0 |
-1,5 |
-2,0 |
-2,5 |
-3,0 |
-3,5 |
-4 |
-6 |
-8 |
-10 |
Глинисті |
0,05 |
0,08 |
0,12 |
0,15 |
0,17 |
0,19 |
0,21 |
0,23 |
0,25 |
0,30 |
0,34 |
0,38 |
Піскові |
0,08 |
0,12 |
0,17 |
0,21 |
0,24 |
0,27 |
0,30 |
0,32 |
0,34 |
0,42 |
0,48 |
0,54 |
Якщо несучу здатність анкера визначають експериментальним шляхом, то тоді її корегують і визначають за формулою
,
(11.33)
де k – коефіцієнт, що враховує відмінність в умовах роботи дослідного та запроектованого анкерів, рівний
;
(11.34)
Рпр, Рд – значення несучої здатності, відповідно запроектованого та дослідного анкерів, визначені розрахунком за формулою (11.33), відповідно, для запроектованого трубопроводу – при розрахунковій температурі, а для експери-ментального анкера – при температурі виміряній, в період проведення випробування;
Р – розрахунковий опір анкера, що чинить статичному витягуванню, рівний
;
(11.35)
де kб – коефіцієнт безпеки з ґрунту, рівний kб =1,1;
Рн – нормативне значення граничного тривалого опору анкера статичному витягуючому навантаженню, при якому проходить вихід анкера із ґрунту, рівне
,
(11.36)
де kкр – коефіцієнт, що враховує короткотривалість випробовування анкера при будівництві (закріпленні трубопроводу), то в даному випадку kкр = 0,65, а при випробовуванні kкр = 1,0
Рв – критичне навантаження при випробуванні (визначається найбільше навантаження на анкера) в процесі якого не проходить переміщення анкера із збільшенням швидкості навантаження на анкер.
Якщо анкерний пристій обладнаний комперсатором, то тоді значення несучої здатності розраховується за формулою
,
(11.37)
де Рк – зусилля, при якому починає спрацьовувати компенсатор;
kк – коефіцієнт надійності компенсатора, kк =1,2.
Параметри анкерів повинні задовольняти наступні умови
;
(11.38)
та
∆к ≥ ∆вип, (11.39)
де ∆к, ∆вип – відповідно, компенсуюча здатність компенсатора та максимальне вертикальне переміщення трубопроводу при випучуванні мерзлого ґрунту.
Відстань між осями анкерних пристроїв, при закріпленні трубопроводу у вічномерзлих ґрунтах, розраховується за формулою (11.3).
Якщо трубопровід закріплюється за допомогою анкерних пристроїв з компенсаторами (прокладається в ґрунтах схильних до морозяного випучування), то його необхідно додатково перевірити на міцність та стійке положення при дії сил випучування, згідно вимог СНиП 2.03.05-85.
В даному випадку в стінках трубопроводу виникають додаткові напруження згину від дії сил морозяного випучування (qм.в), значення яких, що приходять на один погонний метр довжини трубопроводу, визначають за формулою
.
(11.40)
Відповідно, при розрахунку нормативної ваги баласту у воді , необхідно врахувати додаткові напруження згину від дії сил морозяного випучування (qм.в).
Після цього визначається відстань між анкерними пристроями (приймається найменше) та потреба в них.
