
- •Глава первая. Организация эксплуатации и ремонта электрооборудования электрических станций и сетей
- •Особенности энергетического производства
- •Энергетическая система и организация ее эксплуатации
- •Производственная структура электростанций и схемы оперативного управления их работой
- •Производственная структура предприятий электрических сетей и схемы оперативного управления их работой
- •Централизованное диспетчерское управление энергосистемой
- •Эффективность объединения энергосистем
- •Централизованное диспетчерское управление объединенными энергосистемами
- •Планово – предупредительный ремонт электрооборудования
- •Производство ремонтных работ и их механизация
- •Приемка оборудования из ремонта
- •Глава вторая. Нагревание электрооборудования
- •Общие сведения
- •Установившийся тепловой режим трансформатора
- •Неустановившийся тепловой режим трансформаторов и турбогенераторов
- •Методы и средства изменения температуры трансформаторов и электрических машин
- •Нагревание неизолированных проводников и контактов
- •Измерение и контроль температуры нагрева контактов
- •Контроль переходного сопротивления контактов
- •Уход за контактами
- •Глава третья. Особенности конструктивных элементов и узлов генераторов и синхронных компенсаторов
- •Особенности конструктивного выполнения турбогенераторов
- •Особенности конструктивного выполнения гидрогенераторов и синхронных компенсаторов
- •Системы охлаждения
- •Масляные уплотнения
- •Схемы маслоснабжения уплотнений
- •Газовая схема генераторов и синхронных компенсаторов
- •Глава четвертая. Эксплуатация генераторов и синхронных компенсаторов
- •Осмотры и проверки генераторов
- •Проверка совпадения фаз, синхронизация и набор нагрузки
- •Нормальные режимы работы генераторов
- •Допустимые перегрузки генераторов
- •Несимметричные режимы работы генераторов
- •Асинхронные режимы работы генераторов
- •Работа генераторов в режиме синхронных компенсаторов
- •Перевод генератора с воздуха на водород и с водорода на воздух
- •Обслуживание системы водяного охлаждения обмоток
- •Обслуживание щеточных аппаратов
- •Паразитные тока в валах и подшипниках
- •Перевод генератора с рабочего возбудителя на резервный и обратно
- •Глава пятая. Ремонт генераторов и синхронных компенсаторов
- •Объем и периодичность ремонта. Подготовка к ремонту
- •Разборка и сборка генератора
- •Ремонт статора
- •Ремонт ротора
- •Ремонт масляных уплотнений
- •Ремонт возбудителя
- •Вибрация электрических машин и ее устранение
- •Сушка генераторов и синхронных компенсаторов
- •Глава шестая. Эксплуатация и ремонт электродвигателей собственных нужд
- •Назначение электродвигателей собственных нужд и предъявляемые к ним требования
- •Самозапуск электродвигателей
- •Допустимые режимы работы двигателей
- •Надзор и уход за двигателями
- •Неисправности двигателей и их причины
- •Ремонт двигателей
- •Глава седьмая. Эксплуатация силовых трансформаторов и автотрансформаторов
- •Особенности конструктивного выполнения
- •Системы охлаждения и обслуживания охлаждающих устройств
- •Регулирование напряжения и обслуживание регулирующих устройств
- •Включение в сеть и контроль за работой
- •Параллельная работа трансформаторов
- •Фазировка трансформаторов
- •Экономический режим работы трансформаторов
- •Защита трансформаторов от перенапряжений
- •Эксплуатация трансформаторных масел
- •Глава восьмая. Ремонт трансформаторов
- •Виды и периодичность ремонта
- •Условия вскрытия трансформаторов для ремонта
- •Объем работ, выполняемых при капитальном ремонте трансформаторов 110 кВ и выше
- •Контрольная подсушка и сушка трансформаторов
- •Нормы испытаний трансформаторов
- •Глава девятая. Эксплуатация электрических распределительных устройств
- •Основные требования к распределительным устройствам и задачи их эксплуатации
- •Эксплуатация комплектных распределительных устройств
- •Эксплуатация выключателей
- •Эксплуатация разъединителей, отделителей и короткозамыкателей
- •Эксплуатация измерительных трансформаторов и конденсаторов связи
- •Эксплуатация шин и токопроводов
- •Эксплуатация реакторов
- •Эксплуатация блокировки и заземляющих устройств
- •Эксплуатация установок для приготовления сжатого воздуха и воздухораспределительной сети
- •Глава десятая. Ремонт электрооборудования распределительных устройств
- •Периодичность ремонта и увеличение межремонтного периода
- •Ремонт воздушных выключателей
- •Ремонт разъединителей, отделителей и короткозамыкателей
- •Ремонт разъединителей, отделителей и короткозамыкателей
- •Глава одиннадцатая. Эксплуатация вторичных устройств
- •Щиты управления и вторичные устройства
- •Обслуживание устройств релейной защиты, электроавтоматики и измерительных приборов
- •Техническая и оперативная документация
- •Источники оперативного тока
- •Аккумуляторные батареи и их обслуживание
- •Глава двенадцатая. Эксплуатация и ремонт воздушных линий электропередачи
- •Приемка воздушных линий в эксплуатацию
- •Охрана воздушных линий
- •Способы очистки трасс от зарослей
- •Периодические и внеочередные осмотры линий
- •Эксплуатация линейных изоляторов
- •Эксплуатация линейной арматуры
- •Эксплуатация и ремонт проводов, тросов и их соединительных зажимов
- •Эксплуатация опор воздушных линий
- •Средства защиты линии от грозовых перенапряжений
- •Меры борьбы с гололедом и вибрацией проводов и тросов
- •Определение мест повреждений на линиях 6 – 750 кВ
- •Глава тринадцатая. Эксплуатация и ремонт силовых кабельных линий
- •Приемка кабельных линий в эксплуатацию
- •Надзор за кабельными линиями и организация их охраны
- •Допустимые нагрузки
- •Контроль за нагрузкой и нагревом
- •Коррозия металлических оболочек кабелей и меря защиты от их разрушения
- •Профилактические испытания
- •Определение мест повреждений
- •Ремонт кабелей
- •Эксплуатация маслонаполненных кабельных линий
- •Глава четырнадцатая. Выполнение оперативных переключений в схемах электрических соединений станций и подстанций
- •Организация и порядок переключений
- •Переключения в схемах релейной защиты и автоматики
- •Техника операций с коммутационными аппаратами
- •Последовательность основных операций
- •Перевод присоединений с одной шины на другую
- •Вывод в ремонт системы сборных шин
- •Переключения при выводе в ремонт выключателей вводе их в работу после ремонта
- •Глава пятнадцатая. Ликвидация аварий в электрической части энергосистем
- •Общие положения по ликвидации аварий
- •Разделение функций между оперативным персоналом при ликвидации аварий
- •Самостоятельные действия оперативного персонала станций и подстанций при ликвидации аварий
- •Ликвидация аварий на понижающих подстанциях
- •Ликвидация аварий в главной схеме электростанций
- •Ликвидация аварий в схеме с. Н. Электростанций
- •Ликвидация аварий в энергосистемах
- •Вопросы для повторения
Эксплуатация комплектных распределительных устройств
Комплектные распределительные устройства изготовляются заводами в стационарном или выкатном исполнении. При стационарном исполнении оборудование внутри каждой ячейки КРУ встраивается неподвижно. При выкатном исполнении выключатели, секционные разъединители, измерительные трансформаторы напряжения размещают на вы-катных тележках, которые можно перемещать внутри шкафа и выкатывать за его пределы.
Конструктивно все пространство в шкафах КРУ разделено металлическими перегородками на отсеки аппаратов высокого напряжения, сборных шин, релейной защиты, измерений и управления. Это сделано с целью локализации очагов аварий и удобства обслуживания.
В КРУ выкатного исполнения тележка выключателя в корпусе шкафа может занимать два фиксированных положения: рабочее и испытательное. В рабочем положении тележки выключатель находится под нагрузкой или под напряжением, если выключатель отключен. В испытательном положении тележки напряжение с выключателя снимается размыканием первичных разъединяющих контактов, заменяющих собой разъединители. При этом вторичные цепи могут оставаться замкнутыми и выключатель может быть опробован на включение и отключение. Для перемещения тележки из рабочего в испытательное положение и обратно предусмотрено механическое устройство доводки, облегчающее усилия, затрачиваемые при передвижении тележки, и обеспечивающее точное вхождение разъединяющих контактов при вкатывании тележки. Для ремонта выключателя тележка полностью выкатывается из шкафа (ремонтное положение) .
Для защиты персонала от случайного прикосновения к токоведущим частям, находящимся под напряжением, в КРУ предусмотрена блокировка. В КРУ стационарного исполнения блокируются сетчатые двери ячеек, которые открываются только после отключения выключателя и разъединителей присоединения. В КРУ выкатного исполнения имеются автоматические шторки, закрывающие доступ в отсек неподвижных контактов при выкаченной тележке. Кроме того, имеется оперативная блокировка, исключающая возможность производства ошибочных операций.
При эксплуатации шкафов КРУ не допускаются принудительное деблокирование аппаратов и защитных ограждений отвинчивание съемных деталей шкафов, поднятие и открытие шторок, препятствующих проникновению в отсек при наличии там напряжения.
Осмотры КРУ проводятся по графику: при постоянном дежурстве персонала — не реже 1 раза в 3 сут, а при обслуживании электроустановки оперативно-выездной бригадой— не реже 1 раза в месяц. При осмотре проверяются состояние выключателей, приводов, разъединителей, первичных разъединяющих контактов, блокировки; степень загрязненности и отсутствие видимых повреждений изоляторов; состояние вторичных цепей (зажимных рядов, гибких связей соединителей штепсельных разъемов, реле, измерительных приборов); действие кнопок управления выключателей, находящихся в испытательном положении.
Наблюдение за уровнем масла в выключателях и за оборудованием ведется через смотровые окна и сетчатые ограждения. Для осмотра сборных шин без снятия напряжения предусмотрены смотровые люки, закрытые защитной сеткой.
Проверяется работа сети освещения и отопления помещений и шкафов КРУ. Практикой установлено, что при эксплуатации КРУ наружной установки происходят повышение относительной влажности в шкафах (в отдельные периоды до 100%) и увлажнение поверхности изоляторов при резких перепадах температуры наружного воздуха, что приводит к перекрытию изоляции по загрязненной поверхности. Чтобы избежать подобных явлений, необходимо систематически очищать изоляцию от пыли и загрязнений.
Эффективным способом борьбы с увлажнением поверхности изоляторов является обмазка их гидрофобными пастами. Гидрофобное покрытие препятствует возникновению сплошных проводящих ток дорожек при загрязнении и увлажнении поверхности изолятора.
Для создания в шкафах микроклимата с относительной влажностью воздуха 60—70 % необходимо следить за уплотнением дверей, днищ и мест стыковки шкафов; применять утепление стенок и дверей шкафов минераловатными плитами; оборудовать шкафы автоматическими устройствами электрообогрева, включаемыми при недопустимом повышении относительной влажности воздуха.
К особой группе комплектных распределительных устройств относятся устройства с элегазовой изоляцией КРУЭ.
Выбор элегаза (шестифтористая сера SF6) не случаен. Чистый газообразный элегаз химически не активен, безвреден, не горит и не поддерживает горения, обладает повышенной теплоотводящей способностью и удачно сочетает в себе изоляционные и дугогасящие свойства. Электрическая прочность элегаза в 2,5 раза превышает прочность
Рис. 9.1. Секционирование КРУЭ по газу:
1 — регулятор плотности; 2 — подвод элегаза; 3 — разделительный изолятор; 4 и 5 — системы шин / И //; 6, 7 — шинные разъединители систем шин I и II; 8 — шиносоедннительный выключатель; 9 — опорный изолятор;
10 — заземлитель;
11 — кабельная муф та; 12— трансформа тор тока; 13 — линей ный разъединитель
воздуха. Его электрические характеристики обладают высокой стабильностью. В эксплуатации элегаз не стареет и не требует ухода, как, например, масло.
Комплектуются КРУЭ из стандартных электрических элементов (выключателей, разъединителей, заземлителей, трансформаторов тока и напряжения, сборных шин), помещенных в герметизированные заземленные металлические оболочки, заполненные элегазом под давлением. Оболочки отдельных элементов соединяются между собой при помощи фланцев с уплотнениями из синтетического каучука, эти-ленпропилена и других материалов. Внутренние объемы оболочек некоторых элементов сообщаются между собой. В целом КРУЭ секционированы по газу (рис. 9.1). Каждая секция имеет свою контрольно-измерительную газовую ап паратуру.
Значение давления элегаза в КРУЭ выбирается с учетом создания необходимой электрической прочности. Так, для аппаратов напряжением 110 кВ при температуре 20°С необходимый уровень электрической прочности в наиболее слабых местах обеспечивается при абсолютном давлении 0,25 МПа. В секциях выключателей элегаз обычно находится под большим давлением, чем в других секциях. В эксплуатации секции заполняют элегазом под давлением до 110% номинального. Утечки газа составляют менее 5% в год.
Давление в секциях контролируется по показаниям манометров или плотномеров при значительных колебаниях температуры окружающей среды.
Ошибочные операции в КРУЭ, как правило, исключены благодаря применению электрических и механических блокировок.
Положения коммутационных аппаратов проверяют по указателям положения, механически связанным с подвижными системами аппаратов. Предусмотрены также сигнализация лампами и возможность наблюдения за положением подвижных контактов через смотровые окна.
Обслуживание КРУЭ сводится главным образом к контролю за давлением в секциях и пополнению их элегазом. Герметизация КРУЭ полностью исключает необходимость периодических чисток изоляции. Такие элементы, как сборные и соединительные шины, вводы, измерительные трансформаторы, вообще не требуют ремонта. Интервалы между планово-предупредительными ремонтами коммутационных аппаратов, определяемые механической прочностью подвижных систем и свойствами деталей, подверженных старению, устанавливаются от 5 до 10 лет.
Перед демонтажем элементов для ремонта элегаз из секций удаляется при помощи специальных передвижных установок. Выше отмечалось, что элегаз не токсичен, но вместе с тем он и не поддерживает жизни. Поэтому при вскрытии элегазовых аппаратов внутренние объемы их предварительно проветриваются. При наличии на деталях и станках оболочек налета в виде белого или сероватого порошка —химических продуктов, образующихся в результате горения в элегазе дуги, его сметают щеткой или отсасывают пылесосом. Некоторые химические соединения этих продуктов токсичны. При работах принимаются меры для защиты дыхательных путей работающих от попадания порошка.