- •97Виробництво та його організація: сутність, цілі, завдання.
- •Еволюція теорії і практики організації виробництва.
- •Виробництво як відкрита система, її загальні особливості і властивості.
- •Характеристика елементів виробничої системи.
- •Види і рівні виробничих систем.
- •Основні принципи організації та розвитку виробничої системи.
- •Виробничий процес та характеристика його структури.
- •Принципи раціональної організації виробничого процесу.
- •Типи виробництва та їх техніко-економічна характеристика.
- •Виробничий цикл та його складові в різних типах виробництва.
- •Розрахунок і графік тривалості операційного циклу при послідовному виді передачі деталей з операції на операцію.
- •13 Розрахунок і графік тривалості операційного циклу при паралельному виді передачі деталей з операції на операцію.
- •Розрахунок і графік тривалості операційного циклу при послідовно-паралельному виді передачі деталей з операції на операцію.
- •Тривалість виробничого циклу складного виробу: розрахунок і побудова циклограми.
- •Шляхи скорочення виробничого циклу та їх економічні наслідки.
- •Методи організації виробництва і чинники що впливають на їх вибір.
- •Непотокове виробництво, його характеристика і розрахунок кількості устаткування.
- •19 . Групова технологія і групова форма організації виробництва.
- •Особливості організації партіонного виробництва і перспективи його застосування.
- •Організація предметно-замкнених дільниць.
- •Потокове виробництво, його основні ознаки та ефективність.
- •Класифікація потокових ліній та їх експлуатаційні особливості.
- •Основні розрахункові параметри потокових ліній.
- •Організація однопредметних неперевно-поточних ліній.
- •Організація однопредметних перервних поточних ліній.
- •Багатопредметні поточні лінії: характеристика і сучасні умови застосування.
- •Схеми розташування (технологічне планування) поточних ліній.
- •Напрямки вдосконалення потокового виробництва.(пв)
- •Гнучкі автоматизовані виробництва і гнучкі виробничі системи.
- •Сутність гнучкості і особливості її розрахунку.
- •Сучасні гнучкі системи виробництва “сьогодні на сьогодні”, “ точно-вчасно” та “Канбан”: сутність, основні ознаки, умови і результати використання.
- •Сутність та зміст понять “Високі технології” та “Безлюдне виробництво”, наведіть приклади.
- •Просторове розташування виробничого процесу, принципи організації ідеального виробництва.
- •Виробнича структура та чинники, що її визначають.
- •Види виробничих структур, особливості їх застосування.
- •Сучасні тенденції формування та розвитку виробничих структур.
- •Виробнича інфраструктура, її склад, цілі і завдання в сучасних умовах.
- •Організація інструментального обслуговування виробництва.
- •Визначення потреби в інструменті і регулювання його запасів.
- •Ремонтне обслуговування виробництва, сутність і завдання.
- •Системи технічного обслуговування і ремонту.
- •Методика встановлення ремонтних нормативів.
- •Транспортне обслуговування: завдання, види транспорту і системи організації руху.
- •Розрахунок вантажообороту і потреб в транспортних засобах.
- •Енергетичне обслуговування виробництва: характеристика, структура і завдання
- •Види енергії і нормування їх споживання у виробництві.
- •Розрахунки енергоспоживання, організація обліку і заходи енергозбереження.
- •Матеріальне обслуговування виробництва: цілі, завдання, структура.
- •Логістичні системи: сутність, цілі, завдання і принципи функціонування.
- •Нормативна база і визначення потреб в матеріальних ресурсах.
- •Характеристика складського господарства: види складів і умови збереження матеріалів.
- •Розрахунок параметрів складських площ і оснащення.
- •Організація трудових процесів: сутність, цілі і завдання.
- •Поділ і кооперація праці на виробництві.
- •Структуризація праці: зміст завдань, збагачення змісту завдань, зміна робіт, групова робота.
- •Організація та форми обслуговування робочих місць.
- •Умови праці та фактори їх формування.
- •Нормування і організація праці: сутність і значення для виробництва.
- •Раціоналізація трудового процесу: аналіз, вимірювання та його проектування.
- •Методи нормування виробничих процесів.
- •Основні фактори виробничого середовища та характеристика їх впливу на працездатність людини.
- •Методи встановлення норм часу, їх характеристика і умови застосування.
- •Норми затрат праці, сутність і характеристика їх видів.
- •Сутність технічно-обгрунтованих й дослідно-статистичних норм праці та їх елементна структура.
- •Раціональні режими праці та відпочинку: призначення, умови формування і вплив на організацію виробництва.
- •Життєвий цикл продукції та його характеристика.
- •Технічна підготовка виробництва нового виробу.
- •Проектно-конструкторська підготовка виробництва: завдання та етапи.
- •Технологічна підготовка виробництва: завдання та порядок проведення.
- •Склад технологічної докумеі витї та її характеристика.
- •Організаційно - економічна підготовка виробництва.
- •Системи управління якістю продукції.
- •Сертифікація продукції.
- •Система стандартів якості.
- •Організація технічного контролю якості. (тк)
- •Проектування організації виробництва.
- •Діагностика стану організації виробництва.
- •Склад технологічної документації та її характеристика.
- •89. Оперативно - виробниче планування: завдання, склад системи.
- •Оперативне регулювання виробництва.
- •Системи мрп-1 та мрп-2: визначення, їх загальні ознаки, риси та особливості функцій, що виконуються.
- •Проектування інтегрованих виробничих систем, їх склад та виробничі можливості.
- •Економічні характеристики, показники та взаємозв’язки технологічної гнучкості, номенклатурної гнучкості, гнучкості розширення номенклатури та гнучкості обсягів виробництва.
- •Система організації виробництва компанії “Тойота”.
- •Зарубіжний досвід функціонування систем обслуговування виробництва (інструментальне, ремонтне).
- •Суть методу “дзідока”(автономізація) та особливості його використання.
- •Гуртки якості і їх вплив на удосконалення організації виробництва.
-
Методи організації виробництва і чинники що впливають на їх вибір.
Метод ОВ – сук-ть прийомів та заходів щодо реалізації ВП. Є 2 методи: непотоковий та потоковий. Непоток.В хар-ні: на роб.місцях обробляються різні за конструкцією і технологією виготовл.предмети праці, бо кіл-сть кожного з таких є невеликою й достатньою для норм.завантаж. устаткув; роб.місця розміщуються за однотипними технолог.групами без певного зв’язку з послідовністю викон.операцій; предмети праці переміщ. в процесі обробки за складними маршрутами, унаслідок чого є великі перерви між операц. Застос.переважно в один.і серійному В. устаткув. є переважно універсальним, а робітники – універсалами високої кваліфікації. Вищий рівень спеціал.устаткув. використ. в разі застосування предметно – групових методів. Для НМ хар-не послідовне поєднання операцій, що збільшує тривалість ВЦ. Воно викор.в промислових дискретних процесах. За невеликих обсягів виготовл.окремих виробів НМ забезпечує ліпше використання устаткування, більш повне його завантаження в часі та за потужністю, оскільки обробку предметів можна розподіляти між верстатами групи з урахуванням їхніх параметрів.
Потокове В – високоефективний метод орг.ВП.За умов потоку ВП здійснюється в макс.відповідності до принципів його раціон.орг. Хар-ним для поток.В є: за групою роб.місць закріплюється обробка або складання предмета одного найменування або обмеж. к-ті найменувань конструктивно та технолог.подібних предметів; робочі місця розміщ.послідовно за ходом технолог.процесу; технол.процес має високу пооперац.диференціацію, на кожному роб.місці викон.1або кілька схожих операц; предмети праці передаються з опер.на опер.поштучно або невеликими трасп.партіями згідно з ритмом роботи. Застос.для виготовл. про-ії в значних обсягах і протягом тривалого часу, тобто в масовому й великосер.В. Осн.структ.ланкою є потокова лінія – технолог.та орг.виокремлена група роб.місць, яка виготовляє 1 або кілька подібних типо-розмірів виробів. За номенклатурою виробів потокові лінії поділяють на 1 та багатопредметні. Однопредметна – лінія, на якій обробл.або склад.виріб одного типорозміру протягом тривалого часу. Багатопредметною є потокова лінія, на якій одночасно або послідовно виготовл.кілька типорозмірів виробів, схожих за конструкцією й технолог.В, сферою застосув.є серійне В.
-
Непотокове виробництво, його характеристика і розрахунок кількості устаткування.
Непоток.В хар-ні: на роб.місцях обробляються різні за конструкцією і технологією виготовл.предмети праці, бо кіл-сть кожного з таких є невеликою й достатньою для норм.завантаж. устаткув; роб.місця розміщуються за однотипними технолог.групами без певного зв’язку з послідовністю викон.операцій; предмети праці переміщ.в процесі обробки за складними маршрутами, унаслідок чого є великі перерви між операц. Застос.переважно в один.і серійному В. Залежно від номенклатури виробів і їхньої к-ті може бути: за умов один.В непотоков.М. здійснюється у формі одинично – технолог, коли окремі предмети праці або невелик.партіями, які не повторюються, проходять обробку. У сер. В.набирає форми партіонно – технолог. Або предметно – груповий. Парт – технол.метод: предмети праці проходять обробку партіями, які перодично повторюються. Предметно - групов.М – вся сук-ть предметів праці розподіляється на технолог.подібні групи; створюють передумови для переходу до потокового В.Застос.переважно в один.і серійному В. устаткув.є переважно універсальним, а робітники – універсалами високої кваліфікації. Вищий рівень спеціал.устаткув. використ. в разі застосування предметно – групових методів. Для НМ. хар-не послідовне поєднання операцій, що збільшує тривалість ВЦ. Воно викор.в промислових дискретних процесах. За невеликих обсягів виготовл.окремих виробів НМ забезпечує ліпше використання устаткування, більш повне його завантаження в часі та за потужністю, оскільки обробку предметів можна розподіляти між верстатами групи з урахуваггям їхніх параметрів.
К-ть устаткув. окремо для кожної групи однотипних, технолог.взаємопов’яз.верстатів: М= Σ і=1п N *ti / T p*kn , де N – кіл-сть параметрів і-того найменів, які обробляються за розрахунк.період, ti – норма часу на обробку і-го предмета, год; T p – плановий фонд часу роботи одиниці устаткув.за розрах.період, год; kn - коеф.виконання норм часу.п – кіл-сть найменувань предметів, які обробляються на даному устаткуванні