- •97Виробництво та його організація: сутність, цілі, завдання.
- •Еволюція теорії і практики організації виробництва.
- •Виробництво як відкрита система, її загальні особливості і властивості.
- •Характеристика елементів виробничої системи.
- •Види і рівні виробничих систем.
- •Основні принципи організації та розвитку виробничої системи.
- •Виробничий процес та характеристика його структури.
- •Принципи раціональної організації виробничого процесу.
- •Типи виробництва та їх техніко-економічна характеристика.
- •Виробничий цикл та його складові в різних типах виробництва.
- •Розрахунок і графік тривалості операційного циклу при послідовному виді передачі деталей з операції на операцію.
- •13 Розрахунок і графік тривалості операційного циклу при паралельному виді передачі деталей з операції на операцію.
- •Розрахунок і графік тривалості операційного циклу при послідовно-паралельному виді передачі деталей з операції на операцію.
- •Тривалість виробничого циклу складного виробу: розрахунок і побудова циклограми.
- •Шляхи скорочення виробничого циклу та їх економічні наслідки.
- •Методи організації виробництва і чинники що впливають на їх вибір.
- •Непотокове виробництво, його характеристика і розрахунок кількості устаткування.
- •19 . Групова технологія і групова форма організації виробництва.
- •Особливості організації партіонного виробництва і перспективи його застосування.
- •Організація предметно-замкнених дільниць.
- •Потокове виробництво, його основні ознаки та ефективність.
- •Класифікація потокових ліній та їх експлуатаційні особливості.
- •Основні розрахункові параметри потокових ліній.
- •Організація однопредметних неперевно-поточних ліній.
- •Організація однопредметних перервних поточних ліній.
- •Багатопредметні поточні лінії: характеристика і сучасні умови застосування.
- •Схеми розташування (технологічне планування) поточних ліній.
- •Напрямки вдосконалення потокового виробництва.(пв)
- •Гнучкі автоматизовані виробництва і гнучкі виробничі системи.
- •Сутність гнучкості і особливості її розрахунку.
- •Сучасні гнучкі системи виробництва “сьогодні на сьогодні”, “ точно-вчасно” та “Канбан”: сутність, основні ознаки, умови і результати використання.
- •Сутність та зміст понять “Високі технології” та “Безлюдне виробництво”, наведіть приклади.
- •Просторове розташування виробничого процесу, принципи організації ідеального виробництва.
- •Виробнича структура та чинники, що її визначають.
- •Види виробничих структур, особливості їх застосування.
- •Сучасні тенденції формування та розвитку виробничих структур.
- •Виробнича інфраструктура, її склад, цілі і завдання в сучасних умовах.
- •Організація інструментального обслуговування виробництва.
- •Визначення потреби в інструменті і регулювання його запасів.
- •Ремонтне обслуговування виробництва, сутність і завдання.
- •Системи технічного обслуговування і ремонту.
- •Методика встановлення ремонтних нормативів.
- •Транспортне обслуговування: завдання, види транспорту і системи організації руху.
- •Розрахунок вантажообороту і потреб в транспортних засобах.
- •Енергетичне обслуговування виробництва: характеристика, структура і завдання
- •Види енергії і нормування їх споживання у виробництві.
- •Розрахунки енергоспоживання, організація обліку і заходи енергозбереження.
- •Матеріальне обслуговування виробництва: цілі, завдання, структура.
- •Логістичні системи: сутність, цілі, завдання і принципи функціонування.
- •Нормативна база і визначення потреб в матеріальних ресурсах.
- •Характеристика складського господарства: види складів і умови збереження матеріалів.
- •Розрахунок параметрів складських площ і оснащення.
- •Організація трудових процесів: сутність, цілі і завдання.
- •Поділ і кооперація праці на виробництві.
- •Структуризація праці: зміст завдань, збагачення змісту завдань, зміна робіт, групова робота.
- •Організація та форми обслуговування робочих місць.
- •Умови праці та фактори їх формування.
- •Нормування і організація праці: сутність і значення для виробництва.
- •Раціоналізація трудового процесу: аналіз, вимірювання та його проектування.
- •Методи нормування виробничих процесів.
- •Основні фактори виробничого середовища та характеристика їх впливу на працездатність людини.
- •Методи встановлення норм часу, їх характеристика і умови застосування.
- •Норми затрат праці, сутність і характеристика їх видів.
- •Сутність технічно-обгрунтованих й дослідно-статистичних норм праці та їх елементна структура.
- •Раціональні режими праці та відпочинку: призначення, умови формування і вплив на організацію виробництва.
- •Життєвий цикл продукції та його характеристика.
- •Технічна підготовка виробництва нового виробу.
- •Проектно-конструкторська підготовка виробництва: завдання та етапи.
- •Технологічна підготовка виробництва: завдання та порядок проведення.
- •Склад технологічної докумеі витї та її характеристика.
- •Організаційно - економічна підготовка виробництва.
- •Системи управління якістю продукції.
- •Сертифікація продукції.
- •Система стандартів якості.
- •Організація технічного контролю якості. (тк)
- •Проектування організації виробництва.
- •Діагностика стану організації виробництва.
- •Склад технологічної документації та її характеристика.
- •89. Оперативно - виробниче планування: завдання, склад системи.
- •Оперативне регулювання виробництва.
- •Системи мрп-1 та мрп-2: визначення, їх загальні ознаки, риси та особливості функцій, що виконуються.
- •Проектування інтегрованих виробничих систем, їх склад та виробничі можливості.
- •Економічні характеристики, показники та взаємозв’язки технологічної гнучкості, номенклатурної гнучкості, гнучкості розширення номенклатури та гнучкості обсягів виробництва.
- •Система організації виробництва компанії “Тойота”.
- •Зарубіжний досвід функціонування систем обслуговування виробництва (інструментальне, ремонтне).
- •Суть методу “дзідока”(автономізація) та особливості його використання.
- •Гуртки якості і їх вплив на удосконалення організації виробництва.
-
Системи управління якістю продукції.
Відомий спеціаліст в галузі упр.якістю , Кросбі вважає, що основна проблема полягає у відмові ві
а в переході до формування Я. З його точки зору, з об’єкта вимагають постійної уваги управляючого п-ва: фінанси, зв’язки та Я. При вирішенні проблеми Я на нац.рівні, перспективними є наступні напрямки: 1.Розвиток концепції, розробка та реалізація програми загального упр.Я.в У 2.Засвоєння зарубіжного досвіду. 3.Створення механізму і інструменті вреалізації програми загального упр.Я. 4.Робота по використанню ІСО 9000. 5.Підготовка кадрів в галузі упр.Я 6.Розвиток інф.забезпечення по проблемам Я. Сучасні тенденції передбачають створення систем Я.у всіх сферах д-ті п-ваСистема упр.Я повинна бути розроблена з урахуванням конкретної д-ті п-ва і відповідних елементів, наведених в Міжнародних стандартах ІСО серії 9000. Системи управ.Я.на п-ві повинно вміщати перелік документів, які зводяться до: задачі керівництва, система документації та планування, Я.під час розробки планів і програм, Я.під час закупівель, Я.на стадії В, перевірка Я, контроль за випробувальними засобами, Я.при збереженні, переміщенні, упаковці, документування Я, аналіз Я.і прийняття відповідних заходів, внутрішньофірмовий контроль за системою підтримки Я, навчання персоналу.
-
Сертифікація продукції.
Кожний вид товарів, який під-во хоче вигідно продати мусить бути сертифіковане, тобто мати документ, що засвідчує високий рівень його Я., відповідність вимогам стандартів ІСО Існує обов’язкова С – здійсн.в межах держсистеми упр.суб’єктами господарюв., охоплює пеперевірк й випробування продукції з метою визнач.її зар-к та дальший держ.техн. нагляд за сертифіков.виробами.; добровільна може провод.з ініціативи самих СПД на відповідність продукції вимогам, котрі не є обов’язковими. СПД повинні: у належному порядку , у визн.термін проводити С; забезпеч. виготовлення п-ії відпов.до вимог того нормат.д-та, за яким її сертифіковано; реалізов. п-ію тільки за наявності С; припиняти реаліз сертиф.п-ії, якщо виявлено її невідпов. Вимогам певного нормат.д-та/ закінчився термін дії С. Орг.основою С.є мережа держ випробувальних центрів для найважл.видів продук. Координ.створення міжн.систем С – СЕРТИКО, що діє у складі ІСО, який розробив: правила, порядок здійсн.С, критерії акредитації випробувальних центрів, умови вступу до міжн.системи С. У 1993 У стала членом ІСО, що дає право брати участь у д-ті понад 1000 міжн.робочих органів техн.комітетів зі стандарт.та С й викор. 12000 міжнар.стандартів.