- •Организация производства на предприятиях отрасли
 - •Учебно-методический комплекс
 - •Состав комплекса
 - •Рабочая программа
 - •Распределение по семестрам
 - •5. Практические занятия (18 часов)
 - •Тема 1. Основы производственной логистики (2 часа)
 - •Тема 2. Методы организации производства (2 часа)
 - •Тема 3. Комплексная подготовка производства и освоения новой продукции (4 часа)
 - •Тема 4. Планирование комплексной подготовки производства и освоения новой продукции (4 часа)
 - •Тема 5. Оперативно-календарное планирование производства продукции (4 часа)
 - •Тема 6. Факторы, влияющие на качество готовой продукции. Диаграмма Исикавы для предприятий текстильной промышленности (2 часа)
 - •6. Лабораторные занятия (36 часов)
 - •7. Темы курсовых работ
 - •Раздел 2 умк
 - •1. Объект, предмет, задачи и методы изучения курса
 - •2. Сущность организации производства
 - •3. Организация производства как область научного знания
 - •4. Организация производства как сфера практической деятельности
 - •5. Развитие теории организации производства
 - •6. Законы и принципы организации
 - •7. Системный подход к организации производства
 - •Контрольные вопросы:
 - •1. Понятие и виды производственного процесса
 - •2. Классификация производственных процессов
 - •3. Основные принципы организации производственного процесса
 - •4. Факторы, влияющие на организацию основного производственного процесса
 - •5. Производственный цикл и его структура
 - •Контрольные вопросы:
 - •1. Предприятие как особая форма организации производства
 - •2. Классификация предприятий
 - •3. Характеристика производственной структуры предприятия
 - •4. Элементы производственной структуры
 - •5. Пути совершенствования производственной структуры предприятия
 - •Контрольные вопросы:
 - •1. Характеристика типов организации производства
 - •2. Формы организации производства
 - •3. Методы организации производства
 - •3.1 Метод организации индивидуального производства
 - •3.2 Метод организации поточного производства
 - •3.3 Метод групповой организации производства
 - •3.4 Метод организации синхронизированного производства
 - •Контрольные вопросы:
 - •1. Основы организации материальных потоков
 - •2. Формы организации материальных потоков в производстве
 - •3. Интегрированная система управления материальными потоками
 - •4. Планирование материального обеспечения производства
 - •Контрольные вопросы:
 - •1. Объем продаж и программа производства
 - •2. Производственная мощность
 - •3. Бизнес – план организации
 - •4. Оперативно – календарное планирование (окп)
 - •5. Основы окп в единичном производстве
 - •6. Основы окп в серийном производстве
 - •7. Основы окп в массовом производстве
 - •Контрольные вопросы:
 - •1. Кадровое планирование
 - •3. Стадии процесса кадрового планирования
 - •4. Разработка конкретных планов.
 - •Контрольные вопросы:
 - •1. Технология подготовки производства. Этапы подготовки производства
 - •2. Техническая подготовка производства
 - •3. Понятие системы технической подготовки производства
 - •4. Конструкторская подготовка производства
 - •5. Технологическая подготовка производства
 - •6. Комплексная подготовка производства новой продукции
 - •7. Анализ организационно-технического уровня производства
 - •Анализ технического уровня производства
 - •7.2 Анализ уровня технологии
 - •7.3 Анализ уровня организации производства
 - •Контрольные вопросы:
 - •Лекция 9. Сетевое планирование и управление производственными процессами.
 - •1. Сущность сетевого планирования и управления производственными процессами.
 - •2. Методы расчета параметров сетевого графика
 - •Контрольные вопросы:
 - •1. Система контроля качества продукции
 - •2. Виды технический контроля
 - •3. Статистические методы контроля качества
 - •1) Расслаивание (стратификация).
 - •2) Диаграмма Парето.
 - •3) Причинно-следственная диаграмма
 - •4) Диаграмма рассеяния.
 - •5) Контрольная карта.
 - •4. Организация контроля на различных стадиях производства
 - •5. Учет и анализ брака
 - •Контрольные вопросы:
 - •Лекция 11. Организация инструментального и ремонтного хозяйства.
 - •1. Цель и задачи инструментального хозяйства предприятия
 - •2. Классификация инструментов
 - •3. Определение потребности в инструменте
 - •4. Организация ремонтной службы предприятия
 - •5. Функции ремонтной службы предприятия:
 - •Контрольные вопросы:
 - •1. Организационно-производственная структура и техническая база транспортного хозяйства
 - •2. Определение грузооборота и грузопотоков
 - •3. Планирование и организация транспортных работ
 - •4. Задачи и классификация складского хозяйства
 - •5. Структура складского хозяйства
 - •Контрольные вопросы:
 - •1. Задачи и основные функции организации материально – технического обеспечения производства
 - •2. Организация материально-технического снабжения предприятия (мтс)
 - •Основные функции омтс
 - •3. Планирование мтс.
 - •4. Значение энергохозяйства промышленного предприятия
 - •5. Структура управления энергохозяйством
 - •6. Организация производственного процесса энергохозяйства и управление им
 - •Контрольные вопросы:
 - •1. Организация рабочего места
 - •2. Планировка рабочих мест
 - •Контрольные вопросы:
 - •1. Сервис как услуга. Классификация видов услуг
 - •2. Оценка качества сервиса потребителей товара
 - •3. Сервисное обслуживание промышленного предприятия
 - •Контрольные вопросы:
 - •Лекция 16. Основы проектирования производственных систем.
 - •1. Производственные системы и их виды
 - •2. Проектирование производственных систем: этапы, исходные данные. Структура производственных систем по отраслям.
 - •2. Производственное деление завода
 - •3. Основные задачи проектирования
 - •4. Предпроектные работы
 - •4.1. Технико-экономическое обоснование (тэо)
 - •4.2. Аванпроект
 - •4.3. Заявка на создание производственной системы
 - •4.4. Техническое задание на проектирование
 - •4.5. Рабочий проект (проект) и рабочая документация
 - •5. Исходные данные для проектирования цеха
 - •6. Производственная программа выпуска изделий
 - •Тема 1. Основы производственной логистики.
 - •Задача 1
 - •Задача 2
 - •Задача 3
 - •Задача 4
 - •Задача 5
 - •Задача 6
 - •Задача 7
 - •Задача 8
 - •Тема 2. Методы организации производства (2 часа).
 - •Задача 1
 - •Задача 2
 - •Тема 3. Комплексная подготовка производства и освоения новой продукции.
 - •Контрольные вопросы:
 - •Тема 4. Планирование комплексной подготовки производства и освоения новой продукции.
 - •Контрольные вопросы:
 - •Тема 5. Оперативно-календарное планирование производства продукции.
 - •Контрольные вопросы:
 - •Тема 6. Факторы, влияющие на качество готовой продукции. Диаграмма Исикавы для предприятий текстильной промышленности.
 - •Задача 1
 - •Задача 2
 - •Задача 3
 - •Контрольные вопросы:
 - •Задача 1
 - •Задача 2
 - •Задача 3
 - •Задача 4
 - •Задача 5
 - •Расчет штата и производственных площадей энергетического хозяйства
 - •Транспортная задача
 - •Расчет потребного числа работающих
 - •Расчет потребного количества оборудования и его загрузки
 - •Раздел 3 умк
 - •Факультет технологии и профессионально-педагогического образования Кафедра экономики и предпринимательства карта обеспеченности учебно-методической литературой
 - •Раздел 4 умк
 - •Раздел 5 умк
 - •Факультет технологии и профессионально-педагогического образования Кафедра экономики и предпринимательства
 
Расчет потребного числа работающих
Расчет начинают с определения потребного числа основных рабочих по каждой профессии и разряду в отдельности.
Расчетное число основных рабочих по каждой профессии и тарифному разряду (Рр) определяется по формуле: Рр = Тшт / Fр, где F – действительный годовой фонд времени одного рабочего и равен 1860 (по нормативно-справочному материалу); Тшт – годовой объем работ в нормо-часах, рассчитанный по штучному времени. После округления расчетного числа основных рабочих до целого числа получаем принятое число основных рабочих (Рn) с учетом загрузки малозагруженных рабочих другими работами в порядке совмещения профессий и многостаночного обслуживания. Коэффициент загрузки рабочих при одностаночном обслуживании определяют отношением расчетного числа основных рабочих к принятому, т.е. Кр = Рр / Рn. Причем:
- число вспомогательных рабочих равно 25% от общего числа основных рабочих;
- число вспомогательных рабочих, занятых обслуживанием оборудования, равно 60% от общего числа вспомогательных рабочих;
- число вспомогательных рабочих, занятых обслуживанием цеха, равно 40% от общего числа вспомогательных рабочих;
- число руководителей равно 5% от общего числа основных и вспомогательных рабочих;
- число специалистов равно 10% от общего числа основных и вспомогательных рабочих;
- число служащих равно 2% от общего числа основных и вспомогательных рабочих.
Таблица 10. Расчет потребного числа работающих
 Показатели расчета  | 
		Единица измерения  | 
		Профессия основных рабочих  | 
	||||||
Токарь II разряда  | 
		Фрезеровщик II разряда  | 
		Сверлильщик II разряда  | 
		Строгальщик II разряда  | 
		Шлифовальщик  | 
	||||
Разряд II  | 
		Разряд III  | 
		Разряд IV  | 
	||||||
Годовой объем работы по штучному времени  | 
		Нормочасы  | 
		15309,25  | 
		18547,561  | 
		1105,067  | 
		2669,85  | 
		25032,003  | 
		1773,1  | 
		9752,05  | 
	
Действительный годовой фонд времени одного основного рабочего – Fр – 1860  | 
	||||||||
Расчетное число основных рабочих Рn Сдельщиков  | 
		Человек  | 
		8,231  | 
		9,972  | 
		0,594  | 
		1,435  | 
		0,953  | 
		5,24  | 
		
  | 
	
Принятое число основных рабочих Рn Сдельщиков  | 
		Человек  | 
		9  | 
		10  | 
		1  | 
		2  | 
		14  | 
		1  | 
		6  | 
	
Коэффициент загрузки основных рабочих Кр Сдельщиков  | 
		Человек  | 
		0,9146  | 
		0,997  | 
		0,594  | 
		0,718  | 
		0,961  | 
		0,953  | 
		0,873  | 
	
Общее число основных рабочих  | 
		Человек  | 
		43  | 
	||||||
Число вспомогательных рабочих, в том числе: занятых обслуживанием оборудования занятых обслуживание цеха  | 
		Человек 
  | 
		11 
 7 
 4  | 
	||||||
Общее число основных и вспомогательных рабочих  | 
		Человек  | 
		54  | 
	||||||
Число руководителей  | 
		Человек  | 
		3  | 
	||||||
Число специалистов  | 
		Человек  | 
		5  | 
	||||||
Число служащих  | 
		Человек  | 
		1  | 
	||||||
Общее число работающих  | 
		Человек  | 
		63  | 
	||||||
